Способ изготовления ограждения биологической защиты, преимущественно трубопроводов Советский патент 1993 года по МПК G21F3/04 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но в судостроительной и атомной промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности защиты путем обеспечения минимальных зазоров в местах стыковки.

На фиг. 1 изображена исходная заготовка; на фиг. 2 - формование полуцилиндра с продольным пазом; на фиг. 3 - элементы из защитного материала перед формованием пазов и ответных выступов на кольцевых торцах; на фиг. 4 - оснастка для формования пазов и ответных выступов на радиальных торцах; на фиг. 5 - однослойное ограждение биологической защиты; на фиг. 6 - двухслойное ограждение биологической защиты со смещением продольных стыков.

Способ включает выполнение элементов из защитного материала в виде пар пол- уцилиндров с формовкой на одном переходе продольных профилированных пазов и ответных выступов и с формовкой на втором переходе пазов и выступов на кольцевых торцах и попарную установку вдоль трубопровода. При выполнении ограждения биологической защиты в несколько слоев пары полуцилиндров выполняют с сопряженными диаметрами и устанавливают на трубопроводе со смещением продольных мест стыковки в слоях.

Пример. Были определены трубы, подлежащие защите. Из общего диапазона труб по наружному диаметру от 14 до 75 мм было признано целесообразным изолировать трубы диаметром 45 и 56 мм, так как у остальных труб длина защищаемого участка составляла менее 5 м и затраты на изготовление оснастки для прессования превысили бы затраты на монтаж защиты лентой.

Указанные трубы имели участки с расчетной толщиной защиты равной 15 и 30 мм. Так как прокат свинцовых листов толщиной более 15 мм промышленностью не производится, расчетным путем были определены размеры пластин 1 для полуцилиндров 2. Из свинцового листа нарезали пластины. На гибочном штампе 3 пластины согнули и отел

С

00

о ел ел о

формовали в заготовках 2 продольные пазы 4. На штампе 5 в полость б между матрицей 7 и пуансонами 8 были вложены две состыкованные по продольным стыкам заготовки 2.

Усилие прессования для каждого типоразмера ограждения 9 было определено опытным путем и фиксировалось по манометру. Для трубы диаметром 45 мм усилие прессования для изготовления кожуха первого слоя составила - 294,0 кН, второго слоя - 490,0 кН. Для трубы диаметром 56 мм при изготовлении первого слоя зафиксировано усилие прессования -392,0 кН, второго слоя -588,0 кН.

Отформованные ограждения не имеют пустот, вмятин, плотность соединения полуцилиндров по продольным стыкам настолько высока, что стыки визуально трудноразличимы.

Использование способа позволяет резко поднять производительность по монтажу изоляции. Одновременно достигается на0

5

0

дежность защиты, сравнимая со сплошным многослойным покрытием.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ изготовления ограждения биологической защиты, преимущественно тру- бопроводов, включающий выполнение элементов из защитного материала с профилированными пазами и ответными выступами, а также установку элементов со стыковкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности защиты путем обеспечения минимальных зазоров в местах стыковки, элементы из защитного материала выполняют в виде пар полуцилиндров с формовкой сначала продольных профилированных пазов и ответных выступов, а затем пазов и выступов на кольцевых торцах и попарно устанавливают вдоль трубопровода.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что пары полуцилиндров выполняют с сопряженными диаметрами и устанавливают в виде слоев на трубопроводе со смещением продольных мест стыковки в слоях.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова- но в судостроительной и атомной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности защиты путем обеспечения минимальных зазоров в местах стыковки. Элемент из защитного материала в виде пар полуцилиндров, отформованных с образованием профильных пазов и ответных выступов на кольцевых и продольных торцах, стыкуют на поверхности трубопровода в несколько слоев со смещением продольных стыков относительно друг друга по окружности сечения трубопровода. Способ обеспечивает ускоренный монтаж ограждения биоконической защиты трубопроводов. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

Фиг. 1

Фиг.2

Фиг.З

фигЛ