Устройство для установки детали Советский патент 1993 года по МПК B23Q3/06 

Изобретение относится к металлообработки, а именно к приспособлением, предназначенным для позиционирования и закрепления на металлорежущих станках деталей типа конических колес, гребенок сегментного,типа с торцевыми кулачками, выступами и впадинами, выполняемыми на заготовках, и может быть применено при работе на горизонтально-фрезерных и рас- точно-фрезерных станках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения номенклатуры устанавливаемых деталей сегментного типа с торцевыми кулачками и технологической риской, а также повышение производительности обработки за счет одновременной установки нескольких деталей.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - узел И на фиг. 2; на фиг. 6 и 7 - схема установки обрабатываемой детали в канавке с упорами.

Устройство Состоит из плиты 1, снабженной направляющими, например, круговыми, установленного на них угольника 2 и переходника 3, в верхней части которого размещена ось 4. На последней свободно установлена поворотная часть 5, выполненная в виде сектора с дуговыми канавками с его фронтальной стороны, расположенными концентрично оси поворота. Канавки выполнены в соответствии с диаметрами обрабатываемых деталей.6 и сменного сегмента 7 - делительного диска, установленного в дуговой канавке, наиболее удаленной от указанной оси. В сменном сегменте выполнены отверстия, располагаемые в соответствии с заданной схемой деления, т.е. схемой расположения торцевых кулачков на обрабатываемой детали. В нижней части переходника 3 установлены и закреплены привод 8 и фиксатор 9.

Со стороны периферийной поверхности поворотной части концентрично оси 4 выполнен, паз, в котором с зазором по ширине размещена охватывающая поворотную часть роликовая цепь 10, контактирующая со звездочкой 11, установленной на ведущем валу 12 привода 8, и связанная с механизмом ее натяжения, который выполнен в виде натяжного угольника 13 с зубообраз- ным выступом 14 и элементом фиксации положения цепи в натянутом состоянии, выполненным в виде болта 15.

Для закрепления обрабатываемых деталей и их ориентации, а также установки пли- ты 1 на установочной плите станка предусмотрены винтовые прихваты 16, упо-

ры 17 и установы 18, размещенные с фронтальной стороны поворотной части устройства. Для ориентирования же положения угольника 2 в соответствии с расположением одного из заданных элементов обрабатываемой детали предусмотрены угловые подушки 18, закрепляемые со стороны основания угольника 2. При этом для ориентирования обрабатываемой детали по отношению

к сегменту 7 на поворотной части 5 нанесена установочная риска 19.

Методику настройки и работу предлагаемого устройства можно рассмотреть, на примере его использования для обработки

5 торцевых кулачков на деталях сегментного типа на расточно-фрезерном станке. На плиту 1, в качестве которой используется, например, круглый вращающийся стол станка, устанавливают угольник 2 с закреп0 ленными на нем переходником 3 и поворотной частью 5, на которой закрепляют сегмент 7 и одну или несколько деталей 6 с одинаковым угловым шагом между кулачками, которые должны быть на них обработа5 ны. При этом установку последних производят относительно радиальной плоскости, проходящей через центр оси 4 поворота и оси одного из отверстий на сегменте 7. При установке детали 6 добиваются сов0 падения технологической риски на детали, соответствующей началу обработки, с риской 19. После этого производят закрепление деталей винтовыми прихватами 16. Далее с помощью привода 8 разворачивают пово5 ротную часть 5 на угол, при котором осуществляется момент совпадения отверстия в сегменте 7 с фиксатором 9, что соответствует началу обработки поверхностей, образующих один из кулачков на обрабатываемой

0 детали. Делительный диск используют периодически при необходимости разворота обрабатываемой детали на величину углового шага, т.е. перед настройкой на обработку очередного кулачка на детали. Поворотную

5 часть 5 после проведения деления закрепляют с помощью прижимов (показаны на f чертеже условно). При этом предварительно по установу 18 производят угловое ориентирование плиты 1 относительно режущего

0 инструмента в соответствии с расположением обрабатываемых поверхностей на детали 6 относительно режущего инструмента.

Выполнение на поворотной части 15 дуговых канавок различной ширины позволя5 ет устанавливать в них обрабатываемые детали с различным наружным и внутренним диаметрами. При этом, если диаметры на деталях не совпадают с диаметрами в канавках, то при установке деталей в поворотную часть применяют упоры 17, устанавливаемые с одной из сторон обрабатываемой детали, или с двух ее сторон. Предусматривается вариант замены и самой поворотной части, в которой выполняют новые канавки и устанавливают новый дели- тельный диск в соответствии с угловым шагом между кулачками. При смене поворотной части требуется вновь осуществить процесс натяжения на ней роликовой цепи 10.

Предлагаемая конструкция устройства является многоместной и обладает универсальностью за-счет периодической переналадки на обработку группы деталей с различными размерными параметрами и формой кулачков. Формула изобретения Устройство для установки детали с па-1 зэми сложной конфигурации, содержащее плиту, на направляющих которой смонтирован угольник и предназначенная для размеще- ния детали поворотная часть с закрепленным

на ней делительным диском, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет увеличения номенклатуры устанавливаемых деталей сегментного типа с торцевыми кулачками и технологической риской, а также повышения производительности обработки за счет одновременной установки нескольких деталей, поворотная часть выполнена в виде сектора с концентричнр расположенными относительно оси поворота сектора канавками, наиболее удаленная из которых предназначена для размещения делительного диска, который представляет собой сегмент, а остальные - для размещения деталей, при этом на секторе выполнена риска, проходящая через ось поворота и ось одного из отверстий делительного диска и предназначенная для совмещения с технологическими рисками деталей.

Использование: изобретение предназначено в основном для обработки деталей сегментного типа с торцевыми кулачками. Сущность изобретения: для обработки подобных деталей конструкции устройства, состоящего из плиты 1, снабженной направляющими, на которых установлен угольник и переходник 3, в верхней части которого на оси размещена поворотная часть 5. Последняя выполнена в виде сектора с дуговыми канавками, расположенными с фронтальной ее стороны концентрично оси 4. Канавки выполнены в соответствии с диаметрами обрабатываемых деталей и сменного сегмента 7 - делительного диска, установленного в дуговой канавке. В нижней части переходника установлены и закреплены привод 8 и фиксатор. Со стороны периферийной поверхности поворотной части концентрично оси выполнен паз, в котором с зазором по ширине размещена охватывающая поворотную часть роликовая цепь, контактирующая со звездочкой, установленной на ведущем валу привода. Для ориентирования обрабатываемых деталей 6 по отношению к сегменту 7 на поворотной части 5 нанесена риска 19. Для расширения технологических возможностей устройства поворотная часть выполнена см.енной, а угольник 2 устанавливается на специальной угловой сменной подушке 18. 7 ил.

Л

s / /

v

сРиг. 2

/

JL.

Ј.lЈ

Фиг. 3

Вид i

Ж