Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин и касается приготовления облегченных тампонажных растворов, предназначенных преимущественно для цементирования горячих скважин в условиях аномально низких пластовых давлений и интенсивных поглощений.
Целью изобретения является расширение пределов регулирования сроков схватывания пеноцементного тампонажного раствора и повышение прочности на изгиб получаемого тампонажного камня в интервал температур от 40 до 100°С при степени аэрации 6-8.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для приготовления пеноцемен- тно го тампонажного раствора, включающая тампонажный цемент, воду и сульфонол, дополнительно содержит карбамидо-фор- мальдегидную смолу при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.:
тампонажный цемент 100
вода 55-60 сульфонол 0,5-0,7 карбамидо-формаль- дегидная смола 0,7-1,1 Карбамидо-формальдегидная смола благодаря большой величине сил поверхностного натяжения обеспечивает уменьшение размеров и повышение стойкости и равномерности распределения воздушных пузырьков в растворе, а это способствует повышению прочности формирующегося тампонзжного камня, Было также установлено, что введение в раствор карбамидоформальдегидной смолы в количествах, обеспечивающих повышение прочности тампонажного камня, обеспечивает также расширение интервала регулирования сроков схватывания раствора.
Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что предлагаемая композиция отличается новой совокупностью ингредиентов и их коли00
о
fO
о
00
ел
чественным соотношением, а именно суль- фонола и карбамидо-формальдегидной смо- лы. Поэтому заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения новизна,
Анализ других известных составов облегченных тампонажных растворов показал, что использование вновь введенного в заявляемую композицию ингредиента - карбамидо-формальдегидной смолы - известно. Однако в известном составе она используется с другими ингредиентами и выполняет иные функции (после специальной обработки используется в качестве облегчающей добавки), нежели в заявляемом составе, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения также критерию изобретения существенные отличия.
Для получения пеноцементного тампонажного раствора для цементирования скважин сначала готовят исходную композицию путем последовательного растворения в воде расчетных количеств сульфонола и карбамидо-формальдегидной смолы и затвореиия полученным раствором соответствующего рецептуре Количества там ло- нажного портландцемента. Полученную таким образом композицию затем аэрирук; г любым известным способом, обеспечиваю щим получение степени аэрации 6-8, что соответствует содержанию воздуха в составе 0,012-0,015 мас.ч,
Карбамидо-формальдегидная смола - продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом, представляет собой водную суспензию светло-желтого цвета, выпускается Щекинским ПО Азот по ГОСТ 14231-88.
Для экспериментальной проверки был приготовлен 41 состав пеноцементного тампонажного раствора с различными соотношениями ингредиентов в исходной композиции и степенью аэрации в указанных пределах.
Испытания пеноцементных тампонаж ных растворов и полученных с их использованием образцов цементного камня проводились по стандартным методикам, принятым в нефтегазовой промышленности. Режимы проведения испытаний растворов: температура - 50 и 75°С, давление, соответственно, - 20 и 30 МПа.
В таблице приведены полученные в процессе испытаний физико-механические свойства аэрированных тампонажных растворов с различным содержанием добавок (сульфонола и карбамидо-формальдегидной смолы) и воды затворения, а также полученных из.этих тампонажных растворов образцов цементного камня.
На основании полученных данных определены оптимальные с точки зрения обеспе- чения требуемого комплекса свойств соотношения ингредиентов в исходной композиции, мас.ч.: 0,5-0,7 сульфонол; 0,7-1,1 кзрбамидо-формальдегидная смола,1 100 тампонажный портландцемент; 55-60 вода затворения. При повышении содержания добавок выше приведенных значений начи0 нает резко снижаться прочность тампонэж- ного камня, а при меньших их количествах раствор становится нестабильным и расслаивается.
Изменением содержания добавок (суль5 фонола и карбамидо-формальдегидной смолы) и воды затворения в указанных пределах начало схватывания раствора при температуре 50°С может регулироваться в интервале от 2 ч 55 мин до 4 ч 25 мин, а при
0 температуре 75°С - в интервале от 2 ч 45 мин до 5 ч 10 мин. Соответствующие этим температурам интервалы регулирования конца схватывания раствора: от 5 ч до 6 ч 25 мин и от 4 ч 30-мин до 7 ч 55 мин.
5Полученные данные свидетельствуют, что при указанных температурах в сравнении с прототипом заявляемая композиция обеспечивает получение пеноцементного тампонажного раствора со значительно бо0 лее широкими пределами регулирования сроков схватывания, а пеноцементный камень, получаемый из данного раствора; имеет в 1,3-1,6 раз более высокую прочность на изгиб. Это позволяет приготовить
5 тампонажный раствор, прокачиваемость которого в наибольшей степени соответствует глубине прокачки, и улучшить качество тампонажных работ.
Методом экстраполяции определено,
0 что указанные результаты могут быть распространены на интервал температур от 40 до 100°С,
Формула изобретения Композиция для приготовления пеноце5 ментного тампонажного раствора, содержащая тампонажный цемент, сульфонол и воду, отличающаяся тем, что, с целью расширения пределов регулирования сроков схватывания раствора и повышения
0 прочности на изгиб образующегося цементного камня в интервале температур от 40 до 100°С при степени аэрирования 6-8, она дополнительно содержит карбамидо-фор- мальдегидную смолу при следующем соот5 ношении ингредиентов, мас.ч:
тампонажный цемент 100; сульфонол0,5-0,7; карбамидо-формаль- дегидная смола 0,7-1,1. вода .55-60.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТАМПОНАЖНЫЙ ПЕНОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ | 2000 |
|
RU2176308C2 |
Супероблегченный пеноцементный тампонажный раствор | 1980 |
|
SU927973A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ ПЕНОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ТАМПОНАЖНОГО ПАКЕРА ИЛИ МОСТА | 1995 |
|
RU2089717C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ИНТЕРВАЛОВ ВЫСОКОИНТЕНСИВНЫХ ПОГЛОЩЕНИЙ В СКВАЖИНЕ И АЭРИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2379474C2 |
Тампонажный пеноцементный раствор | 1988 |
|
SU1633092A1 |
Способ приготовления пеноцементного состава для ограничения водопритоков в скважину | 1987 |
|
SU1559112A1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ | 2007 |
|
RU2347798C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ИНТЕНСИВНОГО ПОГЛОЩЕНИЯ | 2013 |
|
RU2542063C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2356930C1 |
Пеноцементный тампонажный материал | 2017 |
|
RU2654112C1 |
Использование: бурение и крепление нефтяных и газовых скважин. Сущность: композицию для приготовления тампонаж- ного раствора готовят путем последовательного растворения в воде сульфонола и карбамидоформальдегидной смолы. Полученный раствор используют в качестве жидкости для затворения цемента. Затем композицию аэрируют. Исходные ингредиенты используют при следующем соотношении, мае. ч.: тэмпонэжный цемент 100; сульфонол 0,5-0,7; карбамидо-формальде- гидная смола 0,7-1,1; вода 55-60. 1 табл.
Бондаренко В | |||
В | |||
и др | |||
Крепление сква- XI|IH пеноцементными тампонажными растворами | |||
Обз | |||
инф | |||
Ср | |||
Строительство ск йажин, М„ ВНИИЭНТ, 1989, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Облегченный тампонажный раствор | 1981 |
|
SU991027A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Супероблегченный пеноцементный тампонажный раствор | 1980 |
|
SU927973A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-11-20—Подача