Супероблегченный пеноцементный тампонажный раствор Советский патент 1982 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU927973A1

1

Изобретение относится к производicTsy облегченных тампонажных -растворов, в частности для цементирования горячих скважин в условиях аномально низких пластовых давлений, интенсивных поглощений и агрессии минерализованными водами и может быть использовано в нефтегазовой промышленности.

Известны облегченные тампонажные р.астворы, содержащие вяжущее, легкий наполнитель и воду 1.,

Однако они не являются температу-, ро- и коррозионностойкими, имеют довольно высокую плотность ( не ниже кг/м) , сравнительно низкие седиментационную стабильность и прочность камня, высокую проницаемость и узкий температурный интервал применения 20-90°С.

Наиболее близким к предлагаемому по составу и технической сущности является супероблегченный пеноцементный тампоиажный раствор, состоящий

ИЗ,мас.%: минеральное вяжущее 53-35; наполнитель 12-16; пенообразователь жидкий эмульгатор 0,05-1,5, твердый эмульгатор 0,005-0,5; кальмататор пор - кремний - органимеское : полимерное соединение; О ,05-f, О; воздух 0,10,5 и калий-щелочная жидкость затворения (остальное до 100), являющаяся одновременно и регулятором пено- и структурообразования 2.

Известный раствор при плотности 800-1бОО кг/м обеспечивает качественное цементирование в интервале температур (+5) -(-ЮУс. Однако часто возникает необходимость цементирования промежуточных и эксплуатационных колонн при температурах 30-1бО°С в условиях аномально низких пластовых давлений, интенсивных поглощений и агрессии минерализованными водами, для чего указанный известный раствор непригоден.

Целью изобретения является обеспечение использования раствора в ин392тервале температур 0 60°С в условиях солевой агрессии. ykaaaKHaH цель достигается тем, что в качестве вяжущего раствор содержит тампонажный цемент или тампонажную смесь для горячих , в качестве жидкости затворения - минерализованную хлормагниевуго воду или минерализованный буровой раствор, в качестве )кидкого эмульгатора - суль- to фонол илижидкие мыла, или термостойкие ПАВ типа поли метил енсульфометиленфенолят натрия, в качестве твердого эмульгатора - глинопорошок. или высокодисперсные препараты кремнезема}в качестве кольмататора пор к азеиновый порошок или натриевое жид кое стекло, а в качестве регулятора пено- и структурообразования - едкий натр или едкое кали при следущем соотношении ингредиентов, масс.ч.: Вяжущее 100,0 Жидкость .затворе. ния.45-70 Жидкий эмульгатор . 0,5-2,5 Твердый эмуль- , гатор2,5-12,5 Кольмататор пор 1,0-3,5 Регулятор пенои структурообразования 0,25-2,5 Воздух 0,015-0 В этом тампонажном растворе затворе|Чие вяжущего минерализованной жидкостью затворения обеспечивает возможность -его применения при бурении на солевые и подсолевые отложения и при агрессии минерализованными пластовыми водами, данная солевая среда не является агрессивной для це ментного камня, так как наиболее опа ная в этом отношении соль MgCl нейт рализуется вводимым NaOH и выплдает в осадок в виде геля брусйта МдСОН) что способствует до пол ни т ель ной кдТП матации пор и снижению проницаемости пеноцементного камня. Жидкий эмульгатор обеспечивает вспенивание цементной суспензии с образо1ванием в массе дисперсных и устойчивых пузырь ков воздуха.. Хорошей вспениваёмости и дисперсности пузырьков способствует также ,КаОН, смягчающий минерализо ,ванную жидкость затворения. Твердый эмульгатор, в качестве которого могу применяться глинопорошки и высокодисперсные препараты кремнезема является стабилизатором пузырьков, рас 3 полагаясь на их поверхности, где уже находится тонкий слой пенообразователя, у которого полярные радикалы ОН-, Ca,Art f др. направлены наружу пузырька. Это обеспечивает физи ко- химическое, взаимодействие с ионами и комплексными группами стабилизатора и образование в результате этого защитного для поверхности пузырька слоя с двойной сандвичевого типа оболочкой, что делает пузырьки пеноцементного раствора термобаростабильными.Кольмататор пор,в качестве которого используется обладающий высокой клеющей способностью казеино-i вый порошок или натриевое жидкое стекло, обеспечивает зарастание со временем крупных пор между пузырьками воздуха в камне, что ведет к снижению .его проницаемости в целом...Раствори мый в воде казеинат натрия со временем переходит в. нерастворимый казеинат кальция, который выпадает в осадок и колматирует поры, в случае применения товарного натриевого жидкого стекла Na-2.0 И Si02 (силикатный модуль И 2-3,5) „И плотности р г,-а 1350-1500 кг/м при его взаимодействии с радикалом COf образуется . , упрочняющий цементный камень, и гель кремнезема, который кольматирует поры. : , Едкий натр или едкое кали способствует пенообразованию (увеличивает кратность, дисперсность и стабульность пены) и регулирует кинетику структурообразования (время ОЗЦ). Приготовление раствора осуществляется с использованием обычной техники и технологии цементирования скважин. Вначале в емкостях цементировочных агрегатов приготавливают расчетное количество жидкости .затворения, затем в емкости дополнительного цементировочного агрегата в приготовленной жидкости затворения растворяют расчетное количество жидкого эмульгатора. Приготовление пеноцементного растiBOpa происходит в обвязке блок-манифольда БМ-7()0 при соударении струй ИСХОДНОГО цементного раствора, возду- ха от компрессора буровой, УКП-8С и T.n. и жидкости затворения с пенообразователем, В табл. 1 (составы 1-4) и табл. 2 (составы 5-8) приведены составы и важнейшие технологические свойства исследованных пеноцементных растворов. В табл. ЗДсоставы 1-2), табл.. Лсоставы -Ij), табл. 5 (составы 5-б) табл. 6 (составы )показаны свойства раствора и камня на его основе. В табл . 7 дан химический состав хлормагниевой воды Каспийского моря. Полученные при оптимальных соотношениях ингредиентов тампонажные растворы при плотности 800-1600 кг/м им ют большую прочность, чем известные облегченные растворы. Прочность камня при изгибе через двое сут.составляет 1,21-1,65 МПа, через двадцать восемь сут, - 2,,42 НПа. Водопроницаемость камня через двое суток составляет 1,8 миллидарси, через двадцать восемь сут. - порядка 0, миллидарси. Камень пеноцемента данного состава является термо- и коррозионностойким:. Т изгиба через 180 су1 i пл-1 ic G-изгиба через 28 сут У 1,1Ь где К - коэффициент термо-коррозионностойкости, твердение при 90., 120 и 1бО С .в одноименно минерализованной жидугости. Опытно-промышленные испытания пен цементного раствора при цементировании мм промежуточной колонны в СКВ. 801 пл. Барса-Гельмес Небит-Даг кого УБР объединения Туркменнефть показали, что его применение позволя ет избежать характерных для данного региона осложнений, связанных, с инте сивным поглощением раствора, слабыми пластами, и повысить качество.цементирования скважин. На кривых ОЦК и АКЦ зафиксировано отличное качество сцепления пеноцементного камня с колонной и.породой, чего обычнодля да ного района бурения не наблюдалось. Применение дешевых, недефицитных и серийно выпускаемых компонентов в сочетании с простотой приготовления с использованием существукхцей техники и технологии цементирования скважин и стандартного оборудования буровой позволяют считать данный супероблегченный пеноцементный танпонажный раствор для цементирования .горячихскважин весьма перспективным. В качестве вяжущего можно использовать любой тампонажный цемент или тампонажную смесь для указанных температур. В качестве жидкости затворения используется хлормагниевая мо1эская вода или высокоминерализованный буровой раствор.. В качестве жидкого эмульгатора можно использовать синтетические моющие средства, анионоактианые и неионогенные пенообразователи, термостой-. кие ПАВ, например, полиметиленсульфометиленфенолят натрия ВРП-31 с температурой разложения 320С. Пав дополнительно повышает коррозионную стоит кость камня при наличии солевой агрессии . В качестве твердого эмульгатора можно использовать порошки различных глин или высокодисперсные окислы кремнезема (природные или синтетические) . В качестве кольмататора пор используются порошки казеина или товарное жидкое стекло. В качестве регулятора используются щелочи едкий натрий или едкое кали. Количество воздуха берется.в расчете на получение степени аэрации исхрдного цементного раствора 8-10 и выше. Т а б л и ц а 1

927973 . 8

Продолжение тйбл. Т

Похожие патенты SU927973A1

название год авторы номер документа
Пеноцементный тампонажный состав 1986
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Бондаренко Виктор Васильевич
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Полудненко Вадим Григорьевич
  • Василенко Виктор Яковлевич
  • Кучер Роман Владимирович
  • Чайников Александр Иванович
SU1395808A1
Дисперсноармированный тампонажный раствор для цементирования нефтяных и газовых скважин 1982
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Каримов Назиф Ханипович
  • Чепижный Константин Иванович
  • Николаева Марина Константиновна
SU1055853A1
Тампонажный раствор 1977
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Симонов Владимир Владимирович
  • Бондаренко Виктор Васильевич
  • Никитин Владимир Николаевич
  • Перчик Александр Ильич
  • Детков Виктор Петрович
  • Чайников Александр Иванович
SU726306A1
Пеноцементный тампонажный состав для цементирования скважин 1984
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Бондаренко Виктор Васильевич
  • Тангалычев Евгений Сямиюллович
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Аваков Вартан Эдуардович
  • Галабурда Владимир Константинович
  • Левкин Владимир Терентьевич
SU1224398A1
МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ 2008
  • Толкачев Георгий Михайлович
  • Шилов Алексей Михайлович
  • Козлов Александр Сергеевич
  • Мялицин Владимир Афанасьевич
  • Угольников Юрий Сергеевич
RU2374293C1
Тампонажный раствор для цементирования глубоких нефтяных и газовых скважин 1981
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Бикбау Марсель Янович
  • Данюшевский Виктор Соломонович
  • Илюхин Владимир Валентинович
  • Лобов Лев Леонидович
  • Николаева Марина Константиновна
  • Нудельман Борис Израилевич
  • Хыдыров Махтумкули Бяшимович
  • Никулин Валерий Яковлевич
SU1011856A1
АЭРИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР 2006
  • Григулецкий Владимир Георгиевич
  • Петреску Владимир Ионович
  • Григулецкая Елена Владимировна
  • Гаджибеков Гюльахмед Магомедович
  • Ивакин Роман Александрович
RU2320694C1
ТАМПОНАЖНЫЙ ПЕНОЦЕМЕНТНЫЙ СОСТАВ 2000
  • Цыцымушкин П.Ф.
  • Горонович С.Н.
  • Хайруллин С.Р.
  • Цыцымушкин А.П.
RU2176308C2
Тампонажный раствор 1983
  • Ангелопуло Олег Константинович
  • Ан@ Леонид Давидович
  • Бакшутов Вячеслав Степанович
  • Бикбау Марсель Янович
  • Нудельман Борис Израилевич
SU1148974A1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2001
  • Павлычев В.Н.
  • Уметбаев В.Г.
  • Прокшина Н.В.
  • Емалетдинова Л.Д.
  • Назметдинов Р.М.
RU2202033C2

Реферат патента 1982 года Супероблегченный пеноцементный тампонажный раствор

Формула изобретения SU 927 973 A1

екая глина товая глина

0,03 Свойства Оптимальный Большая состав подвим927973 .10

Продолжение табл.2

0,025

0,025 0,02 ность,увеличенныесроки схватывания, пониженнаяпрочность -.

Таблица .3 Сроки Сроки Схвасхваты тывания, вания,по-понижвнная ниженная прочность прочность ,.

CO

M

-

О

«v%

M

-, . r-CM

о

CM

I

о

о о t

iri

oo

T

oo

C4 vO

vO

r

ГГЧ

CM

r CM

.Ло

-3CM

I

CM

о

о

CM

ем

Cs

-3Оо

oo

CM

-3vO

vO

vO

CD LA

V4

vD OJ

OO vO

о

о го I

CM

I

r

-aITv

JO

о о I

о c

о

CM I

I

го

,

Lf4

CM

oo

CM

vO

о

CM

СЭ

ГЛ

CM

in oo

чО

CM

CM

СЧ

о

i-n

о

-3CM

in

I

I

in

о

in in

CM

-3- I

---,-,-о

о см

о о см

о чО

Jк«S

о ем

4 С5

1Л о

t- см ел Tf

о

Osl

сЬ

f

ил

ил о

о чО

ил

о о

оо г

1Ло

J3-о

II

ил-ао сэ о см чО о -- см

оо

см

-аID

лем

0

:

г- см

см S

q

o

го

чО

г см

м

о

о

Jсм см см

S ,f.

I .|-jLA

4JI

. I il

co

о.

ем

о

k

CM

о 1-асч m

о

M

о . U4

о

ем о «-

I

ем

ем -

о ем е

; I 1 I

О О о

ем чо о г- - ем

15

6,5 60.35 3281 381 893 9 Ю k28k

1000,95, . Формула изобретения Супероблегченный пеноцементный тампонажный раствор, содержащий вяжущее жидкость затворения, жидкий .и твердый эмульгаторы, кольмататбр) hop, регулятор пено- и структурообраз вания и воздух, отличающийся тем, что, с целью обеспечения использования раствора в интервале температур 30-160 С в условиях солевой агрес сии, в качестве вяжущего раствор содержит тампонажный цемент или тампонажную смесь для горячих скважин, в качестве жидкости затворения - минерализованную хлормагниевую воду или минерализованный буровой раствор, в качестве жидкого эмульгатора - сульфонол или жидкие.мыла, или термостойкие ПАВ типа полиметилсульфометилеифенолят натрия, в качестве твердого эмульгатора - глинопорошок или высокодисперсные препараты кремнезема, в качестве коЛьмататора пор - казеиновый порошок ИЛИ натриевое жидкое стек

927973

16 Таблица 7 уЮ, а в качестве регулятора пенои структурообразования - едкий натр или едкое кали при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Вяжущее100 Жидкость затворения 45-70Жидкий эмульгатор 0,5-2,5 Твердый эмульга-. 2,542,5 тор 1,0-3,5 Кольмататор пор Регулятор пенои структурооб0,25-2,50 разования 0,015-0,100 Воздух Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.ДaнюoJeвcкий B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. М., Недра, 1973, с.6887. 2.Авторское свидетельство СССР № 72630S, кл. Е 21 В 33/138, 1977 (прототип)о

SU 927 973 A1

Авторы

Бакшутов Вячеслав Степанович

Толстых Иван Федорович

Бондаренко Виктор Васильевич

Данюшевский Виктор Соломонович

Ангелопуло Олег Константинович

Дорохин Владимир Петрович

Беличенко Евгений Ефимович

Исаев Борис Николаевич

Николаева Марина Константиновна

Никитин Владимир Николаевич

Даты

1982-05-15Публикация

1980-07-01Подача