Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению,а именно к гибким винтовым конвейерам для подачи сыпучих и вязких материалов.
Цель изобретения - повышение про- изводительности и крутильной жесткости конвейера.
На фиг. 1 схематически изображен гибкий винтовой конвейер, об1Щ1й вид} на фиг. 2 - рабочий орган конвейера, аксонометрия.
Гибкий винтовой конвейер содержит гибкий кожух 1 с загрузочным патрубком 2, размещенный в кожухе 1 рабочий орган, вьтолненный из гибкого вала 3 и гибкого винта 4. Гибкий вал состоит из внешней 5 и внутренней 6 цилиндрических винтовых спиралей с противоположным направлением навивки. На середине витков внешней 5 цилиндри- ческой винтовой спирали закреплен гибкий винт 4, направление навивки которого совпадает с направлением навивки гибкого винта 4.
Внешняя 5 и внутренняя 6 цилиндрические винтовые спирали соединены между собой в местах соединения с приводом 7 (фиг.1, показан частично) и на выходе в разгрузочной части конвейера. Шаг гибкого винта 4 равен шагу навивки внешней 5 цилиндрической винтовой спирали и шагу внутренней цилиндрической винтовой спирали 6. Гибкий винт 4 крепится к внешней 5 цилиндрической винтовой спирали по меньшей мере через один виток. Гибкий винт 4 и внешняя 5 цилиндрическая винтовая спираль, соединенные между собой, стопорятся, а внутренняя 6 цилиндрическая винтовая спираль пред- варительно раскручивается до того момента, пока ее раскручивание становится невозможным. Тогда обе 1Д1лин- дрические спирали соединяют между собой.
Устройство работает следующим образом.
При включении привода 7 и подаче в загрузочный патрубок 2 транспортируемого материгша последний гибким винтом 4 с гибким валом 3 перемещается к разгрузочной части (не показана) и высыпается.
При транспортировании гибкий винт 4 и внешняя цилиндрическая винтовая спираль 5 работают на скручивание, а внутренняя цилиндрическая винтовая спираль 6 - на раскручивание. Посколку внутренняя цилиндрическая винтова спираль 6 раскрутиться больше допустимого не может, то не может скручиваться гибкий винт 4 и внешняя цилиндрическая винтовая спираль 5. Это в несколько раз повышает крутильную жесткость рабочего органа. Гибкость рабочего органа обеспечивается наличием зазоров между витками цилиндрических спиралей 5 и 6.
Формула изобретени
Гибкий винтовой конвейер, содержащий гибкий кожух с размещенным в нем рабочим органом в виде гибкого вала и гибкого винта, и привод, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительностн и крутильной жесткости5 гибкий вал выполнен в виде внешней и внутренней цилиндрических винтовых спиралей с противоположным направлением навивки, соединенных между собой в местах креления с приводом и на выходе в разгрузочной части, причем гибкий винт закреплен на середине витков внешней цилиндрической винтовой спирали с направлением навивки, совпадающим с направлением навивки гибкого винта.
fe. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1803369A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1832104A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1989 |
|
SU1710462A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1988 |
|
SU1620399A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1346530A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1990 |
|
SU1798273A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1348268A1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1991 |
|
SU1808796A1 |
Спирально-винтовой конвейер | 1986 |
|
SU1344697A1 |
Устройство для непрерывной навивки спиралей | 1989 |
|
SU1761340A1 |
Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению и повышает производительность и крутильную жесткость винтового конвейера для подачи сьшучих и вязких материалов. Конвейер включает гибкий кожух с размещенным и нем рабочим органом в виде гибкого вала и гибкого винти 4. Гибкий вал выполнен в виде внешней 5 и внутренней 6 цилиндрических винтовых спиралей с противоположным направлением навивки. Внешняя 5 и внутренняя 6 спирали соединены между собой в- местах крепления с приводом и на выходе в разгрузочной части конвейера. Винт 4 закреплен на середине витков спирали 5 с направлением навивки, совпадающим с направлением навивки винта 4. При транспортировании винт 4 и спираль 5 работают на скручивание, а спираль 6 - на раскручивание. Т.к. внутренняя 6 спираль не может раскрутиться бЬЛьше допустимого, то не могут скрутиться винт 4 и спираль 5. Это повьш1ает крутильную жесткость рабочего органа. Его гибкость обеспечивается наличием зазоров между витками спирали 5 и 6. 2 ил. (Л с 00 сд 00 О5 со Фиг:г
Составитель Г.Малышко Редактор О.Бугир Тяхред И.Попович
Заказ 2266/21 Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производстпет но-полигр.чфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Т,Колб
Спиральный транспортер | 1973 |
|
SU535197A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Спирально-винтовой конвейер | 1973 |
|
SU615007A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-31—Подача