Способ агломерации руд и концентратов и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК C22B1/14 

Описание патента на изобретение SU1806205A3

Изобретение относится к агломерации руд и концентратов и может быть использовано в химической и металлургической промышленности для агломерации рудного материала.

Цель изобретения - повышение прочности и увеличение выхода годного агломерата.

На фиг.1 и 2 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Оно содержит загрузочное устройство постели 1 и аглошихты 2, спекательные тележки 3 агломерационной ленты, несколько вакуум-камер 4, через которые отсасываются агломерационные газы. Устройство снабжено горном 5, в котором сжигается горючий газ для подогрева шихты и воспламенения кокса. Дополнительно устанавливается несколько импульсных

электромагнитов 6 и токоподводящие элементы 7, закрепленные на несущей балке 8 конструкции. Причем токоподводящие элементы 7 выполнены так, что имеют возможность взаимодействия с поверхностью аглошихты 2, для этой цели служит шарнир- .ное крепление 9, а концевые ролики 10 то- коподводящих элементов 7 снабжены шипами.:

Пример. Исходное сырье - рудную мелочь, кокс, флюсующие добавки, возврат предварительно перемешивают и загружают на спекательные тележки 3, на которые до этого была уложена постель 1 во избежание прогорания колосниковых решеток. После зажигания в горне 5 кокса в слое аглошихты формируется зона активного горения, по всему объему которой с помощью токоподводящих элементов 7 пропускают

00

о о ю о ел

GJ

электрический ток. Электрический ток, проходящий в слое аглошихты 2 по объему зоны активного горения, взаимодействует с электромагнитным полем импульсных электромагнитов 6, расположенных над агломерируемым слоем. Размягченные с оплавленными поверхностями частички аглошихты 2, присутствующие в зоне активного горения (t 1500-1800°С), имеют электрическое сопротивление в несколько раз ниже, чем агломерат, не имеющий жидкой фазы; это следует из экспериментальных данных- по электропроводимости. Поэтому электрический ток, подведенный к аглошихте 2, будет главным образом протекать в объеме зоны активного горения. Взаимодействие токоподводящего расплава в зоне спекания с электромагнитным полем импульсных электромагнитов б обеспечит микроперемещения пленки расплава, по Закону Ампера. Это повлечет в свою очередь увеличение степени контакта спекающихся частиц, так как произойдет сближение центров за счет размазывания пленки токоподводящего расплава оболочки частиц.

По Закону Ампера на проводник с током I длиной L действует магнитное поле В с силой F, где величина силы равна

F-B-I-L, где В - магнитная индукция, Вб/м2 Тл;

Ц Н,

где Н - напряженность магнитного поля, А/м;

Н ,

где R - расстояние между проводником и источником магнитного поля.

В нашем случае R 0,5 м, тогда при I 50 А; Н 15,9 А/м, велико 4я: 10 г/м - магнитная постоянная;/г 1 - относительная магнитная проницаемость для формирования фосфоритовой руды, отсюда В 19,98-10 6Вб/м2 19,98-10 6Тл.

При длине проводника (рабочей части агломерационной ленты) L 76 м - рабочей частью под импульсными электромагнитами б будет м.

Тогда сила F 5-50-19,98-10 6 .

Этой силы достаточно, чтобы обеспечить микроперемещения планки токоподво- дящего расплава частичек аглошихты 2, чтобы произошло сближение центров частичек при их спекании.

Применение изобретения можно рекомендовать Ново-Джамбулскому фосфорно- му заводу и др. предприятиям химической и металлургической промышленности, где присутствует агломерация руд и концентратов.

Формула изобретения

1. Способ агломерации руд и концентратов, включающий укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля- в

течение всего процесса спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного агломерата, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с

токопроводящим расплавом.

2. Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спекательные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящиеэлементы, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного агломерата, оно снабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы шарнирно закреплены на несущей балке с ошипованными роликами на концах.

Похожие патенты SU1806205A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2016
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
  • Дружков Виталий Гаврилович
  • Панычев Анатолий Алексеевич
  • Шаповалов Алексей Николаевич
RU2628947C1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 1997
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Настич В.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Зевин С.Л.
  • Григорьев В.Н.
  • Науменко В.В.
RU2111268C1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1976
  • Крыленко Владимир Иванович
  • Белоконь Степан Макарович
  • Зенькович Александр Лукич
  • Зубко Варвара Фадеевна
  • Кормышев Василий Васильевич
SU789611A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 1997
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Настич В.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Зевин С.Л.
  • Захаров Д.В.
  • Науменко В.В.
  • Лебедев В.И.
RU2114190C1
Способ получения агломерата 1981
  • Мысик Александр Федорович
  • Сигуа Тенгиз Ипполитович
  • Мерзляков Юрий Иванович
  • Перова Валентина Васильевна
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Сокол Анатолий Николаевич
  • Рухадзе Джемал Александрович
  • Кашакашвили Гурам Венедиктович
  • Арабули Иван Алексеевич
SU1033559A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 1997
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Настич В.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Зевин С.Л.
  • Яриков И.С.
  • Греков В.В.
  • Науменко В.В.
  • Кузнецов А.С.
RU2114192C1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 1997
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Настич В.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Зевин С.Л.
  • Григорьев В.Н.
  • Греков В.В.
  • Лебедев В.И.
  • Науменко В.В.
RU2112056C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА 1998
  • Селиванов Н.П.
RU2132246C1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 1997
  • Скороходов В.Н.
  • Лисин В.С.
  • Настич В.П.
  • Кукарцев В.М.
  • Зевин С.Л.
  • Греков В.В.
  • Науменко В.В.
  • Захаров Д.В.
  • Кузнецов А.С.
RU2114187C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫВОЧНОГО АГЛОМЕРАТА 2004
  • Терентьев В.Л.
  • Савинов В.Ю.
  • Кузнецов В.Г.
  • Вдовин К.Н.
  • Ким Т.Ф.
  • Терентьев А.В.
RU2254384C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 806 205 A3

Реферат патента 1993 года Способ агломерации руд и концентратов и устройство для его осуществления

Использование: в агломерации руд и концентратов, в химической и металлургической промышленности для агломерации рудного материала. Сущность: в способе агломерации руд и концентратов, включающем укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля в течение всего процесса спекания, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с токоподводящим расплавом, Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спека- тельные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящие элементы, снабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы выполнены шарнирно закрепленными на несущей балке с ошипованными роликами на концах. 2 с.п. ф-лы, 2 ил, ш т Ё

Формула изобретения SU 1 806 205 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1806205A3

Авторское свидетельство СССР N21339152, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Лесопильная рама 1982
  • Фонкин Вадим Федорович
SU1068283A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 806 205 A3

Авторы

Панченко Сергей Васильевич

Резцов Вадим Иванович

Даты

1993-03-30Публикация

1991-02-20Подача