Холодная гидроизоляционная мастика Советский патент 1993 года по МПК C08L95/00 C08K7/00 C08K7/00 C08K7/02 C08K7/16 

Описание патента на изобретение SU1801973A1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при устройстве кровель и гидроизоляции на основе водных дисперсий битума - битумных паст и мастик.

Целью изобретения является снижение стоимости, водопоглощения и набухания кровельных покрытий (ковра), повышение температуроустойчивости.

Цель достигается тем, что в состав гидроизоляционной композиции в качестве эмульгатора вводят карбидный ил (отход производства ацетилена), а в качестве наполнителя - пылевидный отход производства керамзита.

Карбидный ил получают при производстве ацетилена из карбида кальция, он не имеет включений .и грубодисперсных частиц. Содержание активной СаО не 206-9290-08-90 (Гос. per. № 079/000156). Пылевидный отход производства керамзита -тонкодисперсный, обожженный при высокой температуре, порошок бурого цвета (циклонная пыль), с содержанием частиц диаметром менее 0,071 мм более 50% по ТУ 206-9290-05-90 (гос. per. № 079/000152).

Установлено, что циклонная пыль представлена смесью оксидов. Максимальная массовая доля представлена суммой оксидов железа (III), кремния и алюминия - до 86%. Остальное приходится на СаО, МдО, MnO, КаО, NaaO, 5Юз, ТЮ2.

Защищаемый состав, включающий битум, асбест, карбидный ил, пылевидный отход производства керамзита и воду, имеет следующее соотношение компонентов, мае.

%:

Битум38-40

Асбест4

Карбидный ил 8-10

Пылевидный отход

производства

керамзита16-18

ВодаОстальное

С

00

о

Ч)

W

39

4

9

17

31.

птимальным является состав 4 (табл. 2), одержащий следующие компоненты, мае.

:

Битум

Асбест

Карбидный ил

Пылевидный отход

производства

керамзита

Вода

От прототипа заявляемый объект отличается тем, что в качестве эмульгатора содержит карбидный ил. а в качестве наполнителя - пылевидный отход производства керамзита. Кроме того, заявляемый состав отличается новым количественным соотношением входящих компонентов.

Готовят холодную гидроизоляционную мастику следующим образом. В.смесителе приготавливают шихту эмульгатора, в который через дозирующее устройство подают карбидный ил, асбест 7-го сорта и воду при следующем соотношении 3-х компонентов: карбидный ил -о12-18%, асбест -10%, вода - 72-78%. Перемешивание осуществляют до получения однородной консистенции

Затем, в смеситель, содержащий гото- вую шихту, при постоянном перемешивании подают битум, предварительно нагретый до температуры 100-140°С. Битум вводят в шихту в 5-6 приемов. Отдозирован- ный пылевидный наполнитель вводят в приготовленную пасту и затем разбавляют водой до необходимой консистенции.

В табл. 1 представлены рецептуры «том- позиций, в табл. 2 - сравнительные свойства.

Испытания мастики и кровельного покрытия выполнены согласно техническим условиям РСТ УССР 5027-84. Как видно из таблицы 2, оптимальным следует признать дозировку эмульгатора - карбидного ила в

пределах 8-10%, так как уменьшение дозировки резко ухудшает показатели однородности и расслаиваемости, а при увеличении содержания эмульгатора ухудшаются показатели гибкости образцов на стержне, а также водопоглощение и набухание.

Высокие физико-механические показатели гидроизоляционной мастики существенно улучшили характеристики

погодостойкости кровельного ковра. Показатель морозостойкости - не менее 50 циклов замораживания - оттаивания при длительном, более 30 суток, водонасыще- нии образцов.

5 Применение в качестве эмульгатора и наполнителя отходов производства позволяет снизить стоимость мастики на 15-20%. Кроме того, не требуется дополнительная переработка или подготовка материалов

0 при изготовлении мастик, что снижает трудоемкость и энергоемкость их производства.

Формула изобретения 5 Холодная гидроизоляционная мастика, содержащая битум, эмульгатор, асбест, наполнитель и воду, ртличающаяс я тем, что, с целью снижения стоимости, водопог- лощения и набухания кровельного материа- 0 ла на основе мастики, повышения его температуроустойчивости, в качестве эмульгатора она содержит карбидный ил, в качестве наполнителя - пылевидный отход производства керамзита при следующем 5 соотношении компонентов, мае. %:

0

Битум

Асбест

Карбидный ил

Пылевидный отход

производства

керамзита

Вода

38-40

4

8-10

16-18 Остальное

Похожие патенты SU1801973A1

название год авторы номер документа
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ МАСТИКА 1994
  • Покотило Владимир Васильевич[Ua]
  • Войцеховский Ростислав Игоревич[Ua]
  • Шарков Борис Иванович[Ua]
  • Демьянов Владимир Демьянович[Ua]
  • Иванов Владимир Иванович[Ua]
  • Беглецов Владимир Васильевич[Ua]
  • Копылов Дмитрий Анатольевич[Ua]
  • Пенкисович Семен Михайлович[Ua]
  • Таращанская Людмила Григорьевна[Ua]
RU2086598C1
МАСТИКА БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Колесников Сергей Анатольевич
RU2299226C2
МАСТИКА БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Колесников Сергей Анатольевич
RU2299227C2
МАСТИКА БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Колесников Сергей Анатольевич
RU2299225C2
МАСТИКА НА ОСНОВЕ БИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1996
  • Верещагин Михаил Николаевич
  • Цимбельман Иван Яковлевич
RU2124541C1
Способ получения кровельного и гидроизоляционного материала 1990
  • Соболев Вениамин Степанович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Захаров Владимир Афанасьевич
  • Ильин Владимир Александрович
  • Сапегина Светлана Геннадьевна
  • Анохин Алексей Яковлевич
SU1721063A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1993
  • Жолобов А.Л.
RU2085675C1
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАСТИКА 2005
  • Роташнюк Владимир Иванович
  • Векслер Владимир Юрьевич
RU2291172C1
МАСТИКА КРОВЕЛЬНАЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ "ЖИДКАЯ РЕЗИНА ELEMENТ" 2013
  • Евсейченко Евгения Анатольевна
  • Евсейченко Владимир Владимирович
RU2548072C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОННОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Карчевская В.М.
  • Мальков М.Н.
  • Селефоненков В.Е.
  • Шумаев Е.А.
  • Чернуха Н.П.
  • Карчевская О.А.
RU2011664C1

Реферат патента 1993 года Холодная гидроизоляционная мастика

Использование: изобретение относится к строительным материалам - мастикам и может быть использовано при устройстве кровель и гидроизоляции. Сущность изобретения: холодная гидроизоляционная мастика содержит следующие компоненты, мае. %: битум 38-40; асбест 4; карбидный ил(эмульгатор) 8-10; пылевидный отход производства керамзита (наполнитель) 16-18; вода остальное. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 801 973 A1

Таблица I

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801973A1

Состав для гидроизоляционных покрытий 1980
  • Довмат Тамара Анатольевна
  • Бабаев Мухамед Гельдыевич
  • Маменов Мухамед Абаевич
  • Матюшина Нина Николаевна
SU952928A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Способ изготовления изделий из продуктов конденсации фенолов с альдегидами 1920
  • Лисев В.И.
  • Петров Г.С.
SU5027A1
Киев: Госстрой УССР, 1984.

SU 1 801 973 A1

Авторы

Шмидт Геннадий Григорьевич

Литвинов Иван Иванович

Бородина Ольга Ивановна

Даты

1993-03-15Публикация

1991-03-11Подача