Образец для усталостных испытаний материалов Советский патент 1993 года по МПК G01N3/32 

Описание патента на изобретение SU1805327A1

Аг

-4

со

О

ел ы к Ч

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к образцам для усталостных испытаний,

Цель изобретения - повышение точности задания статической составляющей в каждый момент цикла при круговом изгибе.

На чертеже изображен предлагаемый образец для усталостных испытаний.

Образец содержит захватные 1 и 2 диаметром D участки и расположенный между ними цилиндрический диаметром DI рабочий участок 3. имеющий длину А, а также задатчик 4 статической составляющей Р нагрузки, который имеет общую длину A i. Рабочий участок 3 и захватной участок 2 образца выполнены с осевым, каналом 5, который имеет диаметр D2 и длину ki. На длине Аз канала 5 выполнена резьба 6.

, Задатчик 4 статической составляющей выполнен из двух частей, имеющих соответствен но длину А4 и As. Одна часть задатчика выполнена в виде винтового соединения, гайка 7 которого предназначена для взаимодействия с торцом захватного участка 2, а винт 8 соединения размещен в осевом канале 5 и ввинчен в его резьбу 6. Вторая длиной Ад часть задатчика выполнена в виде ряда шариков 9, диаметр которых равен диаметру осевого канала, а крайний ша- рик 10, расположенный со стороны захватного участка 1, взаимодействует с этим участком, опираясь на дно канала 5, Для вращения винта 8 на его конце предусмотрен квадратный хвостовик 11. Лыска 12 на захватном участке 2 используется при завинчивании винта 8 в резьбу 6.

Образец работает следующим образом.

Вначале образец подготавливают к испытаниям, для чего его закрепляют, используя л ыску 12, например, в машинных тисках. Затем динамометрическим ключом за хвостовик 11 вращают по ходу резьбы винт 8 задатчика 4, который, ввинчиваясь в резьбу 6, сжимает силой Р ряд шариков 9. Сжатие шариков приводит к растяжению рабочего участка 3 образца, нагружая его статической составляющей Р нагрузки. Величину силы Р определяют по моменту завинчивания.винта 8, который равен сумме моментов трения в его резьбе и на торце. Затем на винт 8. навинчивают до упора в торец захватного участка 2 гайку 7, исключая этим его сэмоот- винчивание в процессе работы.

После этого образец закрепляют в испытательной.машине и подвергают воздействию кругового изгиба.

При вращении с изгибом в опасном сечении рабочего участка образца возникают переменные напряжения изгиба, которые, суммируясь со статической составляющей,

приводят к усталостному разрушению образца. По числу циклов до разрушения судят об усталостной прочности материала, из которого изготовлен образец,

Так как задатчик статической составляющей описанного образца выполнен из двух частей, которые имеют между собой точечный контакт, снижающий момент трения на торец винта 8, винт 8 зафиксирован от самоотвинчивания гайкой 7, а участок As

задатчика обладает малой жесткостью в направлении изгиба из-за возможности свободного поворота шариков 9 один относительно другого в окружном направлении, то в каждый момент цикла при круговом изгибе точность задания статической составляющей возрастает. Кроме этого, малая жесткость задатчика в направлении изгиба снижает потери на его деформацию и нагрузки на рабочие органы испытательной

машины.

Формула изобретения .

Образец для усталостных испытаний

материалов, содержащий захватные участки, расположенный между ними рабочий участок и задатчик статической составляющей, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена в виде винтового

соединения, гайка которого предназначена для взаимодействия с торцом одного из захватных участков образца, а указанный захватный участок и рабочий участок выполнены с осевым каналом, в котором

размещена вторая часть задатчика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности задания статической составляющей в каждый момент цикла при нагруже- нии круговым изгибом, вторая часть

задатчика выполнена в виде ряда шариков диаметром, равным диаметру осевого канала, крайний из которых, расположенный со стороны второго захватного участка, предназначен для взаимодействия с ним, а винт

соединения размещен в осевом канале первого захватного участка и связан с ним резьбой.

55

Похожие патенты SU1805327A1

название год авторы номер документа
РЕЗЬБОВОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ТРУБНОГО РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ С ВЫСОКИМ ПРЕДЕЛОМ ВЫНОСЛИВОСТИ 2002
  • Ноэль Тьерри
  • Русси Габриель
RU2261395C2
Установка для усталостных испытаний при круговом изгибе с осевым растяжением 1987
  • Грязнов Борис Алексеевич
  • Русановский Александр Константинович
  • Хомин Виктор Владимирович
SU1527554A1
Способ крепления образца при испытаниях на прочность 1990
  • Волков Игорь Борисович
  • Аронсон Александр Яковлевич
  • Белкин Леонид Михайлович
  • Шумейко Сергей Викторович
  • Иванов Сергей Васильевич
  • Дьяков Михаил Михайлович
SU1837204A1
Установка для усталостных испытаний образца при сложном напряженном состоянии 1988
  • Козлов Константин Леонидович
  • Козлов Леонид Александрович
SU1548703A1
Трубчатый образец для испытания материалов на растяжение 1987
  • Бахвалов Геннадий Николаевич
  • Панарин Владимир Иванович
  • Сулаквелидзе Гурам Викторович
SU1442868A1
СТЕНД ДЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ 2006
  • Плотников Дмитрий Михайлович
RU2327134C1
Способ определения прочности соединения наварного шва с цилиндром 1988
  • Когут Николай Степанович
  • Мигус Владимир Денисович
  • Бохняк Владимир Степанович
SU1631350A1
Образец для испытаний материалов на срез 1990
  • Ерусалимский Юрий Зиновьевич
SU1718017A1
Захват для испытания трубчатых образцов на растяжение 1989
  • Сулаквелидзе Гурам Викторович
  • Инкин Анатолий Иванович
  • Панарин Владимир Иванович
SU1649367A1
Захват для усталостных испытаний образца при круговом изгибе 1988
  • Козлов Константин Леонидович
  • Козлов Леонид Александрович
SU1627888A1

Реферат патента 1993 года Образец для усталостных испытаний материалов

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к образцам для усталостных испытаний. Цель изобретения - повышение точности задания статической составляющей, действующей на образец нагрузки. Образец содержит захватные 1 и 2 и расположенный между ними рабочий участок 3, а также задатчик 4 статической составляющей Р, который размещен в осевом канале 5 с резьбой 6. Одна часть Ад задатчика выполнена в виде ввинченного в 2 резьбу 6 винта 8 с гайкой 7, а другая часть - в форме расположенного между захватными участками ряда шариков 9, диаметр которых равен диаметр/осевого канала 5. При завинчивании винта 8 его торец усилием Р сжимает шарики 9, которые растягивают рабочий участок образца усилием, представляющим собой статическую составляющую действующей в испытаниях на образец общей нагрузки. Так как ряд шариков 9 при завинчивании винта 8 могут свободно проворачиваться- вокруг своей оси и имеют малую жесткость в направлении изгиба, то возникающие при затяжке винта и изгибе рабочей части образца силы трения резко уменьшаются, что повышает точность задания статической составляющей в каждый момент цикла при круговом изгибе. Кроме того, малая жесткость задатчика в направлении изгиба снижает потери энергии на деформацию и рабочие нагрузки на органы испытательной машины, 1 ил. (Л с

Формула изобретения SU 1 805 327 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1805327A1

Школьник Л, М
Методика усталостных испытаний
М.; Металлургия, 1963, с
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1
Горный компас 0
  • Подьяконов С.А.
SU81A1

SU 1 805 327 A1

Авторы

Тривайло Михаил Семенович

Даты

1993-03-30Публикация

1990-07-09Подача