Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения механических свойств тонких образцов, материалов (пластичных и хрупких пленок, фолы, плоских проводов и т.п.) при растяжении, изгибе или кручении,
Цель изобретения - упрощение и повышение точности испытаний.
На чертеже приняты следующие обозначения: 1 - образец, 2,3,4 - части жесткой составной подложки, 5 - экран.
Способ осуществляется следующим образом.
Образец 1 закрепляют на составной подложке, выполненной по крайней мере из трех частей 2,3 и 4 с выемкой у рабочей части образца. При этом части подложки жестко соединяют между собой, например легкоплавким или легкорастворимым материалом (склеечной смолой с температурой плавления 40-50°С, плавом Вуда, при помощи льда, кристалла соли -и т.п.). Взаимное ориентирование частей подложки выполняют с учетом расположения образца и подложки в захватах испытательной машины. А именно: сопрягаемые между собой поверхности частей подложки выполняют под углом к оси образца большим угла трения для соединения материала и материала частей . подл.ожки с возможностью перемещения средней части подложки в свободном состоянии под действием собственного веса в направлении от образца. Подложку с закрепленным на ней образцом устанавливают в захватах испытательной машины. Разъединяют части подложки, например, путем локального нагрева мест их соединения, или растворением соединяющего части подложки материала, при этом под действием сил гравитации средняя часть подложки свободна скользит в направлении от образца. Затем к образцу прикладывают испытаел
с
со
о
со
XJ
%J
тельную нагрузку и по результатам испытания судят о его механических свойствах.
В случае необходимости, определяемой требованиями к условиям проведения испытаний свойствами материала образца, а также выбором материала, связывающего части подложки в зазор между образцом и подложкой помещают экран 5, исключающий нежелательный тепловой или химический поток на образец 1 при разъединении частей подложки.
Предложенный способ позволяет просто, надежно и с высокой точностью производить механические испытания тонких образцов материалов.
5
Формула изобретения Способ механических испытаний тонких образцов материалов, по которому об- раэец испытуемого материала размещают на составной подложке с выемкой у рабочей части образца и перед испытанием разъединяют части подложки, отличающийся тем, что, с целью упрощения испытаний и повышения точности, положку выполняют по крайней мере из трех частей, сопрягаемые между собой поверхности частей подложки выполняют под углом к оси образца, большим угла трения для материала подложки и соединяющего части подложки материала, а разъединение осуществляют перемещением одной из частей подложки под действием сил гравитации в направлении от образца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ механических испытаний тонких образцов материалов | 1990 |
|
SU1803770A1 |
Способ механических испытаний тонких образцов материалов | 1990 |
|
SU1803769A1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ | 2005 |
|
RU2292031C1 |
Способ оценки адгезионной прочности покрытий и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2764657C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ ТОНКОГО ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ | 2005 |
|
RU2298167C1 |
СТЕНД ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ГИДРОАБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС | 2021 |
|
RU2773111C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ДВУХОСНОГО РАСТЯЖЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057317C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТВЕРДОСМАЗОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2090858C1 |
Способ испытания листовых материалов | 2015 |
|
RU2620781C1 |
ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ЧИСТКИ КОЖИ | 2010 |
|
RU2521302C2 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для .испытания тонких образцов материалов. Целью изобретения является упрощение испытаний тонких образцов материалов. Это достигается тем, что испытуемый образец размещают на подложке с выемкой у рабочей части образца. Подложка выполняется составной ипо крайней мере из трех частей. Сопрягаемые между собой поверхности частей подложки выполняют под углом к оси образца, большим угла трения для материала подложки и соединяющего части под- лож ки материала, а разъединение ; осуществляют перемещением одной из час- тей подложки под действием сил гравитации в направлении от образца. 1 ил.
Устройство для регулирования положения блока магнитных головок видеомагнитофона | 1987 |
|
SU1501147A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-07-30—Подача