Изобретение относится к энергомаши- нЬстроению и может быть использовано для кр епления поверхностей нагрева парогенераторов энергетических установок.
Цель изобретения - упрощение монтажа поверхностей нагрева.
На фиг. 1 показано устройство для крепления поверхности нагрева парогенератора; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фир. 3; на фиг. 5- несущая балка, аксонометрий,.
Устройство для крепления поверхности нагрева содержит расположенные в два ряда и жестко связанные с поверхностью на- гр4ва 1 поддерживающие элементы, выполненные в виде косынок 2 с соосными отверстиями 3, в которых размещена оперная ось 4, взаимодействующая с U-образным посадочным гнездом5, жестко
закрепленным на одном конце несущей балки 6 на ее верхней полке. На другом конце несущей балки 6 также на ее верхней полке жестко закреплены Г-образные прижимы 7, в верхних полках которых выполнены соос- ные отверстия 8, в которых размещены сто- порные.элементы, выполненные, например, в виде пальца 9 со шплинтом 10. При этом расстояние между Г-образными прижимами 7 и длина пальца 9 выбраны из условия обеспечения корректировки координатов поверхности нагрева по горизонтали в пределах монтажных допусков (например, для котла БКЗ-670-140 этот допуск равен 60 мм). Г-образные прижимы 7 контактируют с дистанционирующими планками 11, жестко закрепленными на балке 12 каркаса котла.
Для передачи нагрузок от монтируемых поверхностей нагрева 1 на колонны 13 карю
ю
СЛ
XI
каса котла на стульчиках 14, закрепленных на этих колоннах, установлена вспомогательная балка 15, для фиксации положения которой на нижней плоскости нижней полки несущей балки 6 установлены фиксаторы 16.
Балка снабжена также строповочными элементами в виде, например, проушин 17.
Устройство работает следующим образом.
На сборочной площадке к монтируемой поверхности йагрева 1 приваривают косынки 2, следя за соосностью отверстий 3. При этом монтажный блок поверхности нагрева укомплектовывают соответствующими балками жесткости 18. В отверстия 3 вставляют опорную ось 4 и жестко закрепляют ее в них с помощью, например, сварки. Несущую балку 6 с помощью грузоподъемного механизма поднимают на проектную высоту установки монтируемой поверхности нагрева, смещают в сторону балки 12 каркаса котла и вводят нижнюю полку этой балки в зазор, образованный Г-образными прижимами 7 и верхней полкой несущей балки 6. Закрепляют несущую балку б на каркасе котла к дис- танционирующей планке 11 с помощью пальца 9 и шплинта 10. При этом несущая балка б контактирует своей верхней полкой с нижней плоскостью нижней полки балки 12 каркаса котла, что препятствует повороту несущей балки б и самопроизвольному выходу нижней полки балки 12 каркаса котла из указанного зазора.
Грузоподъемным механизмом монтируемую поверхность нагрева 1 задней стены топки котла поднимают выше отметки установки в проектное положение под ранее смонтированный щит 19 подового пароперегревателя, перемещают в сторону каркаса котла и вводят опорную ось 4 в посадочное
гнездо 5. Опуская крюк грузоподъемного механизма, передают нагрузку от массы монтируемой поверхности нагрева 1 на несущую балку 6. При необходимости регулировки высоты подвешивания поверхности нагрева 1 под ось 4 устанавливают подкладки 20, число и высота которых зависит от конкретных условий. Для корректировки координат монтируемой поверхности нагрева 1 по горизонтали балку 6 по кольцу 9 смещают в нужную сторону относительно ди- станционирующей планки 11. в пределах монтажного допуска.
После завершения монтажных работ и перевода установленных поверхностей нагрева на проектные подвески демонтируют вспомогательную балку 15, удаляют шплинт 10 и палец 9, отсоединяя несущую балку 6 от дистанционирующей планки 11.
Грузоподъемным механизмом балку 6 смещают от каркаса котла в сторону смонтированных поверхностей нагрева, при этом нижняя полка балки 12 каркаса котла выходит из зазоров прижима 7. Этим же
механизмом опускают несущую балку 6 на нулевую отметку.
Технико-экономические преимущества заявляемого устройства по сравнению с базовым, в качестве которого принят применя ющийся в настоящее время кронштейн для установки блоков котла, состоят в следующем:
сокращается примерно в 4 раза расход металла на изготовление устройств на тонну
монтируемого оборудования и увеличивается кратность его использования;
упрощается закрепление устройства на каркасе котла, в результате чего упрощается монтаж поверхностей нагрева;
.снижается объем сварочных работ, выполняемых в стесненных условиях на высоте, в результате чего снижается трудоемкость монтажа и повышается его безопасность.
Формула изобретения Устройство для крепления поверхностей нагрева парогенератора, содержащее жестко связанные с поверхностью нагрева,
расположенные в два ряда поддерживающие элементы, взаимодействующие с несущей балкой, на верхней полке которой жестко закреплены Г-образные прижимы, установленные с обеспечением контакта со
стопорными элементами и дистанционными планками и с обеспечением зазора между несущей балкой и своей верхней полкой, отличающее с я тем, что, с целью упрощения монтажа поверхностей.нагрева,
поддерживающие элементы выполнены в виде косынок с соосными отверстиями, в которых размещены опорные элементы, выполненные в виде опорной оси, несущая балка снабжена жестко закрепленным на
одном конце верхней полки балки, U-образ- ным посадочным гнездом, в котором размещена-упомянутая опорная ось, Г-образные прижимы закреплены на другом конце несущей балки, а в их верхней полке выполнены
соосные отверстия, в которых размещены стопорные элементы.
(риг.З
I
5-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления конвективных поверхностей нагрева | 1984 |
|
SU1171640A1 |
ПОДЪЕМНИК | 2003 |
|
RU2263624C2 |
Декоративная утепляющая панель и способ крепления декоративной утепляющей панели | 2002 |
|
RU2220266C2 |
СПОСОБ МОНТАЖА КОЛОНН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА КОЛОНН | 2006 |
|
RU2334067C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ВЕНТИЛИРУЕМОЙ ОБЛИЦОВКИ ЗДАНИЙ И КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2005 |
|
RU2307906C2 |
АЛЮМИНИЕВАЯ КУПОЛЬНАЯ КРЫША ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА | 2005 |
|
RU2308588C2 |
ОГРАЖДАЮЩИЙ МОДУЛЬ И ЕГО МОНТАЖ НА ГОТОВЫЙ КАРКАС ЗДАНИЯ | 2019 |
|
RU2729543C1 |
ФАСАДНАЯ СИСТЕМА С ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ПАНЕЛЯМИ ИЗ ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА | 2021 |
|
RU2803028C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2386526C2 |
КОНВЕКТИВНАЯ ШАХТА КОТЛА С УЗЛОМ УПЛОТНЕНИЯ ПРОХОДА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБ | 2019 |
|
RU2702314C1 |
Использование: для крепления поверхностей нагрева парогенераторов энергетических установок. Сущность изобретения: поддерживающие элементы в устройстве для крепления выполнены в виде косынок с соосными отверстиями, в которых размещена Опорная ось, взаимодействующая с посадочным гнездом, выполненным Ообразной формы и закрепленным на несущей балке, что дает возможность устанавливать монтируемую поверхность нагрева под ранее смонтированными конструкциями котла. 5 ил.
pi/e.4
Устройство для крепления конвективных поверхностей нагрева | 1984 |
|
SU1171640A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторское свидетельство СССР N 1546789, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1991-01-31—Подача