Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения механических свойств тонких образцов материалов (пластичных и хрупких пленок, фолы, плоских проводов и т.п.) при растяжении, изгибе и кручении.
Цель изобретения - повышение точности проведения испытаний, за счет устранения неконтролируемых механических нагрузок на образец при устранении жесткого соединения частей подложки.
На чертеже представлен вид подложки с образцом, поясняющий предложенный способ, где 1- образец, 2.3 -части подложки, 4 -экран.
Способ реализуется следующим образом.
Образец 1 закрепляют на жесткой составной подложке, выполненной, например, из двух составных частей 2 и 3 с зазором рабочей части образца 1 и соединенных между собой при помощи легкоплавкого материала. Способ крепления образца к жесткой составной подложке и вид легкоплавкого вещества при этом выбирают в зависимости от вида образца и требуемых условий проведения испытаний. Образец, например, прикладывают или закрепляют при помощи прижима (на чертеже не показано), а в качестве легкоплавкого вещества используют, например, лед или склеечную .смолу с температурой плавление 40-50°С, или cniids Зуда. Подложку с образцом устанавливают в захватах испытательной машины и локальным нагревом легкоплавкого вещества устраняют жесткое соединение частей подложки. При этом перед рассоединением частей подложки в зазоре между подложкой и рабочей частью образца размещают экран 4, предохраняющий образец как от нежелательного теплового потока, так и от попадания легкоплавкого вещества на испытуемый о-бразец. В зависимости от конкретных требований к условиям прове00
о
СА
Ч
ON «О
дения испытаний, в частности к точности определения нагрузки на образце, локальный нагрев легкоплавкого вещества осуще- ствляют до его расплавления или до появления зазора между частями подложки. В случае необходимости, для компенсации температурного расширения подложки при ее локальном нагреве в месте соединения частей подложки и устранения тем самым дополнительной нагрузки на образец подложку локально охлаждают. Затем к образцу прикладывают испытательную нагрузку и по результатам испытаний судят о его механических свойствах.
Для автоматизации испытаний используют электропроводные материал подложки и легкоплавкое вещество. При этом контроль за устранением жесткого соединения частей подложки осуществляют электроконтактным методом и по сигналу о возникновении зазора между частями подложки в автоматическом режиме выключают локальный нагрев подложки и включают нагружение образца.
Для повышения надежности и упрощения проведения испытаний экран жестко связывают с одной из частей подложки, например, привинчивают или изготовляют с ней заодно целое.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность механических испытаний тонких образцов материалов, га0
5
0
5
0
рантированно снижая воздействие неконтролируемых механических нагрузок на образец ниже допустимого уровня или в случае необходимости исключая их полностью, и позволяет легко и надежно проводить испытания как в ручном, так и в автоматическом режимах.
Формула изобретения
1. Способ механических испытаний тонких образцов материалов, по которому образец испытуемого материала размещают на составной подложке с выемкой у рабочей части образца, и перед испытанием устраняют жесткое соединение частей подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при соединении частей подложки легкоплавким веществом, устранение жесткого соединения частей подложки реализуют локальным нагревом, а перед соединением частей подложки в зазоре размещают экран.
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации испытаний, используют электропроводные материал подложки и легкоплавкое вещество, а контроль за устранением жесткого соединения частей подложки осуществляют электроконтактным методом.
3. Способ по п.З, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, экран жестко связывают с одной из частей подложки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ механических испытаний тонких образцов материалов | 1990 |
|
SU1803771A1 |
Способ механических испытаний тонких образцов материалов | 1990 |
|
SU1803770A1 |
Способ оценки адгезионной прочности покрытий и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2764657C1 |
Высокотемпературная установка для испытаний механических свойств токопроводящих материалов | 2016 |
|
RU2622492C1 |
Способ термомеханических испытаний для определения формоизменения и формообратимости образцов ленточных материалов | 1987 |
|
SU1585715A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1996 |
|
RU2125255C1 |
МИКРОСТРУКТУРНАЯ СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2010 |
|
RU2465181C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ДВУХОСНОГО РАСТЯЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057317C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ НА КРУЧЕНИЕ | 2008 |
|
RU2379649C2 |
Образец для термомеханических испытаний | 1988 |
|
SU1631355A1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания тонких образцов материалов. Целыо изобретения является повышение точности способа механических испытаний тонких образцов материалов. Это достигается тем, что испытуемый образец размещают на подложке с выемкой у рабочей части образца, части подложки соединяют легкоплавким веществом, в зазоре между рабочей частью образца и подложкой устанавливают тепловой экран и устраняют жесткое соединение частей подложки путем локального нагрева. Для обеспечения автоматизации испытаний используют электропроводные материал подложки и легкоплавкое вещество, а контроль за устранением жесткого соединения частей под- .ложки осуществляют электроконтактным методом. 1 ил,, 2 з.п.ф-лы.
Устройство для регулирования положения блока магнитных головок видеомагнитофона | 1987 |
|
SU1501147A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
,,- |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-07-30—Подача