Изобретение относится к черной металлургии и наиболее эффективно может использоваться в доменном производстве при загрузке доменных печей, оборудованных вращающимися распределителями шихты (ВРШ) типовой конструкции.
Целью изобретения является снижение расхода кокса за счет выравнивания газового потока по окружности печи, предотвращение перекоса столба шихтовых материалов, повышение использования восстановительной способности печных газов.
На фиг, 1 представлено окружное расположение чугунных и шлаковых леток и распределение гребней шихтовых материалов при нулевой станции ВРШ; на фиг. 2 - расположение откосов железорудных материалов гребней кокса после выполнения
программы работы ВРШ по предлагаемой программе: на фиг 3 - расположение термопар под защитными плитами с указанием мест расположения чугунных леток
На фиг. 1-3 приняты следующие обозначения: гр.пр. - гребень материалов из правого скипа; гр лев. - гребень материалов из левого скипа; гр.к - гребень кокса; отк лев. - откос материалов из левого скипа; отк.ж.м, - откос железорудных материалов; отк пр - откос материалов из правого скипа; о.ч.л № 1 - ось чугунной летки N° 1; о.ч.л М 2 - ось чугунной летки № 2; о.шл.л. - ось шлаковой летки; о.н.м. -ось наклонного моста; 1 - 12-номерация термопар под защитными плитами колошника
В табл. 1 приведено сравнение технико- экономических показателей работы доменной печи при обычной работе ВРШ и в
с XI ел
OJ
GJ
00
исследуемые периоды по предлагаемому способу. В табл. 2 приведены температуры периферийных газов на известное доменной печи № 3 комбината, т.е. обычная работа ВРШ и засыпного аппарата в исследуемых периодах по предлагаемому способу,
В первом исследуемом периоде БРШ работает на шесть станций (обычная работа). Разброс температур по окружности печи увеличивается с 190-210 до 330-350°С. Особенно высокие температуры (324- 846°С) наблюдают со стороны чугунных леток, поэтому вводят две добавочные станции для кокса, гребни которого попадают на противоположную сторону от чугунных леток (второй опытный перид). Это позволяет снизить разброс температур по окружности колошника с 330-350 до 160- 190°С, что несколько ниже по сравнению с базовым периодом. В дальнейшем при шести станциях работы ВРШ гребни кокса в основном попадают на противоположную от чугунных леток сторону. Из табл 2 видно, что максимальный разброс температур по окружности печи снижается еще более и составляет 100-130°С. Радиальный поток. газов при этом изменяется мало, так как температура у стен колошника остается примерно на одном уровне.
В третьем и четвертом опытных периодах увеличивают загрузку на сторону чугун- ных леток впадин агломерата, а на противоположную от них сторону гребней агломерата кокс в указанном случае грузят по обычной схеме на шести станциях. Из табл. 2 видно, что в этом случае, как и при загрузке гребней кокса на противоположную сторону от чугунных леток, максимум разброс температур по окружности печи составляет 100-130°С (период IV),
Таким образом, предлагаемая программа работы ВРШ позволяет выровнять окружной газовый поток, который о силу большего разрыхления столба шихты над чугунными летками имеет здесь и преимущественный ход. Для уменьшения этого хода газов в секторах над чугунными летками грузят откосы железосодержащих материалов, поскольку в них содержится их большее количество и больше мелочи, Таким образом, в секторах над чугунными летками столб шихты имеет меньшую порозность, что увеличивает сопротивление в верхней части печи. Большая масса железорудных материалов в их откосах увеличивает количество жидких продуктов в зоне первичного и промежуточных шлаков, что способствует увеличению сопротивления потокам газа в нижней части печи.
Для увеличения эффекта выравнивания окружного потока газов одновременно с загрузкой откосов железорудных материалов в секторы над чугунными летками грузят
гребни кокса в секторы, противоположные от чугунных леток.
Эффект выравнивания окружного потока газоа можно ускорить, если из программы работы BPJJ исключить те станции при
загрузке кокса, которые формируют гребни кокса в секторах над чугунными летками. Данный дополнительный эффект выравнивания окружного потока газов следует применять во время выпусков чугуна, когда
рязрыхление шихты над чугунными летками достигает максимального значения.
Достижение ровного окружного потока газов увеличивает использование их восстановительной способности и,в конечном итоге. снижает расход кокса.
Из табл. 2 видно, что удельный расход кокса в исследуемых периодах на 2,5 кг/т чугуна ниже, чем в базовом периоде, при фактически равной производительности
печи
Формула изобретения
1.Способ загрузки доменной печи. включающий загрузку шихтовых материалов, содержащих железорудную и коксовую составляющие, типовым конусным загрузочным устройством, распределение их гребней вращением распределителя шихты
по окружности путем чередования станций вращения распределителя шихты и выгрузку материалов в печь, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса путем выравнивания газового потока по окружности, предотвращения перекоса столба шихтовых материалов и повышения использования восстановительной способности печных газов, откосы железорудных материалов размещают в секторах, расположенных над чугунными летками.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что гребни коксовой части подач располагают в секторах, противоположных чугунным леткам.
3. Способ по п. 1, отличающийся
тем, что отключают станции вращающегося распределителя шихты, формирующие гребни кокса в секторах над чугунными летками, при загрузке коксовой части подач.
4. Способ по пп. 1 и 3, отличающийс я тем, что отключение станций вращающегося распределителя шихты, формирующих гребни кокса в секторах над чугунными летками, осуществляют в момент выпуска чугуна.
Т а б л и ц а 1
60
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ загрузки доменной печи | 1985 |
|
SU1308628A1 |
Способ формирования столба шихты в доменной печи | 1980 |
|
SU909092A1 |
Способ доменной плавки | 1988 |
|
SU1527268A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1980 |
|
SU926016A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2023012C1 |
Способ загрузки доменной печи | 1982 |
|
SU1068484A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1990 |
|
SU1770369A1 |
Способ загрузки шихты в доменную печь и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1803427A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1990 |
|
RU2007462C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться в доменном производстве при загрузке доменных печей, оборудованных вращающимися распределителями шихты (ВРШ) типозой конструкции. Цель изобретения - снижение расхода кокса за счет выравнивания газового потока по окружности печи, предотвращения перекоса столба шихтовых материалов и повышения использования восстановительной способности печных газов. Для этого применяют такую программу ВРШ, при которой откосы исследуемых материалов размещают в секторах, расположенных над чугунными летками, гребни коксовой части подач - в секторах противо положных чур/нным мот зм. Эффект вырав- нивания можно ускорить если из программы работы ВРШ исключить те станции при загру.«е коксовой чагти подачи которые формною гребни кокса в секторах над чугунным летхчми, а также исключить эти станции в момент выпуска чугуна. 3 з.п. ф-лы 3 ил 2 табл с/ Чпс-а
о.ч.л.М
60
300°
г№
300
Способ загрузки доменной печи | 1985 |
|
SU1308628A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1988-09-16—Подача