Изобретение относится к агломерации руд и концентратов и может быть использовано в химической и металлургической промышленности для агломерации рудного материала.
Цель изобретения - повышение прочности и увеличение выхода годного агломерата.
На фиг.1 и 2 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.
Оно содержит загрузочное устройство постели 1 и аглошихты 2, спекательные тележки 3 агломерационной ленты, несколько вакуум-камер 4, через которые отсасываются агломерационные газы. Устройство снабжено горном 5, в котором сжигается горючий газ для подогрева шихты и воспламенения кокса. Дополнительно устанавливается несколько импульсных
электромагнитов 6 и токоподводящие элементы 7, закрепленные на несущей балке 8 конструкции. Причем токоподводящие элементы 7 выполнены так, что имеют возможность взаимодействия с поверхностью аглошихты 2, для этой цели служит шарнир- .ное крепление 9, а концевые ролики 10 то- коподводящих элементов 7 снабжены шипами.:
Пример. Исходное сырье - рудную мелочь, кокс, флюсующие добавки, возврат предварительно перемешивают и загружают на спекательные тележки 3, на которые до этого была уложена постель 1 во избежание прогорания колосниковых решеток. После зажигания в горне 5 кокса в слое аглошихты формируется зона активного горения, по всему объему которой с помощью токоподводящих элементов 7 пропускают
00
о о ю о ел
GJ
электрический ток. Электрический ток, проходящий в слое аглошихты 2 по объему зоны активного горения, взаимодействует с электромагнитным полем импульсных электромагнитов 6, расположенных над агломерируемым слоем. Размягченные с оплавленными поверхностями частички аглошихты 2, присутствующие в зоне активного горения (t 1500-1800°С), имеют электрическое сопротивление в несколько раз ниже, чем агломерат, не имеющий жидкой фазы; это следует из экспериментальных данных- по электропроводимости. Поэтому электрический ток, подведенный к аглошихте 2, будет главным образом протекать в объеме зоны активного горения. Взаимодействие токоподводящего расплава в зоне спекания с электромагнитным полем импульсных электромагнитов б обеспечит микроперемещения пленки расплава, по Закону Ампера. Это повлечет в свою очередь увеличение степени контакта спекающихся частиц, так как произойдет сближение центров за счет размазывания пленки токоподводящего расплава оболочки частиц.
По Закону Ампера на проводник с током I длиной L действует магнитное поле В с силой F, где величина силы равна
F-B-I-L, где В - магнитная индукция, Вб/м2 Тл;
Ц Н,
где Н - напряженность магнитного поля, А/м;
Н ,
где R - расстояние между проводником и источником магнитного поля.
В нашем случае R 0,5 м, тогда при I 50 А; Н 15,9 А/м, велико 4я: 10 г/м - магнитная постоянная;/г 1 - относительная магнитная проницаемость для формирования фосфоритовой руды, отсюда В 19,98-10 6Вб/м2 19,98-10 6Тл.
При длине проводника (рабочей части агломерационной ленты) L 76 м - рабочей частью под импульсными электромагнитами б будет м.
Тогда сила F 5-50-19,98-10 6 .
Этой силы достаточно, чтобы обеспечить микроперемещения планки токоподво- дящего расплава частичек аглошихты 2, чтобы произошло сближение центров частичек при их спекании.
Применение изобретения можно рекомендовать Ново-Джамбулскому фосфорно- му заводу и др. предприятиям химической и металлургической промышленности, где присутствует агломерация руд и концентратов.
Формула изобретения
1. Способ агломерации руд и концентратов, включающий укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля- в
течение всего процесса спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного агломерата, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с
токопроводящим расплавом.
2. Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спекательные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящиеэлементы, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного агломерата, оно снабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы шарнирно закреплены на несущей балке с ошипованными роликами на концах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2628947C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2111268C1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1976 |
|
SU789611A1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2114190C1 |
Способ получения агломерата | 1981 |
|
SU1033559A1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2114192C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2112056C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА | 1998 |
|
RU2132246C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2114187C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫВОЧНОГО АГЛОМЕРАТА | 2004 |
|
RU2254384C1 |
Использование: в агломерации руд и концентратов, в химической и металлургической промышленности для агломерации рудного материала. Сущность: в способе агломерации руд и концентратов, включающем укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля в течение всего процесса спекания, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с токоподводящим расплавом, Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спека- тельные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящие элементы, снабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы выполнены шарнирно закрепленными на несущей балке с ошипованными роликами на концах. 2 с.п. ф-лы, 2 ил, ш т Ё
Авторское свидетельство СССР N21339152, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Лесопильная рама | 1982 |
|
SU1068283A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1991-02-20—Подача