Шиберный затвор Советский патент 1993 года по МПК F16K3/02 

корпуса. По мере продвижения шибера б вверх кусковой материал раздвигается и частично вытесняется в полость камеры 9. В

крайнем положении низ прямоугольного выреза шибера 6 упирается в верхнее уплотнение 8. 3 ил.

Использование: в арматуростроении, в частности в устройствах для перекрытия труботечек при подаче кусковых материалов в рудовосстановительную электропечь для плавки. Изобретение позволяет повысить надежность шиберного затвора и улучшить условия труда за счет снижения количества вредных газов, поступающих из печи в рабочую зону цеха. Сущность изобретения: шиберный затвор содержит наклонный по отношению к вертикальной оси корпус с направляющими, управлением и шибером. Корпус снабжен камерой, сообщающейся с ним в его верхней части, размещенным так, что его ось расположена по центру камеры и скребкам, размещенным в нижней части

Шиберный затвор относится к армату- ростроению, в частности к устройствам для перекрытия труботечек при подаче кусковых материалов в рудовосстановительную электропечь для плавки.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции шиберного затвора и улучшение условий труда за счет снижения , количества вредных газов, поступающих из печи в рабочую зону цеха.

Благодаря такому конструктивному исполнению повышается надежность конструкции за счет обеспечения полного перекрытия шибером всего сечения шиберного затвора. Так как шибер, двигаясь вверх, раздвигает кусоковой материал и часть его вытесняет в полость камеры, сообщающейся с корпусом в верхней части,.

Выполнение шибера с прямоугольным вырезом в его верхней части повышает герметичность шиберного затвора за счет предотвращения заклинивания материалов боковых уплотнений при открытом положении шибера (нижнее положение), а при закрытом положении шибера обеспечивается плотный контакт с уплотнениями по всему периметру шибера, что предотвращает поступление вредных газов из печи в помещение цеха.

Снабжение корпуса скребком, размещенным в нижней части, обеспечивает очистку шибера от частиц материала при открывании шибера, тем самым повышает надежность работы.

Кроме того, надежность повышается за счет выполнения уплотнений из несгораемого материала (например, асбеста, наполненного графитным порошком), а также за счет отсутствия контакта уплотнения с кусковым материалом во время движения последнего по труботечке, обусловленного формой шиберной задвижки.

На фиг.1 показан шиберный затвор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Шиберный затвор включает разъемный корпус, состоящий из правой загрузочной части 1 и левой части 2, контактирующей с печью.

Корпус выполнен разьемным для удобства сборки и обслуживания и его части соединены болтами 3. Роликовые направляющие 4, регулируемые болтами 5, предназначены для перемещения шибера 6,

который выполнен с прямоугольным вырезом в его верхней части и взаимодействует с приводом 7.

Для повышения герметичности шиберного затвора по периметру шибера б корпус снабжен уплотнениями: верхним - 8, расположенным по оси шибера в верхней части камеры 9, сообщающейся с правой 1 и левой 2 частями корпуса, боковыми - 10, размещенными в пазах правой 1 и левой 2 частей корпуса и нижним 11, уплотняющим зазор между шибером 6 и нижней левой частью корпуса 2. Скребок 12, расположенный в нижней части корпуса 2, заостренным концом взаимодействует с шибером 6, а другим концом закреплен в правой нижней части корпуса 1 болтами 13 с возможностью регулировки.

В исходном положении шток привода 7

находится во втянутом положении, а низ прямоугольного выреза шибера 6 расположен на уровне заостренного конца скребка 12. При этом материал под действием собственного веса свободно проходит через

шиберный затвор.

Для прекращения поступления кускового материала в печь при включении привода 7 шибер 6 движется вверх. При этом его боковые грани двигаются по роликовым направляющим 4, а боковые плоскости шибера контактируют с боковыми уплотнениями 10. По мере, продвижения шибера 6 вверх, кусковой материал раздвигается и частично вытесняется в полость камеры 9. В крайнем

верхнем положении низ прямоугольного выреза шибера 6 упирается в верхнее уплотнение 8. В закрытом положении шибера 6 обеспечивается герметизация левой части корпуса 2.

При последующей загрузке печи шибер 6 под .воздействием привода 7 опускается вниз в исходное положение. По мере его. опускания скребок 12 очищает правую плоскость шибера от частиц материала, а боковины прямоугольного выреза шибера 6 соприкасаются с уплотнениями 10.

Таким образом, заявленная конструкция по сравнению с прототипом обеспечивает надежную работу шиберного затвора и

предотвращает поступление вредных газов из печи в помещение цеха при закрытом положении шибера.

Так как 97% рабочего времени шиберный затвор находится в закрытом .положении, то общее количество вредных газов, проходящих через шибер и попадающих в цех, значительно сократится по сравнению с известными конструкциями.

Формула изобретения Шиберный затвор, содержащий корпус с направляющими роликами и уплотнением, в котором размещен шибер с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающийся тем, что, корпус в верхней части выполнен с камерой, шибер выполнен с прямоугольным вырезом в его верхней части, причем ось шибера расположена по центру камеры, направляющие ролики расположены с наружной стороны корпуса и изолированы уплотнениями от транспортируемой среды.