Контейнероопрокидыватель Советский патент 1992 года по МПК B65G65/23 

Изобретение относится к механизированным устройствам для разгрузки сыпучих грузов из контейнеров, а именно к контей- нероопрокидывателям

Известен контейнероопрокидыватель (Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность, 1984, N 12). содержащий станину, ограждение, бункер с вибратором, винтовой конвейер и механизм опрокидывания, состоящий из привода, поворотной рамы с площадкой для установки контейнера

Недостатками такого контейнероопро- кидывателя является распыление при его работе сыпучего материала через щели между ограждением и поворотной рамой, поворотной рамы и контейнером, вследствие чего ухудшаются его эксплуатационные показатели. Известно также устройство для опорожнения жесткой тары (1), содержащее кожух и заключенный в него поворотный относительно горизонтальной оси механизм опрокидывания тары, выполненный в виде ротора с секторным вырезом, в которой установлен подпружиненный стакан с откидной решеткой с фиксатором, а на кожухе в зазоре между последним и ротором смонтированы щетки, причем вибратор укреплен на днище стакана.

Основными недостатками такого устройства являются расгшление сыпучего материала при повороте механизма опрокидывания, когда секторный вырез будет находиться в наклонном положении, при котором сыпучий материал начнет высыпаться из тары, а вторая кромка ротора не дойдет до уплотнения, что снижает его эксплуатационные показатели.

Целью изобретения является ликвидация запыленности и упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в контейнероопрокидывателе, содержащем кожух и механизм опрокидывания тары, выполненный в виде ротора с секторным

сл

с

о со со со ю

вырезом, в котором установлен подпружиненный стакан с откидной решегкой с фиксатором, а на кожухе в зазоре между последним и ротором вмонтированы щетки, причем вибратор укреплен на днище стакана, отличающийся тем, что ротор выполнен в виде четырехугольника с площадкой для установки контейнера, к которому жестко закреплена с наружной его стороны часть цилиндра, достаточной для закрытия выреза в кожухе, он снабжен дополнительными эластичными уплотнениями, смонтированными на роторе по контуру выреза, который эквидистантен вырезу кожуха.

Заявленное устройство отличается от основного изобретения (1) тем. что вместо ротора цилиндрической формы с вырезом для установки контейнера установлен ротор с четырехугольной формой с площадкой для установки контейнера, к которому с наружной стороны жестко закреплена часть цилиндра, с размерами достаточной лишь для закрытия выреза в кожухе. Такая конструкция почти вдвое уменьшает его затраты. Установленные эластичные уплотнения в зазоре между кожухом и поворотной рамой спереди и по бокам, а также между контейнером и поворотной рамой нее конструкция выполнены таким образом, что при любом положении поворотной рамы, необходимой для полной разгрузки сырья, обеспечивают постоянное разьединение полости бункера с атмосферой. Предлагаемый простой по конструкции фиксатор позволяет надежно фиксировать поворотную раму в горизонтальном положении. Такая конструкция контейнероопрокидывателя ликвидирует запылённость и упрощает его конструкцию. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию новизна. Это свойство обеспечивает заявляемому решению соответствие, существенные отличия.

На фиг. 1 показан контейнероопрокиды- ватель. общий вид: на фиг.2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - узел II на фиг, 1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - ротор (поворотная рама) в двух положениях; на фиг.6 - общий вид устройства; на фиг.7 - вид Б на фиг.6.

Контейнероопрокидыватель содержит станину 1, бункер 2 с вибратором, ротор 3 (поворотная рама), на площадке которого устанавливается контейнер 4, кожух 5 с вырезом, привод 6. К ротору 3 с наружной стороны жестко закрепляется часть цилиндра, состоящая из сегмента 7 окружности с радиусом RI, который покрыт стальным листом 26. Между бункером 2 и нижней частью ротора 3 установлено неподвижное эластичное уплотнение 8, закрепленное на бункере 2, а к передней части кожуха 5 неподвижное эластичное уплотнение 9. На боковой стороне ротора 3 закреплены уплотнения 10 и 11, установленные вдоль радиуса R2, а к боковой поверхности кожуха 5

вдоль радиуса RI - эластичное уплотнение 12. К передней части площадки ротора 3 установлено уплотнение 13. Под площадкой ротора 3 посередине установлено фиксирующее устройство 14, которое состоит из

упода 15, закрепленного на площадке поворотной рамы 3 с нижней стороны. На бункере 2 закрепляется втулка 16, имеющая с одной стороны конусное отверстие, с другой стороны резьбу. На резьбовую часть втулки

16 навернут колпачок 17, а внутри втулки 16 установлен сферический шар 18, прижатый посредством пружины 19 к сферическому углублению 20, выполненному в упоре 15. Уплотнения 10 и 11, установленные на боковой стороне ротора 3, представляют собой простое устройство, состоящее из корпуса 21, жестко закрепленного на роторе 3, внутри которого расположено уплотнение 22 (типа щеток на деревянной основе или др,),

прижатое к корпусу 21 шурупами 23. На передней верхней кромке ротора 3 установлено уплотнение 24.

Обозначения на фиг.1 означают:

А - зазор между бункером и ротором 3;

Б - уплотнение 13 на передней нижней кромке площадки ротора 3;

В - уплотнение 24 на передней верхней кромке площадки ротора 3.

На передней кромке по периметру между ротором 3 и контейнером 4 установлено эластичное уплотнение 25. закрепленное на роторе 3.

Контейнероопрокидыватель работает следующим образом.

Электропогрузчик забирает контейнер с сырьем и устанавливает на площадку ротора 3. После установки контейнера электропогрузчик отъезжает. В исходном положении (положение 1) уплотнения 8,

9, 10, 11, 12, 24, 25, обеспечивают необходимое разъединение полости бункера с атмосферой. Конструкция контейнероопрокидывателя разработана таким обра- . зом, что при любом положении ротора,

необходимом для разгрузки сырья, данная система уплотнений обеспечивает постоянное разъединение полости бункера с атмосферой. Так, при повороте ротора 3 он сперва занимает положение, когда точка Б

занимает положение Bi, а точка В - положение BL причем длина окружности кожуха соответствует этому пути от точки В до точки Bi, что обеспечивает постоянное уплотнение вдоль кожуха, а в нижней части уплотнение 8 скользит по сегменту 7, длина

которого охватывает ротор 3 от точки Б до точки Д. При дальнейшем повороте ротор 3 занимает положение, когда сырье начинает высыпаться из контейнера в бункер. При этом положении точка В занимает положение Б2. В этом положении полость бункера разъединяется с атмосферой уплотнениями 8, 12, 11, Ба, 25. Ротор 3. поворачиваясь дальше, занимает положение Бз. И в этом положении полость бункера разъединена с атмосферой уплотнениями 8, 12, 11, Бз, 25. Уплотнение 11 при повороте ротора 3 движется совместно с ней, занимая соответствующее положение. В этом положении вырез кожуха 5 закрыт цилиндрической частью ротора 3. После опорожнения ротор с контейнером возвращается в исходное положение, При этом упор 15,преодолевая упругость пружины 19} устанавливается на

0

место, где сферический шар 18 входит в сферическое углубление 20 упора 15, фиксируя ротор 3 в исходном положении.

Формула изобретения Контейнероопрокидыватель, содержащий кожух с вырезом, в котором установлен с возможностью поворота приводом в вертикальной плоскости ротор в виде части цилиндра, в вырезе которого смонтирована площадка для установки контейнера, и смонтированные на кожухе в зазорах между последним и ротором эластичные уплотнения, отличающийся тем, что, с целью исключения пыления, оно снабжено дополнительными эластичными уплотнениями, смонтированными на роторе по контуру выреза, который эквидистантен вырезу кожуха.

20

Испбльзование: в средствах механизации для разгрузки сыпучих грузов. Сущность изобретения: контейнероопрокиды- ватель содержит кожух, выполненный в виде части цилиндра с вырезом, и заключенный в него поворотный относительно горизонтальной оси ротор, выполненный в виде части цилиндра, в вырезе которого смонтирована площадка для установки контейнера. По контуру выреза ротора и кожуха закреплены уплотнения в виде щеток, расположенные на верхней и нижней передних кромках и боковых стенках вдоль радиуса поворота ротора, который смонтирован с возможностью взаимодействия с установленным на раме фиксатором. 5 ил.

#

В

25 9 I/

шШШШШШТППТТТ

/

V

цмништммнК ЧПМ И1111 111111 1111 1

сгэ

гг

Фиг.З

Фие.2

фигЛ

Фиг. 7