УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ХЛЕБОПЕКАРНОЙ МУКИ В ТЕСТОМЕСИЛЬНУЮ МАШИНУ Российский патент 2003 года по МПК A21C9/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию хлебозаводов и хлебопекарен, и может быть использовано для подачи хлебопекарной муки с помощью винтового конвейера в тестомесильную машину, а также в различных отраслях промышленности для подачи разнообразных сыпучих продуктов.

Известен гибкий рабочий орган винтового конвейера, включающий наружную винтовую спираль с прямоугольным поперечным сечением, закрепленную на гибком валу, выполненном в виде спирали с направлением навивки, противоположным направлению навивки наружной спирали (SU 1315369 А1, 07.06.1987).

Спираль гибкого органа выполнена с круглым поперечным сечением, причем шаг наружной винтовой спирали не менее чем в два раза больше шага спирали гибкого вала.

Известная конструкция гибкого рабочего органа обладает несколькими недостатками. При вращении рабочего органа во время работы наружная спираль с прямоугольным сечением подает продукт в одном направлении, а спираль с круглым сечением - в противоположном, что снижает эффективность подачи продукта и вызывает его циркуляцию и истирание. На участках с подъемом или опусканием трассы продукт обрушивается через центральную часть спирали гибкого вала. На криволинейных участках боковая поверхность корпуса шнека по радиусу изгиба вызывает износ корпуса и способствует обрушиванию продукта.

Изобретение направлено на повышение надежности транспортирования материала и уменьшение обрушивания и циркуляции продукта, а также повышение эффективности процесса транспортирования материала.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для подачи хлебопекарной муки в тестомесильную машину содержит загрузочный бункер и сообщенный с ним трубопровод, внутри которых размещена гибкая спираль, соединенная одним концом с приводным валом, который выполнен в виде шнека, размещенного в нижней части бункера внутри гибкой спирали таким образом, что свободный конец шнека заходит в трубопровод на расстояние не менее, чем половина шага гибкой спирали, при этом шаг витков шнека равен шагу гибкой спирали, наружный диаметр витков шнека меньше или равен внутреннему диаметру гибкой спирали, а внутренний диаметр витков шнека связан с толщиной гибкой спирали следующим соотношением:

где h - толщина гибкой спирали, мм;
d_вн - внутренний диаметр витков шнека, мм.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено описываемое устройство в разрезе.

Устройство содержит загрузочный бункер 1 и сообщенный с ним трубопровод 2, внутри которых размещена гибкая спираль 3, соединенная одним концом с приводным валом, который выполнен в виде шнека 4. Шнек размещен в нижней части бункера 1 внутри гибкой спирали 3 таким образом, что свободный конец шнека заходит в трубопровод 2 на расстояние b не менее, чем половина шага гибкой спирали. Шаг витков шнека S равен шагу гибкой спирали, наружный диаметр d_нар витков шнека меньше или равен внутреннему диаметру d_вн гибкой спирали. Внутренний диаметр d_вн витков шнека связан с толщиной h гибкой спирали следующим соотношением:

Устройство работает следующим образом. При вращении спирали 3 транспортируемый материал засыпают в бункер и материал с помощью спирали перемещается к месту разгрузки.

Вынос приводного вала в виде шнека за пределы загрузочного бункера в трубопровод на расстояние b не менее половины шага гибкой спирали позволит повысить надежность работы конвейера за счет появления дополнительной опоры для приводного вала (избавление от консоли) и ограничения перемещения гибкой спирали в направлении, перпендикулярном оси спирали. На практике приводной вал не выходит за пределы загрузочного бункера. Это связано с производительностью конвейера. Чем больше зазор между торцом вала и стенкой загрузочного бункера, тем выше производительность. Но в этом случае появляется возможность перемещения свободного конца спирали внутри загрузочного бункера, и спираль может зацепиться за край стенки загрузочного бункера и порваться. Выполнение приводного вала в виде шнека с вышеупомянутыми параметрами способствует увеличению производительности конвейера за счет перемещения дополнительного материала этим шнеком. Причем это увеличение производительности будет больше, чем ее снижение от удлинения приводного вала и выноса его в трубопровод на величину, равную не менее половине шага гибкой спирали.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию хлебозаводов и хлебопекарен, и может быть использовано для подачи хлебопекарной муки с помощью винтового конвейера в тестомесительную машину, а также в различных отраслях промышленности для подачи разнообразных сыпучих продуктов. Устройство содержит загрузочный бункер и сообщенный с ним трубопровод, внутри которых размещена гибкая спираль, соединенная одним концом с приводным валом, который выполнен в виде шнека, размещенного в нижней части бункера внутри гибкой спирали таким образом, что свободный конец шнека заходит в трубопровод на расстояние не менее, чем половина шага гибкой спирали, при этом шаг витков шнека равен шагу гибкой спирали, наружный диаметр витков шнека меньше или равен внутреннему диаметру гибкой спирали, а внутренний диаметр (d_вн, мм) витков шнека связан с толщиной (h, мм) гибкой спирали следующим соотношением: h/2≤d_вн≤3h. Изобретение направлено на повышение надежности транспортирования материала, особенно на вертикальных участках трассы, и уменьшение обрушивания и циркуляции продукта, а также повышение эффективности процесса транспортирования материала. 1 ил.

Устройство для подачи хлебопекарной муки в тестомесительную машину, характеризующееся тем, что оно содержит загрузочный бункер и сообщенный с ним трубопровод, внутри которых размещена гибкая спираль, соединенная одним концом с приводным валом, который выполнен в виде шнека, размещенного в нижней части бункера внутри гибкой спирали таким образом, что свободный конец шнека заходит в трубопровод на расстояние не менее чем половина шага гибкой спирали, при этом шаг витков шнека равен шагу гибкой спирали, наружный диаметр витков шнека меньше или равен внутреннему диаметру гибкой спирали, а внутренний диаметр витков шнека связан с толщиной гибкой спирали следующим соотношением:
h/2≤d_вн≤3h,
где h толщина гибкой спирали, мм;
d_вн - внутренний диаметр витков шнека, мм.