Изобретение относится к технике измельчения, в частности к мелющим телам барабанных мельниц, и может быть использовано для мокрого и сухого помола различных материалов..
Целью изобретения является повышение измельчающей способности мелющего тела, увеличение срока его службы и упрощение технологии изготовления.
На фиг.1,2 и 3 изображено литое мёЙю- щее тело, для удобства анализа оно рассечено на составляющие его геометрические компоненты -сегменты 1 и вставку 2. Вставка может быть цилиндрической (фиг.1), а может иметь сферическую форму (фиг.2).
Анализ формы тел измельчения после их выхода из мельницы показывает, что часть шаров со временем приобретает форму тел с вогнутыми сферами. Эти тела загружают в-мельницу совместно с шарами, они заполняют межшаровое пространство и, работая в контакте с шарами, значительно уве- личивают поверхности скольжения мелющих тел относительно друг друга. В результате этого повышаются их измельчающие способности. Таким образом, в процессе измельчения определяющим является не контактное соударение мелющих тел, а увеличение поверхности скольжения друг относительно друга.
Напрашивается мысль, что мелющие тела необходимо выполнять не в форме шара, а в форме тел, имеющих большие плоскости прилегания друг к другу. Что это за форму
Их подсказала сама природа. Приливные и волновые процессы, происходящие на
00
о о о
GJ
морях и океанах, дробя береговые камни, превращают их в гальку. Учитывая, что большинство процессов, происходящих в природе, подчинено принципу наименьшей работы, можно сделать вывод, что именно галька является оптимальной формой, удовлетворяющей этому принципу.
Из практики также известно, что в мельницах самоизмель чё ния При выходе их на лучшие показатели измельчения в гранулометрическом составе измельчаемой руды преобладающей формой также является галька. Очевидно и здесь она является той формой, которая удовлетворяет принципу наименьшего действия или работы.
Итак, наилучшей формой тел, которые могут быть применены для измельчения является форма гали. Анализ различных форм гали показывает, что из всех ее геометрических разновидностей самой правильной формой будет круг с различными радиусами выпуклости, от величины которых зависят размеры контактных плоскостей скольжения взаимодействующих тел измельчения. Величина массы, определяющая величину кинетической энергии соударения зависит от толщины вставки.
Упрощение технологии производства литых мелющих тел сферической формы состоит в следующем. В кокиле с разъемом по экватору эллипсоида из-за меньшей глубины формы обеспечивается лучшее ее освобождение от отливки. Из-за меньшей толщины сферической отливки при той же массе, что и у шара, происходит лучшая ртдача тепла, а большая скорость охлаждения обеспечивает лучший отбел, большую твердость и соответственно увеличивает срок службы мелющего тела;
Литые мелющие тела в форме гали (сферические) из-за больших контактных площадей с измельчаемым материалом значительно ускоряет процесс измельчения. Сферическая отливка имеет меньшую толщину, чем шар, поэтому происходит лучшая усадка металла, лучшая отдача-тепла, а большая скорость охлаждения дает лучший отбел, обеспечивает лучшую твердость, а значит, увеличивает срок службы мелющего тела на 20%.
, Формул а изобретен и я
Литое мелющее тело сферической формы, о тличающееся тем, что, с целью повышения измельчающей способности, увеличения срока службы и упрощения технологии изготовления, мелющее тело-выполнено из двух сферических сегментов и цилиндрической вставки, соединенных плоскостями, при этом высота сегмента и толщина вставки находятся в отношении
.1-0,45)d, a hB(0,1-0,3)d, где hc - высота сегмента; hB - толщина вставки; d - диаметр шаровидной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2001 |
|
RU2266789C2 |
Футеровка шаровой мельницы | 1987 |
|
SU1435294A1 |
Мелющее тело | 1982 |
|
SU1178481A1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ ФУТЕРОВКА ДЛЯ МЕЛЬНИЦ | 2013 |
|
RU2575114C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУННЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ | 1995 |
|
RU2082530C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2014892C1 |
ФУТЕРОВОЧНАЯ ПЛИТА | 1989 |
|
RU2016658C1 |
СЕКЦИЯ РАЗГРУЗОЧНОЙ РЕШЕТКИ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ РАЗГРУЗОЧНАЯ РЕШЕТКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2817875C1 |
МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО | 1991 |
|
RU2019999C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ | 2010 |
|
RU2422235C1 |
Использование: изобретение относится к технике измельчения, в частности к мелющим телам барабанных мельниц, и может быть использовано для мокрого и сухого помола различных материалов. Цель изобретения - повышение измельчающей способности мелющего тела, увеличение срока его службы и упрощение технологии изготовления. Сущность изобретения: литое мелющее тело выполнено в виде двух сегментов и цилиндрической вставки. Вставка может быть цилиндрической, а может иметь сферическую форму. Сегменты и вставка соединены плоскостями, причем высота сегмента и толщина вставки могут изменяться в таком соотношении: hc- (0,1- 0,45)d, a rtB(,3)d, где hc - высота сегмента, he - толщина вставки, d - диаметр шаровидной формы. 3 ил. (Л С
СтопвченкоП.И., Емельянов Н.Я | |||
Основные положения и экспериментальная проверка непрерывной отливки шаров в кокили, издательство АН УССР, 1960, С.285-296 | |||
Авторское свидетельство СССР № 3778017,кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-05-05—Подача