Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность при воздействии агрессивной среды, в частности к способам испытания на трещиностойкость в агрессивной среде, и может быть использовано в газовой промышленности, энергетическом машиностроении при еханических испытаниях элементов конструкций с целью определения характеристик прочности и трещиностойкости.
Цель изобретения - повышение достоверности при испытании за счет приближения условий испытания к условиям эксплуатации стержневых элементов лонжеронов крыльев летательного аппарата в непрозрачных средах.
На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ испытания материала на прочность.
Устройство содержит испытательную емкость 1, состоящую из дна 2, стенок 3, выполненных гофрированными, дополнительной емкости 4, сообщенной с испытательной емкостью посредством гибкого трубчатого элемента 5, и механизма перемещения 6. В испытательной емкости размещен образец 7. Испытательная и дополнительная 4 емкости заполнены агрессивной средой 8.
Способ заключается в следующем.
На образец 7 надевают и закрепляют испытательную емкость, нагружают его и выдерживают под нагрузкой в течение заданного времени. После выдержки образца, не разгружая его, удаляют агрессивную среду 8 до места осмотра на поверхности образца, перемещая ее в дополнительную емкость 4 таким образом, чтобы скорость перемещения дополнительной емкости была равна скорости перемещения гофрированных стенок 3 испытательной емкости.
После этого производят визуальный контроль поверхности образца 7. Затем уровень агрессивной среды 8 за счет перемещения дополнительной емкости 4 и гофрированные стенки 3 испытательной емкости возвращаются в исходное положение.
Пример. Предлагаемый способ был апробирован при определении прочностных свойств полистирола в средах: р-р NaCI, р-р КМпОу р-р уксусной кислоты, р-р нашатырного спирта, керосин. Проведенный эксперимент показал возможность осуществления заявляемого способа. Длительность подготовки к осмотру образца при использовании способа, взятого в качестве прототипа, составила 60 с, а заявляемого- 15с. В эксперименте объем ванны
составлял 2 л, испытываемый образец имел размеры 200 х 30 х 5 мм.
Формула изобретения
Способ испытания материала на проч ность в агрессивной среде, по которому используют испытательную и дополнительную емкости, устанавливают их параллельно одну другой, соединяют полости емкостей закрепленными торцами в их доньях гибким трубчатым элементом, образец из испытуемого материала размещают в испытательной емкости, подвергают образец нагружающему усилию, заполняют емкости
агрессивной средой, перемещают дополнительную емкость в осевом направлении до перекрытия исследуемой поверхности образца агрессивной средой, выдерживают его в среде заданное время, перемещают
дополнительную емкость в направлении, противоположном первоначальному, до снижения уровня среды ниже исследуемой поверхности образца, производят осмотр поверхности образца и определяют параметр, по которому судят о прочности материала, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности при испытании за счет приближения условий испытания к условиям эксплуатации стержневых
элементов лонжеронов крыльев летательного аппарата в непрозрачных средах, используют стержневой образец, который устанавливают вертикально,стенки камеры выполняют гофрированными, перед осмотром поверхности образца, одновременно с перемещением дополнительной емкости с той же скоростью в противоположном направлении перемещают гофрированные стенки испытательной емкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОДКРЕПЛЕННОЙ ПАНЕЛИ | 1988 |
|
SU1840335A1 |
Устройство для испытания панелей | 2017 |
|
RU2653774C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ И ДЛИТЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОД НАГРУЗКОЙ | 2021 |
|
RU2782331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ПРОЧНОСТЬ ПАНЕЛИ | 1990 |
|
SU1840411A2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТИНЧАТОГО ОБРАЗЦА НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2418284C1 |
Способ исследования материалов для трубопроводов на коррозионно-эрозионную стойкость | 1991 |
|
SU1817006A1 |
Устройство для испытания панелей | 2018 |
|
RU2685792C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ УЧЕБНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ СТЕНД ИЗУЧЕНИЯ ГЕНЕРАЦИИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛН В ЭЛЕМЕНТАХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ОТ ИМИТАТОРОВ РЕАЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ | 2015 |
|
RU2608969C1 |
Способ исследования чувствительности оболочек твэлов к коррозионному растрескиванию | 1991 |
|
SU1797013A1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ | 1998 |
|
RU2149376C1 |
Изобретение относится к испытаниям материалов. Цель изобретения - повышение достоверности при испытании за счет приближения условий испытания к условиям эксплуатации стержневых элементов лонжеронов крыльев летательного аппарата в непрозрачных средах. Способ испытания материалов на прочность в агрессивной среде, по которому используют испытательную 1 и дополнительную 4 емкости, устанавливают их параллельно друг другу, соединяют полости этих емкостей гибким трубчатым элементом 5. Образец 7 из испытуемого материала размещают в испытательной емкости 1, подвергая его нагружающему усилию, заполняют емкости 1 и 4 агрессивной средой 8. Выдерживают образец в среде 8 заданноевремя, перемещают дополнительную емкость 4 в направлении, противоположном первоначальному, до снижения уровня среды ниже исследуемой поверхности образца и определяют параметр, по которому судят о прочности материала. При этом образец используют стержневой, устанавливают его вертикально, стенки 3 выполняют гофрированными, а перед осмотром поверхности образца одновременно с перемещением дополнительной емкости 4 в противоположном направлении перемещают стенки 3 испытательной емкости 1. 1 ил. w fe
Манин В.Н | |||
и Громов А.Н | |||
Физико-химическая стойкость полимерных материалов в условиях эксплуатации, Л.: Химия, 1980, с.220-230 | |||
Установка для коррозионных испытаний | 1986 |
|
SU1442882A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-07-09—Подача