Форсунка для орошения газа Советский патент 1993 года по МПК F23D11/00 

Изобретение относится к средствам для распыливания жидкостей, а именно к форсункам для орошения газа и может быть использовано для мокрой очистки газа.

Цель изобретения - повышение эффективности орошения газа, движение которого совпадает с направлением распыления жидкости при переменном расходе газа,

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой форсунки, общий вид; на фиг. 2 - сечение 1-1 на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение 2-2 на фиг. 1.

Форсунка содержит вихревую камеру 1 с входным патрубком 2, завихрителем 3 и регулировочной иглой 4 и осевое отводящее сопло 5. Игла 4 укреплена на конической стенке 6 с окнами 7 и размещена по оси отверстия 8 сопла. Сопло 5 снабжено цилиндрической стенкой 9, соосно размещенной с наружной части камеры 1. Сопло 5 установлено с возможностью осевого перемещения и поворота и снабжено витой цилиндрической пружиной 10, размещенной в зазоре между камерой 1 и стенкой 9. Один конец пружины 10 закреплен на стенке 9 сопла, а второй - на вихревой камере 1. Сопло 5 снабжено укрепленным к его наружной части аэродинамическим сопротивлением в виде лопаток 11.

Форсунка работает следующим образом.

Жидкость подается через патрубок 2 в вихревую камеру 1, где приобретает вращательное движение завихрителем 3, проходит через окна 7 и отверстие 8 сопла 5, где в виде факела распыляется в поток газа, двигающегося по направлению распыления жидкости, вызывая его смачивание.

Газ при соударении с лопатками 11 закручивается и интенсивно перемещается с факелом распыливаемой жидкости.

При увеличении расхода газа повышается его напор на лопатки 11, что приводит к смещению сопла 5 по ходу движения газа и сжатию пружины 10. Это приводит к удалению отверстия 8 от иглы 4, что увеличивает проходное сечение отверстия 8 и повышает расход жидкости на орошение.

При уменьшении расхода газа пружина 10 вследствие своей упругости сжимается и

перемещает сопло 5 в обратном направлении. Игла 4 входит в отверстие 8 и уменьшает живое сечение этого отверстия, что приводит к снижению расхода жидкости на

орошение газа. При взаимодействии газа с лопатками 11 последние поворачиваются и закручивают пружину 10 благодаря тому, что ее один конец закреплен к стойке 9 сопла, а второй - к вихревой камере 1. При

достижении равновесия между крутящим

моментом, образуемом от взаимодействия

газа с лопатками и упругостью пружины 10,

лопатки 11 приобретают колебательное

.движение при своем повороте в противоположные стороны на небольшой угол из-за воздействия на них турбулентного потока газа с пульсацией давления на лопатки, что приводит к дополнительной интенсивности перемешивания газа с жидкостью и эффективности его орошения.

Технико-экономическая эффективность предложенной форсунки по сравнению с прототипом заключается в повышении качества очистки газа до 10-12% за счет увеличения эффективности его орошения при переменных расходах благодаря автоматической регулировке расхода жидкости на орошение в зависимости от расхода газа путем смещения иглы относительно отверстия сопла энергией орошаемого газа, воздействующего на лопасти, укрепленные к подпружиненному соплу. При этом в существенной мере снижается расход жидкости на орошение.

Формула из обретения

Форсунка для орошения газа, содержащая вихревую камеру с входным патрубком, завихрителем и регулировочной иглой и осевое отводящее сопло, отличающаяся

тем, что, с целью повышения эффективности орошения газа, движение которого совпадает с направлением распыления жидкости при переменном расходе газа, сопло установлено с возможностью осевого перемещения

и поворота и снабжено в1/1той цилиндрической пружиной, один конец которой закреплен на сопле, а другой - на вихревой камере, причем сопло снабжено укрепленным с его наружной части аэродинамическим сопротивлением в виде лопаток.

фиг. 2 яо 2-2