Нетканый защитный материал Советский патент 1993 года по МПК D04H13/00 

Изобретение относится к текстильной промышленности к области изготовления нетканых материалов и может быть использовано при выработке кислотозащитной спецодежды.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств материала.

Поставленная цель достигается тем, что нетканый защитный материал включает основу в виде однослойного волокнистого холстаиз модифицированного анионообменного полиамидного волокна, скрепленную петлями основовязаного переплетения из пучков волокон холста, основа им.еет дополнительный слой из полипропиленового волокна и петельный ворс из гидрофильного модифицированного полиамидного волокна. Соотношение по массе слоев из модифицированного анионообменного полиамидного волокна и полипропиленового волокна составляет (1-0,8): (0,4-0,2), а высота ворса составляет 3-9 мм.

Предлагаемый материал обладает высокой кислотостойкостью (по длине 10 %, по ширине 14 %) достаточной кислотопроница- емостью (28 мин), хорошей драпируемо- стью, высокими физико-механическими и гигиеническими свойствами (нормальная влажность 7,8 %, проницаемость 3,0 ).

Эффективность предлагаемого материала обусловлена тем, что материал состоит из основы и петельного ворса. В качестве основы используется двуслойный безниточный материал, содержащий слой из хемо- стойкого (полипропиленового) волокна и слой из анионообменного модифицированного полиамидного волокна. Основа прошита пряжей из гидрофильного модифицированного волокна мегалон с образованием одностороннего петельного ворса. В непосредственный контакт с кислотой вступает слой из полипропилена. Осевшие капельки кислоты на волокнах этого слоя

СО

о ел

СП

за счет механической сорбции. Продиффун- дировавшие внутрь материала капельки кислоты вступают э реакции ионного обмена с анионообменным волокном, происходит химическое связывание кислоты, что повышает кислотозащитные свойства материала. В контакт с телом человека вступает петельный ворс из пряжи из гидрофильного хлопкоподобнрго волокна мегалон. Это обеспечивает высокие гигиенические свойства и обуславливает комфортные условия для работающего. Введение & состав материала прошивной пряжи из гидрофильного волокна повышает общую влажность материала, что способствует дополнительному набуханию анионообменных волокон, повышению способности к хемосорбции. Структура материала с петельным ворсом предопределяет значительное количество пор, что способствует повышению паропро- ницаемости материала.

Материал получают по технологии Ма- липоль. Текстильный каркас, двуслойный безниточный материал, прошивают ворсовой пряжей с образованием одностороннего петельного ворса на машине Малиполь.

По стандартным методикам определены свойства материала (ГОСТ 15902. 1-80, 15902. 3-79. 12877-77, 124073-79, 11209- 79) и материала-прототипа в сопоставимых условиях.

Пример 1, Безниточный нетканый материал, содержащий слой из волокна КМ-А1, поверхностной плотностью 300 r/м2, и слой из полипропиленового волокна, поверхностной плотностью 60 г/м2 прошивают ворсовой пряжей. Соотношение слоев по массе (1 : 0,2). Высота петельного верса 3 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (кислотопроницае- мость22 мин, нормальная влажность 7,8 %). Показатели приведены в таблице.

Пример 2. Безниточный нетканый материал, содержащий слой из волокна КМ- А1, поверхностной плотностью 285 г/м2, и слой из полипропилена, поверхностной плотностью 75 г/м2. прошивают ворсовой пряжей. Соотношение слоев по массе (0,95- 0,25). Высота петельного ворса 6 мм. Па стандартным методикам определены свойства материала (кислотопроницаемость 24 мин, нормальная влажность 7,4 %). Показатели приведены в таблице.

Пример 3. Безниточный нетканый материал, содержащий слой из волокна КА- А1, поверхностной плотностью 280 г/м2, и слой из полипропилена, поверхностной

плотностью 80 г/м , прошивают ворсовой пряжей. Соотношение слоев по массе (0,93- 0,27). Высота ворса 6 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (кислотопроницаемость 27 мин, нормальная

влажность 7,2 %). Показатели приведены в таблице.

П р и м е р 4. Безниточный нетканый материал, содержащий слой из волокна КМ- А1, поверхностной плотностью 270 г/м2, и

слой из полипропиленового волокна, поверхностной плотностью 90 г/м2, прошивают ворсовой пряжей. Соотношение слоев по массе (0,9 : 0,3). Высота ворса 6 мм. По стандартным методикам определены свойства материала (кислотопроницаемость 28 мин, нормальная влажность 7,0 %). Показатели приведены в таблице.

Пример 5. Безниточный нетканы.й материал, содержащий слой из волокна КМА1, поверхностной плотностью 240 г/м, и слой полипропиленового волокна, поверхностной плотностью 120 г/м2, прошивают ворсовой пряжей. Соотношение слоев по массе (0,8-0,4). Высота ворса 9 мм. По стандартным методикам определены свойства материала: (кислотопроницаемость 27 мин, нормальная влажность 6,8 %). Показатели приведены в таблице.

Нетканый материал может применяться

для производства кислотозащитной спецодежды.

Формула.изобретения Нетканый защитный материал, включающий основу в виде однослойного волокнистого холста из модифицированного анионообменного полиамидного волокна, скрепленную петлями основовязаного переплетения из пучков волокон холста, отличающ и и с я тем, что, с целью

улучшения эксплуатационных качеств, основа имеет дополнительный слой из полипропиленового волокна и петельный ворс из гидрофильного модифицированного полиамидного волокна, при этом соотношение

по массе слоев из модифицированного анионообменного полиамидного волокна и полипропиленового волокна составляет 1- 0,8:0,4-0,2, а высота ворса составляет 3-9 мм..

Сравнительная характеристика свойств «тканого материала