Контактное устройство для ректификационной и абсорбционной колонн Советский патент 1993 года по МПК B01D3/20 

сечению контактного элемента 1, препятствуя прохождению пара без контакта с жидкостью.

Устройство работает следующим образом.

Избыток жидкости через переливное устройство 5 поступает в следующую, вторую по ходу движения пара, часть перфорированной распределительной плиты 2, из которой избыток жидкости поступает в следующую (третью) часть перфорированной распределительной плиты 2. Из каждой части плиты 2 через отверстия жидкость стекает на отражательные пластины, а затем с них на контактный элемент. При большом расходе жидкости из последней части распределительной плиты 2 она через сливную планку 4 будет стекать на перераспределитель жидкости бис него на контактный элемент 1,

Так, например, при малом расходе жидкости, поступающей на контактное устройство, в прототипе на перфорированной распределительной плите будет поддерживаться очень низкий уровень жидкости. При этом при незначительном наклоне распределительной плиты в направлении, перпендикулярном движению жидкости по ней, та часть распределительной плиты, которая расположена выше, может остаться, либо уровень жидкости на ней будет чрезмерно малый. При этом контактный элемент, расположенный под этой частью распределительной плиты, останется практически неорошаемым. Пар в основном будет проходить по неорошаемой части контактного элемента, имеющей наименьшее сопротивление, и эффективность контакта пара и жидкости будет очень низка. Аналогично при большом расходе жидкости избыток ее будет переливаться через сливную планку А и этот избыток попадает на нижерасположенную распределительную плиту практически без контакта с жидкостью.

В предлагаемом устройстве при малом расходе жидкости она заполнит только ближайшую (первую) по ходу движения пара часть распределительной плиты 2 и вследствие уменьшения числа отверстие для истечения жидкости в рассматриваемом примере в 3 раза (его можно уменьшить в любое число раз) в этой части распределительной плиты будет поддерживаться достаточный уровень жидкости, что обеспечит равномерное орошение контактного эле- мента асположенного под этой частью распределительной плиты. Это обеспечит равномерный контакт всего количества пара с жидкостью, причем жидкость будет уноситься паром и на последующие по ходу

движения пара части контактного элемента. При увеличении расхода жидкости она будет перетекать сначала во вторую, а потом в третью части распределительной плиты 2

и равномерно орошать контактный элемент по всему пути движения пара через него.

Кроме того, даже при оптимальном расходе жидкости и достаточно высоком уровне жидкости на распределительной плите 2

орошение контактного элемента 1 жидкостью происходит неравномерно вследствие отклонения струй жидкости под воздействием пара и уноса жидкости с ближайшей по ходу движения пара зоны контакта в после5 дующие. При этом ближайшие по ходу движения зоны контакта орошаются меньшим количеством жидкости, чем последующие. Это приводит к уменьшению о времени и равномерности контакта пара с жидкостью

0 особенно на нижних зонах контактного элемента 1. В предлагаемом способе уменьшение высоты переливных устройств по ходу . движения пара позволяет иметь большой уровень жидкости на первых по ходу движе5 ния пара частях распределительной плиты. При этом первые по ходу движения пара зоны контактного элемента будут орошаться большим количеством жидкости, чем последующие. С учетом уноса части жидкости

0 с первых по ходу движения пара зон контакта на последующие произойдет перераспределение жидкости и контактный элемент будет орошаться равномерно и увеличите время контакта пара с жидкостью. Кроме

5 того, высокий уровень жидкости в первой по ходу движения пара части распределительной плиты позволит иметь высокую плот- ность орошения на первой по ходу движения пара зоне контактного элемента

0 и исключить возможность возникновения неорошаемых зон контактного элемента по всему фронту движения пара.

При больших расходах жидкости, как указывалось ранее, избыток жидкости, пе5 ретекающей через сливную планку, в прототипе практически не будет контактировать с паром. В предлагаемом же устройстве с помощью перераспределителя жидкости он будет возвращен на контактный элемент

0 для контакта с паром.

Преимущества предлагаемого контактного устройства объясняются установкой между рядами отверстий перфорированной распределительной плиты переливных уст5 ройств, обеспечивающих подачу жидкости в ближайшую по ходу движения пара час.ть распределительной плиты и переток в последующие ее части, причем высота переливных устройств уменьшается по ходу движения пара, а избыточное количество

жидкости, стекающей через сливные планки, с помощью перераспределителей жидкости подается на насадочные блоки. Это позволяет работать при более низких и более высоких нагрузках по жидкости по сравнению с прототипом, увеличить равномерность и время контакта пара с жидкостью и тем самым повысить устойчивость работы и эффективность разделения смеси. Формула-изобретения 1. Контактное устройство для ректификационной и абсорбционной колонн, содер- жащее вертикально расположенные перекрестноточные насадочные блоки, распределители жидкости в виде перфориро- ванных распределительных плит с отражательными пластинами и сливными планками, отличающееся тем, что, с

0

целью повышения устойчивости работы и эффективности разделения, оно снабжено переливными устройствами, установленными между рядами отверстий перфорированной распределительной плиты перпендикулярно ходу движения жидкости, обеспечивающими подачу жидкости в ближайшую по ходу движения пара часть рас- пределительной плиты и пер еток в последующие ее части, при этом высота переливных устройств уменьшается по ходу движения пара.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что, с целью возврата жидкости на нзсадочные блоки в месте слива жидкости с перфорированной распределительной плиты через сливную планку, контактный элемент снабжен наклонной пластиной.

Область изменения: изобретение относится к конструкции контактных устройств для создания контакта между жидкостью и паром в аппаратах для проведения процессов тепло- и массообмена в химической, нефтехимической промышленности и может Изобретение относится к конструкции контактных устройств для создания контакта между жидкостью и паром в аппаратах для проведения процессов тепломассооб- мена в химической и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повышение устойчивости работы и эффективности разделения контактного устройства, На фиг. 1 изображено контактное устройство, общий вид; на фиг. 2 - один элемент, Контактное устройство состоит из кон-. тактного элемента 1, перфорированной распределительной плиты 2. отражательных быть использовано в ректификационных и абсорбционных колоннах. Сущность изобретения: конструкция содержит вертикально расположенные перекрестно-точные насадочные блоки, обеспечивающие движение пара в горизонтальном направлении и движение жидкости по насадочным блокам сверху вниз с помощью распределителей жидкости, представляющих собой перфорированные распределительные плиты с отра- жательными пластинами и сливными пленками. Между рядами отверстий перфорированной распределительной плиты установлены переливные устройства, обеспечивающие подачу жидкости в ближайшую по ходу движения пара часть распределительной плиты и переток в последующие ее части. Высота переливных устройств уменьшается по ходу движения пара. Избыточное количество жидкости, стекающей через сливные планки, с помощью перерзспределителей жидкости подается на насадочные блоки. 1 з. п. ф-лы. 2 и л. пластин 3, сливной планки 4, переливных .устройств 5 и перераспределителя жидкости 6. Контактное устройство работает следующим образом. Жидкость, стекающая с вышележащего контактного устройства, поступает в ближайшую первую по ходу движения пара часть перфорированной распределительной плиты 2, ограниченную переливным устройством 5, установленным между рядами отверстий перфорированной распределительной плиты 2, затем она стекает через, отверстия на отражательные пластины 3 и равномерно распределяется по торцовому (Л С 00 о со ю