Ткацкий станок Советский патент 1993 года по МПК D03D47/38 

Изобретение относится к бесчелночному ткацкому станку с механизмом смены уточной нити, имеющим по меньшей мере один привод для этого механизма, выходное . звено которого возвратно-поступательно перемещается между двумя дискретными положениями.

Цель изобретения - упрощение конструкции и предотвращение ударных нагрузок.

На фиг. 1 изображен ткацкий станок, общий вид; на фиг. 2 - известный механизм уточной нити; на фиг. 3 - предлагаемый механизм смены уточной нити; на фиг. 4 - дополнительный привод блока возвратчи- ков; на фиг. 5,6 - механизм смены уточной нити в различных положениях, вид в перспективе; на фиг. 7 - вариант выполнения дополнительного привода; на фиг. 8 - вариант дополнительного привода; на фиг. 9а-9е - различные размеры выполнения кулисы; на фиг. 10а-10в-перемещение камня кулисы и поворотного диска в ползуне; на фиг 11- механизм смены нити для четырех цветов утка.

Ткацкий станок 1 со станиной 2 имеет механизм 3 смены уточной нити, установленный на механизме подачи 4 прокладчика. В шпулярник 5 закладываются уточные шпули 6, с которых сматывается уточная нить 7 в направлении механизма 4 подачи прокладчика. Уточная нить 7 прокладывается с помощью прокладчика 8, ускоряемого с помощью механизма подачи 4, между нитями основы 9. Основа сматывается с навоя 10 и управляется ремизками 11. Готовая ткань 12 наматывается на товарный валик 13. Ткацкий станок имеет привод 14, образованный, в частности, электродвигателем 15, маховиком 16 и главным валом 17.

На фиг. 2 показано в качестве простейшего примера механизм смены нити с двумя видами уточной нити 7, которые с помощью глазков 18 подводятся к поворотному блоку возвратчиков утка 19, попеременно подаваясь в микрочелнок 8, посредством возврат- чико.вутка 20 или 21 вставших в положение, совпадающее с осью прокладчика. На фиг. 2 прокладчик 8 изображен в положении сразу после кидки, при входе в зев нитями основы

ел

с

со

§

ю со

со

9, в то время как при подаче утка он находился непосредственно перед возвратчи- ком 20. Привод блока возвратчиков 19 осуществляется с помощью эксцентрика 22, расположенного на главном валу 17, который посредством тяги 23 и коленчатого ры- чага 24, а также амортизатора 25 воздействует на плечо 26 блока возвратчиков 19. Для точного размещения блока 19 в конечных положениях имеется фиксаторная пластина 27 с пазами 28, в которое может входить стопорный рычаг 29 фиксирующего механизма 30. Этот механизм также приводится от главного рычага или иного вспомогательного вала, соединенного с главным валом 17 передачей, через кулачковый механизм 31 и тягу 32, каждый раз перемещая блок 19 из фиксированного положения, показанного на фиг. 2, в другое фиксированное положение. Стопорный рычаг 29 сначала освобождает блок 19, после чего реверсивная передача проходит нейтральное положение. Благодаря этому блок 19 совершает выстой, во время которого осуществляется передача нити возвратчиком 20 или 21 прокладчику 8. Благодаря амортизатору 25 аккумулируется часть рабочего хода реверсивной передачи 33 в то время, как блок 19 еще блокирован фиксирующим механизмом 30. В конечных положениях рычаг 34 упирается в упор 35, что позволяет предотвратить проскок одного из конечных положений блока 19.

На фиг, 3 представлен вариант выполнения механизма смены уточной нити в соответствии с настоящим изобретением. В отличие от описанного известного решения здесь реверсивная передача на блок 19 не содержит амортизирующего элемента 25. Вместо эксцентрика 22 по фиг. 2 здесь имеется кулачковая передача 36, которая через шатун 37, рычаг 38 и серьгу 39 связана с блоком 19. Этот механизм показан в нейтральном положении серьги 39 по отношению к блоку 19.

На фиг. 5 и 6 изображены оба возможных конечных положения блока 19, поворачивающегося вокруг оси 40, Рычаг 38, опирающийся на ось 41, занимает в обеих случаях одинаковое положение. При изменении положения блока 19, например, с изображенного на фиг. 5 на изображенное на фиг. 6, серьга 39 проходит показанное на фиг. 3 нейтральное положение благодаря своей инерции, а также инерции блока 19с возвратчиками 20 и 21, перемешивающимися в направляющих. Благодаря воздействию внешнего усилия на систему при нейтральном положении серьги 39, можно предотвратить проскок блока 19 и серьги 39 из

одного конечного положения в другое, если

преодолеть силы инерции в нейтральном

положении. Это можно сделать, например,

- с помощью дополнительного привода 42 по

фиг, 3, воздействующего на блок 19 с помощью плеча 26. Этот дополнительный привод может быть образован, например, в соответствии с фиг. 4, в виде двухходового электромагнита, в котором включение обмотки 43 или 44 заставляет перемещаться сердечник в том или ином направлении. Обмотки 43 и 44 запитываются по проводам 45, соединенным с блоком управления 46 ткацкого станка.

5 При работе ткацкого станка рычаг 38 совершает за один рабочий цикл по одному качанию в каждую сторону, находясь при подаче прокладчика в концевых положениях, изображенных на фиг 5 и 6. Если во

0 время нескольких ткацких циклов необходимо подавать одну и ту же ниточную нить, например, нить 7а по фиг. 5 в верхнем положении блока 19, дополнительный привод 42 . должен предотвратить перемещение серьги

5 39 вверх при качании рычага 38 из другого конечного положения. Это достигается, если махровой момент блока 19 вместе с возвратчиками утка 20 и 21 и серьгой 39 преодолевается дополнительным приводом

0 42 до достижения нейтрального положения

серьги 39, так что серьга 39 продвигается из

.нейтрального положения дальше вниз, а

блок 19 - дольше вверх, в положение подачи

утка 7а. Таким путем можно осуществить

5 управляемую смену уточной нити с существенно меншими затратами, чем раньше. Описанный принцип позволяет реализовать и механизм смены четырех уточных нитей, если, как показано на фиг. 11, установить

0 две параллельно работающих реверсивных передачи ЗЗа, в, каждая со своей серьгой 39а, в, а вместо рычага 47 использовать коромысло 47а.

Дополнительный привод блока 19 мож5 но выполнить также в виде стопорного устройства 48, представленного на фиг. 7 и дальше. От блока 19 отходит рычаг 26, несущий на свободном конце камень 49. Этот камень движется в кулисе 50 ползуна 51,

0 имеющей несколько зон 52, 53, 54, которыми ограничивается диапазон перемещения камня 49, в том или ином направлении. В положении камня, изображенном на фиг 7, камень может из показанного крайнего ле5 вого положения перейти в крайнее правое положение, причем серьга 39 и, тем самым, блок 19 переменного попадают то в одно, то в другое крайнее положение. В этом случае

в прокладчик 8 попеременно подаются то уточная нить а, то уточная нить в. Если

ползун 51 на фиг. 7 сдвигается магнитом 55 через шток 56 вниз, камень 49 может двигаться только в верхней зоне 52 кулисы 50. Диапазон перемещения всего блока 19 при, этом сокращается более, чем наполовину от обычного перемещения. В этом положении в течение многих циклов только одна уточная нить 7в. И, наоборот, в течение многих циклов подается только нить 7а, если ползун 51 оттянут магнитом 55 совсем вверх, вследствие чего камень 49 может перемещаться только в левой зоне кулисы 50, и, тем самым, серьга 39 качается только между нижним положением и нейтральным положением.

Вместо одного ползуна 51 такое же управление можно обеспечить двумя кулисами 501 и 50й, перемещаемыми соответственно магнитом 551 и 55 . Этот вариант выполнения показан на фиг 8. Пружины сжатия 57 и 58 в зоне перемещения камня 49, закрепленные в кулисах или на кулисах, облегчают изменение движения блока 19.

На фиг. 9а и 96 представлены другие предпочтительные варианты выполнения ползуна 51.

Варианты на фиг. 9в- 9е позволяет сократить мощность магнита, поскольку при использовании такой конструкции ползуна магнит имеет очень малый ход. В ползун 51с (фиг. 9в) вставлен диск 59с, имеющий удлиненную и перпендикулярную к ней короткую прорезь. Этот диск может свободно вращаться в ползуне, причем его движение обратно по отношению к движению камня 49 и, тем самым, всего блока 19. На фиг. 10а - 10в показано взаимное перемещение диска 59с с камнем 49 и рычага 26 на блоке 19. На фиг. 10а показан вариант эксплуатации в режиме попеременной подачи утка а в б. Камень 49 движется при этом из одного возможного конечного положения в другое в удлиненной прорези диска 59с. Если посредством магнита 55 поднять ползун 51с на небольшое расстояние A h, камень 49 давит на нижний край удлиненной прорези диска, поворачиваясь направо по. стрелке на фиг, 106. Из-за этого диск 59с начинает поворачиваться по стрелке в направлении, обратном часовому. При правильном выборе величина хода Д h диск 59с поворачивается в общей сложности на 90° в положении на фиг. 10в, при котором рычаг 26 может совершать только половину амплитуды своего качания. Дальнейшему перемещению препятствует край длинной прорези в диске 59с . Камень 49 может теперь перемещаться только в левой зоне ползуна 51с до его середины. Если вернуться к первоначальному

положению (фиг. 10а) и сдвинуть ползун 51с незадолго до попадания камня 49 на контур длинной прорези в диске 59с на небольшое расстояние Ah вниз, точка встречи камня

49 в длинной прорези диска 59 начинает находиться несколько выше точки вращения диска. Благодаря этому диск 59с снова повернется назад на 90°, так что рычаг 26 может качнуться в свое правое конечное

положение. В соответствии с этим диск 59с тоже может переместиться в положение, повернутое на 180° по сравнению с положением, показанным на фиг. 10в, если подъем ползуна 51с на величину Ah производится

во время качания рычага 26 справа налево на фиг. Юа в направлении, противополож ном стрелке.

На фиг. 96, д, е показаны другие варианты выполнения кулисы, с помощью которых можно управлять сменой утка, осуществляя лишь небольшое вертикальное смещение ползуна 51в, 51с, 51f..

25

Формула изобретения

1. Ткацкий станок, содержащий механизм смены уточной нити, имеющий блок возвратчикрв утка, установленной с возможностью качания между по меньшей мере, двумя положениями и несущий по меньшей мере два возвратчика утка, и по меньшей мере один привод блока возврат- чиков, выходное звено которого имеет возможность перемещения между двумя

крайними положениями, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения конструкции и предотвращения ударных нагрузок, блок возвратчиков утка соединен с выходным звеном привода посредством

серьги, при этом при перемещении выходного звена между крайними положениями серьга и блок возвратчиков занимают нейтральное положение, при котором шарниры серьги и ось вращения блока возвратчиков

лежат на одной прямой.

,2. Станок по п. отличающийся тем, что блок возвратчиков утка имеет дополнительный привод для его вывода из нейтрального положения.

3. Станок по п. 2, отличающийся тем, что дополнительный привод в виде, по меньшей мере, одного электромагнита.

4. Станок по п. 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что дополнительный привод в виде ку- лисного механизма, кулиса которого выполнена в виде ползуна, а камень смонтирован на блоке возвратчиков.

5. Станок по п. 4, о т л и ч а ю щ и и с я .тем. что ползун имеет диск, установленный

на нем с возможностью поворота, а отвер-6. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, стие под камень выполнен в диске. что дополнительный привод соединен с серьгой.

Сущность изобретения: в ткацком станке с механизмом смены уточной нити между приводом и ведомым звеном механизма расположен соединительный эл емент, проходящий нейтральное положение в процессе смены уточной нити, из которого он может перемещаться в двух направлениях, благодаря чему и ведомое звено способно перемешаться в двух противоположных направлениях. 5 з.п. ф-лы, 11 ил. .