Способ загрузки доменной печи Советский патент 1991 года по МПК C21B7/20 

Описание патента на изобретение SU1675338A1

Изобретение относится к черной металлургии и наиболее эффективно может использоваться в доменном производстве при загрузке доменных печей, оборудованных вращающимися распределителями шихты (ВРШ) типовой конструкции.

Целью изобретения является снижение расхода кокса за счет выравнивания газового потока по окружности печи, предотвращение перекоса столба шихтовых материалов, повышение использования восстановительной способности печных газов.

На фиг, 1 представлено окружное расположение чугунных и шлаковых леток и распределение гребней шихтовых материалов при нулевой станции ВРШ; на фиг. 2 - расположение откосов железорудных материалов гребней кокса после выполнения

программы работы ВРШ по предлагаемой программе: на фиг 3 - расположение термопар под защитными плитами с указанием мест расположения чугунных леток

На фиг. 1-3 приняты следующие обозначения: гр.пр. - гребень материалов из правого скипа; гр лев. - гребень материалов из левого скипа; гр.к - гребень кокса; отк лев. - откос материалов из левого скипа; отк.ж.м, - откос железорудных материалов; отк пр - откос материалов из правого скипа; о.ч.л № 1 - ось чугунной летки N° 1; о.ч.л М 2 - ось чугунной летки № 2; о.шл.л. - ось шлаковой летки; о.н.м. -ось наклонного моста; 1 - 12-номерация термопар под защитными плитами колошника

В табл. 1 приведено сравнение технико- экономических показателей работы доменной печи при обычной работе ВРШ и в

с XI ел

OJ

GJ

00

исследуемые периоды по предлагаемому способу. В табл. 2 приведены температуры периферийных газов на известное доменной печи № 3 комбината, т.е. обычная работа ВРШ и засыпного аппарата в исследуемых периодах по предлагаемому способу,

В первом исследуемом периоде БРШ работает на шесть станций (обычная работа). Разброс температур по окружности печи увеличивается с 190-210 до 330-350°С. Особенно высокие температуры (324- 846°С) наблюдают со стороны чугунных леток, поэтому вводят две добавочные станции для кокса, гребни которого попадают на противоположную сторону от чугунных леток (второй опытный перид). Это позволяет снизить разброс температур по окружности колошника с 330-350 до 160- 190°С, что несколько ниже по сравнению с базовым периодом. В дальнейшем при шести станциях работы ВРШ гребни кокса в основном попадают на противоположную от чугунных леток сторону. Из табл 2 видно, что максимальный разброс температур по окружности печи снижается еще более и составляет 100-130°С. Радиальный поток. газов при этом изменяется мало, так как температура у стен колошника остается примерно на одном уровне.

В третьем и четвертом опытных периодах увеличивают загрузку на сторону чугун- ных леток впадин агломерата, а на противоположную от них сторону гребней агломерата кокс в указанном случае грузят по обычной схеме на шести станциях. Из табл. 2 видно, что в этом случае, как и при загрузке гребней кокса на противоположную сторону от чугунных леток, максимум разброс температур по окружности печи составляет 100-130°С (период IV),

Таким образом, предлагаемая программа работы ВРШ позволяет выровнять окружной газовый поток, который о силу большего разрыхления столба шихты над чугунными летками имеет здесь и преимущественный ход. Для уменьшения этого хода газов в секторах над чугунными летками грузят откосы железосодержащих материалов, поскольку в них содержится их большее количество и больше мелочи, Таким образом, в секторах над чугунными летками столб шихты имеет меньшую порозность, что увеличивает сопротивление в верхней части печи. Большая масса железорудных материалов в их откосах увеличивает количество жидких продуктов в зоне первичного и промежуточных шлаков, что способствует увеличению сопротивления потокам газа в нижней части печи.

Для увеличения эффекта выравнивания окружного потока газов одновременно с загрузкой откосов железорудных материалов в секторы над чугунными летками грузят

гребни кокса в секторы, противоположные от чугунных леток.

Эффект выравнивания окружного потока газоа можно ускорить, если из программы работы BPJJ исключить те станции при

загрузке кокса, которые формируют гребни кокса в секторах над чугунными летками. Данный дополнительный эффект выравнивания окружного потока газов следует применять во время выпусков чугуна, когда

рязрыхление шихты над чугунными летками достигает максимального значения.

Достижение ровного окружного потока газов увеличивает использование их восстановительной способности и,в конечном итоге. снижает расход кокса.

Из табл. 2 видно, что удельный расход кокса в исследуемых периодах на 2,5 кг/т чугуна ниже, чем в базовом периоде, при фактически равной производительности

печи

Формула изобретения

1.Способ загрузки доменной печи. включающий загрузку шихтовых материалов, содержащих железорудную и коксовую составляющие, типовым конусным загрузочным устройством, распределение их гребней вращением распределителя шихты

по окружности путем чередования станций вращения распределителя шихты и выгрузку материалов в печь, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса путем выравнивания газового потока по окружности, предотвращения перекоса столба шихтовых материалов и повышения использования восстановительной способности печных газов, откосы железорудных материалов размещают в секторах, расположенных над чугунными летками.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что гребни коксовой части подач располагают в секторах, противоположных чугунным леткам.

3. Способ по п. 1, отличающийся

тем, что отключают станции вращающегося распределителя шихты, формирующие гребни кокса в секторах над чугунными летками, при загрузке коксовой части подач.

4. Способ по пп. 1 и 3, отличающийс я тем, что отключение станций вращающегося распределителя шихты, формирующих гребни кокса в секторах над чугунными летками, осуществляют в момент выпуска чугуна.

Т а б л и ц а 1

60

Похожие патенты SU1675338A1

название год авторы номер документа
Способ загрузки доменной печи 1985
  • Карташов Александр Васильевич
  • Чудинов Валерий Анатольевич
  • Горбунов Геннадий Васильевич
  • Косаченко Иван Ерастович
  • Монастырсков Виталий Петрович
  • Манаенко Иван Петрович
  • Рогожников Сергей Петрович
SU1308628A1
Способ формирования столба шихты в доменной печи 1980
  • Федоренко Геннадий Игнатьевич
  • Куприн Александр Иванович
SU909092A1
Способ доменной плавки 1988
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Донсков Евгений Гаврилович
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Руденко Анатолий Анатольевич
SU1527268A1
Способ загрузки доменной печи 1980
  • Донсков Евгений Гаврилович
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Учитель Александр Давидович
  • Бондаренко Валентин Иванович
  • Никитенко Валерий Иванович
  • Демин Олег Иванович
  • Ризницкий Иван Григорьевич
SU926016A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1991
  • Тарасов Владимир Петрович[Ua]
  • Плискановский Станислав Тихонович[Ua]
  • Гребенюков Анатолий Васильевич[Ua]
  • Тарасов Сергей Владимирович[Ua]
  • Скороход Николай Михайлович[Ua]
  • Гордиенко Владимир Артемьевич[Ua]
  • Соловьев Владимир Аркадьевич[Ua]
  • Конотоп Владимир Михайлович[Ua]
  • Ревякин Алексей Николаевич[Ua]
RU2023012C1
Способ загрузки доменной печи 1982
  • Донсков Евгений Гаврилович
  • Фомин Леонид Дмитриевич
  • Лялюк Виталий Павлович
  • Никитенко Валерий Иванович
  • Дышлевич Игорь Иосифович
  • Бондаренко Валентин Иванович
  • Тарановский Валентин Васильевич
  • Руденко Анатолий Анатольевич
SU1068484A1
Способ загрузки доменной печи 1990
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Сацкий Виталий Антонович
  • Минаев Виктор Михайлович
  • Ботман Сергей Васильевич
  • Тарасов Сергей Владимирович
  • Томаш Александр Анатольевич
  • Айкашев Анатолий Филиппович
  • Набока Владимир Иванович
  • Коваленко Василий Васильевич
  • Маянов Владимир Алексеевич
  • Малимон Александр Афанасьевич
SU1770369A1
Способ загрузки шихты в доменную печь и устройство для его осуществления 1991
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Тарасов Алексей Владимирович
  • Гордиенко Владимир Артемьевич
  • Филоненко Александр Анатольевич
  • Васюра Геннадий Григорьевич
  • Дубко Николай Николаевич
  • Тарасов Сергей Владимирович
  • Томаш Александр Анатольевич
SU1803427A1
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1990
  • Тарасов В.П.
  • Плискановский С.Т.
  • Логинов В.И.
  • Томаш А.А.
  • Тарасов С.В.
  • Айкашев А.Ф.
  • Маянов В.А.
RU2007462C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 338 A1

Реферат патента 1991 года Способ загрузки доменной печи

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться в доменном производстве при загрузке доменных печей, оборудованных вращающимися распределителями шихты (ВРШ) типозой конструкции. Цель изобретения - снижение расхода кокса за счет выравнивания газового потока по окружности печи, предотвращения перекоса столба шихтовых материалов и повышения использования восстановительной способности печных газов. Для этого применяют такую программу ВРШ, при которой откосы исследуемых материалов размещают в секторах, расположенных над чугунными летками, гребни коксовой части подач - в секторах противо положных чур/нным мот зм. Эффект вырав- нивания можно ускорить если из программы работы ВРШ исключить те станции при загру.«е коксовой чагти подачи которые формною гребни кокса в секторах над чугунным летхчми, а также исключить эти станции в момент выпуска чугуна. 3 з.п. ф-лы 3 ил 2 табл с/ Чпс-а

Формула изобретения SU 1 675 338 A1

о.ч.л.М

60

300°

г№

300

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675338A1

Способ загрузки доменной печи 1985
  • Карташов Александр Васильевич
  • Чудинов Валерий Анатольевич
  • Горбунов Геннадий Васильевич
  • Косаченко Иван Ерастович
  • Монастырсков Виталий Петрович
  • Манаенко Иван Петрович
  • Рогожников Сергей Петрович
SU1308628A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 675 338 A1

Авторы

Тарасов Владимир Петрович

Гребенюков Анатолий Васильевич

Шинкаренко Анатолий Алексеевич

Царицын Евгений Александрович

Зайцев Сергей Иванович

Ботман Сергей Иванович

Тарасов Петр Владимирович

Даты

1991-09-07Публикация

1988-09-16Подача