Контейнероопрокидыватель Советский патент 1993 года по МПК B65G65/23 

Изобретение относится к механизированным устройствам для разгрузки сыпучих грузов из контейнеров, а именно к контей- нероопрокидывателям.

Целью изобретения является повыше- ние эффективности ликвидации запыленности при работе контейнероопрокидывателя.

На.фиг.1 изображен Контейнероопрокидыватель, общий вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фйг.1 в аксонометрии с наклонным расположением ротора с контейнером; на фиг.3 -узел I на фиг,2; на фиг,4 - вид Б на фиг,1.

Контейнероопрокидыватель содержит станину 1, бункер 2, конвейер 3„ ротор 4, на площадке которой устанавливается контейнер 5, кожух 6, привод 7. К ротору 4 с наружной стороны к каждой боковой поверхности закрепляется сегмент 8 окружности радиусом R с Г-образной кромкой. Между бунке- ром 2 и нижней передней частью ротора 4 установлено неподвижное эластичное уплотнение 9, жестко закрепленное на бункере 2, а между верхней частью кожуха 6 и ротора 4 - неподвижное эластичное уплот- нение 10, закрепленное на кожухе 6. Левая 11 и правая 12 боковые стенки кожуха 6 выполнены в виде окружности, огибающие наибольший радиус поворота ротора. 4, соответствующий радиусу сегмента 8. Боко- вые стенки 11 и 12 кожуха 6 сверху покрывается листовым материалом 13, передняя кромка 14 которого находится напротив ротора 4 на уровне ее передней кромки, тем самым площадка ротора 4 оста- ется открытой для установки контейнера 5. Кромки 15 боковых стенок 11 и 12 кожуха 6 с передней стороны от уровня нижнего уплотнения 9 до верхней кромки. 14 кожуха 6 по окружности выполнены в виде П-образ- ной формы 16 вогнутыми во внутрь, внутри которого находится кромка 17 Г-образной формы вогнутой также во внутрь, приваренная к ротору 4 по окружности сегмента 8.

Контейнероопрокидыватель работает следующим образом..

Электропогрузчик забирает контейнер с сырьем и устанавливает на площадку ротора 4. После установки контейнера электропогрузчик отъезжает. В исходном положении контейнер 5с сырьем, установленный на площадке ротора 4, находится с открытой горловиной вверх, прижатой к стенке ротора 4. Включается привод 7 и ротор 4 с контейнером 5 поворачивается вокруг горизонтальной оси. При этом вместе с ротором внутри кромки 15 боковых стенок кожуха 6 поворачивается и сегмент 8 с кромкой 17 с Г-рбразной формой. При достижении положения ротора 4, когда площадка повернувшись занимает верхнее положение и сырье высыпается из контейнера 5, полость бункера 2 разъединяется с атмосферой вследствие уплотнений 9 и 10, и предложенной конструкции взаимодействия боковых стенок кожуха 6 с ротором 4. Такая конструкция позволяет упростить конструкцию, исключает запыленность и необходимость установки уплотнений в зазоре между боковыми стенками кожуха 6 и ротора 4. При высыпании массы сырья из контейнера в бункере образуется ударная волна воздуха, создаваемая запыленность, где воздух с частицами сырья устремляется через щели наружу. За счет предложенной конструкции контейнероопрокидывателя обеспечивается исключение запыленности, так как ударная волна воздуха с захваченными частицами сырья воспринимается щетками и кромками кожуха, где и гасится. Зазор в кромке П-образной формы боковой стенки кожуха выбирается с таким расчетом, чтобы был лишь достаточным для свободного поворота кромки Г-образной формы ротора 4. Формула и зоб ретени я Контейнероопрокидыватель, содержащий основание, смонтированный на нем кожух с вырезом, установленный в кожухе с возможностью поворота приводом в вертикальной плоскости ротор в виде цилиндра с боковым вырезом, ограниченным его образующими, в котором смонтирована площадка для установки контейнера, и эластичные уплотнения, закрепленные на кожухе в зазорах между последним и ротором, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности, боковые стенки кожуха выполнены с кромками в форме окружности, радиус которой больше радиуса ротора, причем эти кромки выполнены П-образной формы, охватывающими кромки ротора, которые выполнены Г-образными.

Использование: выгрузка сыпучих грузов из контейнеров. Сущность изобретения: контейнероопрокидыватель содержит станину 1, бункер 2, конвейер 3, ротор 4, на площадке которого устанавливается контейнер, кожух 6, привод. К ротору 4 с наружной стороны жестко закреплен сегмент 8 из листовой стали с Г-образной кромкой. Между бункером 2 и нижней передней частью ротора 4 установлено неподвижное эластичное уплотнение 9, жестко закрепленное на бункере 2, а между верхней частью кожуха 6 и ротором 4 - неподвижное эластичное уплотнение 10, закрепленное на кожухе 6. .Левая и правая боковые стенки кожуха 6 выполнены в виде окружностей, огибающих наибольший радиус поворота ротора 4, соответствующий радиусу сегмента 8. Боковые Стенки и кожуха 6 сверху покрываются листовым материалом, передняя кромка которого находится напротив ротора на уровне ее передней кромки. Кромки 15 боковых стенок кожуха 6 с передней стороны от уровня нижнего уплотнения 9 до верхней кромки ограждения 6 по окружности выполнены П- образной формы. 4 ил. fe