00
G
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1803369A1 |
Гибкий винтовой питатель | 1989 |
|
SU1819842A1 |
ГИБКИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2178380C2 |
Рабочий орган гибкого винтового конвейера | 1991 |
|
SU1801887A1 |
ПЛАВАЮЩИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1990 |
|
RU2030344C1 |
КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 2012 |
|
RU2492776C1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1315369A1 |
ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР | 2006 |
|
RU2340531C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ МУКИ В ТЕСТОМЕСИЛЬНУЮ МАШИНУ | 2001 |
|
RU2204254C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2013 |
|
RU2547467C1 |
Использование: конвейер предназначен для транспортирования сыпучих материалов. Сущность изобретения: гибкий винтовой конвейер содержит гибкий кожух с бункером и размещенный в кожухе рабочий орган в виде гибкого вала и винтовой спирали, при этом гибкий вал расположен в загрузочной и средней частях рабочего органа. В загрузочной части гибкий вал выполнен в виде цилиндрической спирали. Каждая из загрузочной, средней и разгрузочной частей рабочего органа выполнена длиной (0,3-0,6) Г, где I - длина рабочего органа. 1 з.п.ф-лы., 2 ил.
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортировки сыпучих материалов.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение материалоемкости.
На фиг.1 изображен общий вид гибкого винтового конвейера; на фиг.2 - транспортирующая магистраль в продольном сечении.
Гибкий винтовой конвейер состоит из привода 1, загрузочного бункера 2 для загрузки сыпучих материалов, гибкого кожуха 3. В кожухе 3 размещена гибкая винтовая спираль 4, установленная на цилиндрической спирали 5, внутри которой находится эластичный армированный шланг 6.
Работа конвейера осуществляется следующим образом.
При загрузке сыпучих материалов в бункер 2, материал захватывается винтовой спиралью и транспортируется в зону выгрузки. При работе транспортера величина крутящего момента уменьшается от места крепления рабочего органа к приводному валу, где он наибольший, до зоны выгрузки, где он практически равен 0. Поэтому на первом отрезке длины винтового конвейера гибкий вал шнека выполнен из армированного эластичного шланга 6 и цилиндрической спирали 5. На этом участке крутящий момент от привода передается на винтовую и цилиндрическую спирали, имеющие одинаковый шаг, и следовательно одинаковый угол скручивания. При скручивании цилиндрическая спираль 5 обжимает эластичный шланг 6 и крутящий. момент на первом отрезке (,3...0,6 I, где I - длина рабочего органа) передается через гибкую винтовую
00
о
00
00
о
спираль 4, цилиндрическую спираль 5 и эластичный шланг 6.
Так как по мере приближения к зоне выгрузки нагрузки на спираль уменьшаются, то крутящий момент будут передавать спираль шнека и цилиндрическая спираль. На последнем участке транспортировки нагрузки минимальны, поэтому крутящий момент передается исключительно спиралью шнека.
Формула изобретения 1. Гибкий винтовой конвейер, включающий гибкий кожух с бункером, размещенный в кожухе рабочий орган в виде гибкого
0
вала и винтовой спирали, соединенной с приводом, отличающийся тем. что, с целью упрощения конструкции и снижения материалоемкости, гибкий вал расположен в загрузочной и средней частях рабочего органа, при этом в загрузочной части гибкий вал выполнен в виде цилиндрической спирали и размещенного в ней армированного шланга, а в средней части - в виде цилиндрической спирали.
Гибкий шнековый конвейер | 1986 |
|
SU1384492A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1315369A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-04-22—Подача