Изобретение относится к черной металлургии и используется при загрузке доменных печей, оборудованных распределителем шихты.
Целью изобретения является снижение расхода кокса и повышение производительности печи.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для загрузки шихты в доменную печь; на фиг. 2 - поверхность плиты; на фиг. За-Зг - расположение гребней и откосов при различных положениях плит и после полного цикла загрузки, состоящего из трех подач.
Известно, что последовательные сужения и расширения потока шихты приводят к выравниванию окружного распределения. Чем больше таких сужений и расширений на пути потока, тем более равномерное качественное и количественное окружное распределение. При типовом способе загрузки доменных печей формирование окружного распределения осуществляют на малом конусе. При этом на малом конусе шихта распределяется неравномерно. После его опускания поток материалов проходит толь ко одно сужение-расширение, при движении из чаши малого конуса сечение потока уменьшается, а затем при ссыпании на большой конус и на колошник - увеличивается.
После распределения шихты за счет отклонения потока в приемной воронке материал проходит два сужения-расширения: при ссыпании из приемной воронки на малый конус и при ссыпании с малого конуса на большой. Таким образом предложенный способ позволяет достичь более равномерного окружного распределения.
Устройство для загрузки шихты в доменную печь состоит из корпуса с защитными плитами 1 с выпускным отверстием 2. На оси подвеса 3 установлены две плиты 4, обращенные своей поверхностью к опрокидывающемуся скипу 5. Плиты могут занимать предельные положения с наклоном в сторону скипов I, в сторону противоположную скипам II и промежуточные положения III. Плиты приводятся в движение реечными толкателями (гидроприводами) 6. На поверхности плит установлены делители. В верхней части плиты делители 7 установлены по продольной ее оси, в нижней части делителя 8 установлены под углом к продольной оси.
Осуществление способа загрузки шихты в доменную печь с помощью описанного устройства целесообразно рассмотреть на примере, когда шихта распределяется по шести равновеликим секторами окружности. Этому случаю соответствует три положения плит в заявленной приемной воронке: два крайних и одно промежуточное. В течение одного цикла загрузки из трех подач плиты 4 поочередно занимают каждое из трех положений по одному разу. Если условно принять за начало очередного
цикла в непрерывном процессе загрузки подачу шихты из правого скипа 5 при наклоне правой плиты в сторону скипа, а ось подвеса плит считать совпадающей с продольной осью воронки (возможны и другие положения), то заявленный способ реализуется с помощью заявленной приемной воронки следующим образом. Правую плиту 4, поворачивают в сторону скипа в предельное положение I, левую в противоположную
5 сторону II. Правый скип опрокидывается и шихта ссыпается на плиту 4. В результате поток отклоняется в сектор, соответствующий станции (углу поворота ВРШ) 30°. В этом секторе формируется количественный
0 и качественный гребень. При движении шихты по поверхности плит поток разделяется на две части благодаря делителя 7 и 8. Это несколько растягивает формирующийся гребень и снижает окружную
5 неравномерность в распределении шихты. После этого к приемной воронке подходит левый скип 5. Поскольку левая плита отклонена в сторону II, противоположную скипу, шихта будет ссыпаться в сектор, соответст0 вующий станции 210°. Аналогично загружают шихту из третьего и четвертого скипов первой подачи цикла. Поскольку гребеням (качественного и количественному, так как они совпадают), образовавшимся при ссы5 пании шихты из правого скипа, соответствуют откосы шихты из левого скипа, уже после одной подачи достигается сравнительно равномерное окружное распределение шихты. После первой подачи расположение
0 плит 4 меняется. Обе они занимают промежуточное положение III. В принятом варианте это положение подачи полностью повторяется. Гребни и откосы при таком расположении плит загружаются в сектора,
5 соответствующие станциям 90 и 270° (фиг. 36). После этого плиты переходят в крайние положения: правая наклоняется от скипа (положение II), левая к скипу (положение I). При этом потоки шихты отклоняются таким
0 образом, что гребни откоса занимают положения 150 и 330° (фиг. Зв). В результате всего цикла загрузки из трех подач формируется равномерное окружное распределение (фиг. Зг). Число станций может быть
5 больше, чем 6. Например 8. В этом случае полный цикл подач составляет 4, и наряду с двумя крайними имеется два промежуточных положения. Число подач в цикле в общем случае равно п/2, где п - число станций (секторов), число промежуточных положений плиты 2 - 2. В промежуточных положения при 8 станциях плиты так же будут наклонены в сторону скипа, или в противоположную сторону. При восьми станциях гребни будут располагаться в секторах 22,5; 67,5; 112,5; 157,5; 203,5; 248,5; 293,5; 338,5 градусов. Такой режим работы обеспечивается, если sin a/sin p 2,685, где а и /3- углы наклона плит относительно вертикали в предельном и промежуточном положениях. Если предельный угол поворота плиты относительно вертикали - 37°, (53° относительно горизонтали), то в промежуточном положении этот угол составит 13°. Изменение принятого числа станций и оси подвеса плиты приводит к изменению углов поворота плит в про-; межуточном положении.
Формула изобретения 1. Способ загрузки шихты в доменную печь, включающий ссыпание шихты из скипа в приемную воронку и ее распределение не менее чем по шести равновеликимсекто- рам окружности доменной печи, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса и повышения производительности печи, поток шихты при ссыпании в приемную воронку отклоняют поочередно в сторону скипа, в противоположную от скипа сторону и в промежуточные между ними положения.
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что поток шихты после отклонения раз- деляют не менее чем на два.
3. Устройство для загрузки шихты в доменную печь, включающее скип и расположенную под ним приемную воронку с выпускным отверстием, отличающее- с я тем, что устройство снабжено двумя плитами, установленными в верхней части приемной воронки с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.
4. Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено рассекателями, установленными на поверхности плит.
5. Устройство по п. 4, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что в верхней части плит рассекатели установлены вдоль ее продольной оси, а в нижней части под углом, вершина которого лежит на продольной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2023012C1 |
Способ загрузки доменной печи | 1990 |
|
SU1770369A1 |
Приемная воронка распределителя шихты | 1991 |
|
SU1788019A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1988 |
|
SU1675338A1 |
Способ регулирования газового потока в доменной печи | 1986 |
|
SU1315475A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2009202C1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU798179A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU933714A1 |
СТАЦИОНАРНЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ТАРАСОВА | 2007 |
|
RU2344178C2 |
Способ загрузки доменной печи | 1975 |
|
SU721493A1 |
Сущность изобретения: способ загрузки шихты включает ее распределение не менее чем по шести равновеликим секторам окружности доменной печи, при этом распределение шихты осуществляют при ее ссыпании в приемную воронку за счет поочередного отклонения потока шихты в сторону скипа, в сторону противоположную скипу и в промежуточных направлениях, поток шихты после отклонения разделяют не менее чем на два потока. В верхней части приемной воронки 1 установлены Две плиты 4 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. На поверхности плит установлены рассекатели, причем в верхней части плит рассекатели установлены вдоль продольной оси, а в нижней части - под углом к ней, при этом они пересекаются на продольной оси плиты. 2 с.п. ф-лы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. ел
г/ е$еме ffeSetocfttsno, отгос afloooto ctrwa
zЈ f{fctf& nfyy&jto схипа &Л7Х0С txe/ncr
В.П.Тарасов, Газодинамика доменного процесса | |||
- М.: Металлургия, 1990, с.40-59 | |||
Загрузочное устройство доменной печи | 1976 |
|
SU603665A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-04-08—Подача