Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам шариковой очистки конденсаторов и других трубчатых теплообменников, охлаждаемых водой,
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображена схема устройства, в . котором реализован указанный способ.
Устройство для очистки внутренней поверхности труб теплообменника, например, конденсатора паровых турбин содержит конденсатор 1 с трубками 2 и водяными камерами 3. Напорный циркуляционный во- дооод4 предназначен для подвода охлаждающей воды к трубкам, а отводящий водовод - 5 - для отвода воды. Шарикоулавливаю- щая сетка б предназначена для улавливания очистных элементов - эластичных шарикоа 7. Сепаратор 8 предназначен для отделения эластичных шариков 7, пропитанных водой, от потока охлаждающей воды, который насосом 9 подается в смеситель 10, где смеши-.
вается с ледяными эластичными шариками, поступающими из камеры замораживания 11.
Эластичные шарики 7 выполнены из пористого материала, например, из губчатой резины. При очистке трубок 2 конденсатора 1 паровых турбин диаметры эластичных шариков 7 соответствуют диаметру конденсаторных iрубок 2.
Очистку внутренних поверхностей трубок 2 осуществляют следующим образом.
В исходном положении эластичные шарики 7 находятся в камере замораживания 11. Перед пуском шариков включается насос 9, который подает поток охлаждающей воды в смеситель 10, откуда поступат ледяные шарики 7. Под напором воды шарики 7 из смесителя 10 выбрасываются в циркуляционный водовод 4 и далее в водяную камеру 3. Ледяные шарики 7, подходя к нагретым входным отверстиям трубок 2,са00
о
со
ел
мокалибрируются, т.е. подтаивают до нужных размеров так, чтобы возможно было войти в трубки 2,где за счет трения ледяные эластичные шарики 7 счищают отложения. Длительное соприкосновение холодных шариков 7 с нагретыми отложениями вызывает их растрескивание и способствует их удалению. По выходу из трубок 2 шарики 7 попадают на шарикоулэвливающую сетку 6, с которой они скатываются в сепаратор 8, где отделяется основной поток воды, а пропитан- . ные водой шарики 7 подаются в камеру замораживания 11. Охлаждение шариков 7 производится до замораживания воды в по- рах шариков 7. Далее, цикл повторяется.
Способ очистки внутренней поверхности труб теплообменника по сравнению с прототипом обладает следующими технико- экономическими преимуществами.
За счет более плотного контакта ледяных эластичных шариков с поверхностью трубы очистка проходит более эффективно. При использовании ледяных шариков, диаметр которых равен внутреннему диаметру очищаемых конденсэтооных трубок, наблю-
7 / 2
I / /
5
0
5
0
дается более продолжительный контакт с отложениями и в результате интенсивного трения отложения растрескиваются и легко удаляются.
Кроме того, повышается срок службы эластичных шариков, так как в процессе эксплуатации истирается наружный ледяной слой шариков, в то время как в прототипе эластичные шарики быстро изнашиваются, деформируясь входными участками труб из- за их острых кромок и заусениц. Формула изобретения Способ очистки внутренней поверхности труб теплообменника путем циркуляции и замораживания охлаждающей воды с очистными элементами в виде эластичных шариков с порами на наружной поверхности, отличающийся тем,что, с целью снижения энергозатрат при многократном использовании шариков и улучшения качества очистки, замораживание воды производят в порах шариков перед подачей последних к трубкам теплообменника, а диаметр шариков выполняют равным диаметру очищаемых трубок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки трубок конденсатора паровой турбины | 1989 |
|
SU1755028A1 |
Система для очистки трубок теплообменника | 1988 |
|
SU1596203A1 |
Способ периодической очистки внутренней поверхности труб теплообменника и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1409851A1 |
КОНДЕНСАТОР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1991 |
|
RU2011947C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОРРОЗИИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОК ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА | 1993 |
|
RU2064529C1 |
Шарикоулавливающее устройство системы шариковой очистки трубок теплообменника и шарикозадерживающая решетка для него | 2020 |
|
RU2730752C1 |
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1987 |
|
SU1416853A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ, СБОРА, СОРТИРОВКИ, ВАКУУМИРОВАНИЯ И ВОЗВРАТА ШАРИКОВ К СИСТЕМЕ ШАРИКОВОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБОК | 1996 |
|
RU2098734C1 |
Система очистки теплообменников | 1990 |
|
SU1791693A1 |
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1986 |
|
SU1413397A2 |
Использование: изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для очистки теплообменных аппаратов. Сущность изобретения: способ очистки внутренней поверхности трубок, теплообменника заключается в циркуляции охлаждающей воды с очистными элементами в виде эластичных шариков с порами на наружной поверхности и замораживании последних, при этом замораживание воды в порах шариков производят перед подачей шариков к трубкам теплообменника, а диаметр шариков выполняют равным диаметру очищаемых трубок. 1 ил.
Способ очистки трубок конденсатора паровой турбины | 1989 |
|
SU1755028A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1989-12-22—Подача