Способ эксплуатации ткацкого станка с микропрокладчиками и ткацкий станок с микропрокладчиками Советский патент 1989 года по МПК D03D47/24 

п 1В п /J

4 СЛ

Ф1а.1

ю

СМ

31505

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ткацких станках с микропрокладчиками, в которых пробрасы- вание прокладчиков в зев осуществляется с одной стороны станка.

Цель изобретения - повышение надежности в работе, качества получаемой ткани и производительности труда

На фиг.1 схематически представлен ткацкий станок с микропрокладчиком, вариант I; на фиг.2 - то же, вариант II; на фиг.З - отсасывающее и/или обдувочное устройство, первый вари- ант; на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.5 - отсасывающее и/или обдувочно устройстБО, второй вариант.

В ткацком станке очередной микропрокладчик 1(фиг.1) помещается в боевой коробке 2 с помощью поворачиваемого подъемника 3 механизма обратной подачи микропрокладчика в позицию 4 пробрасывания, причем с помощью механического или выполненного в виде воздушного сопла нитеподающе- го устройства 5 уточная нить 6 укладывается в открытый зажим прокладчика 1, который пробрасывается через зев 7, образованный из верхних и ниж них 9 нитей основы, и поступает-к приемной коробке 10, где он тормозится в механизме 11 улавливания и с помощью механизма 12 обратной подачи смещается в позицию 13 выталкивания. Теперь проложенная уточная нить 6 образуется со стороны подачи утка режущим механизмом 14, а со стороны - приемной коробки 10 режущим механизмом 15, после чего прокладываемая уточная нить прибивается с помощью берда (не показано) . После этого находящийся в позиции 13 выталкивания прокладчик 1 открывается с помощью раскр1|Шателя 16 прокладчиков, отрезанный конец 17 нити освобождается и удаляется с помощью всасывающего и/или нагнетательного сопла 18. После этого прокладчик 1 с помощью устройства 19 для возврата прокладчиков состоя1 ;его из возвратной транспорти- рующей цепи 20 с поводками 21, контактирующей со звездочками 22 и 23, возвращается к боевой коробке 2, после чего описываемы} процесс прокладки утка повторяется,

Для управления режущим механизмом 15 со стороны приемной коробки 10, механизмом 12 обратной подачи про

Q

5

0 5 о „ 0 5

5

5

кладчика 1 и раскрывателем 16 служит известное кулачковое управляющее устройство. Благодаря этому гарантируется, что задействование режущего механизма 15 со стороны приемной коробки и раскрывателя 16 прокладчика происходит только после того, как механизм 12 обратной подачи приведет прокладчик в позицию 13 выталкивания.

Вариант исполнения по фиг.2 аналогичен описанному варианту с тем отличием, что иа стороне приемной коробки 10 отсутствует раскрыватель

16прокладчика 1, отрезанный конец.

17нити во время возврата остается в прокладчике 1 и всасывающее и/или обдувочное сопло 18 установлено в боевой коробке. Тем самым для удаления концов нитей достаточно наличие раскрывателя 24 прокладчиков, установленного со стороны подачи утка.

По примеру исполнения всасывающего и/или нагнетательного сопла по фиг.З и 4 прокладчик 1 с открытым за- зажимом 25 находится в подъемнике 3 прокладчиков, который установлен на оси 26 совместно с раскрывателем 24 с возможностью поворота. С прокладчиком 1 сопряжены всасывающая трубка 27 и сопло 28, при этом сопло 28 установлено так, что при полном повороте прокладчика оно проходит через отверстие 29 его зажима. Благодаря этому может быть достигнуто особенно экономичное направление воздуха. Сопло 28 имеет отверстия 30 и соединено с компрессором 31.

По варианту исполнения по фиг.5 нагнетательное сопло 32 имеет ответвление 33, которое входит во всасывающую трубку 27, благодаря нему может достигаться усиление отсасывающего действия.

При использовании изобретения конец проложенной уточной нити имеет всегда одинаковую длину, при этом возможна оптимальная регулировка минимальной длины.

Формула изобретения

1. Способ эксплуатации ткацкого станка с микропрокладчиками путем подачи очередного микропрокладчика механизмом возврата в .боевую коробку, раскрытия зажима микропрокладчика, подачи уточной нити к прокладчику с неподвижной бобины, ее зажима и

транспортирования с прокладчиком через зев основных нитей, улавливания его в приемной коробке, подачи назад к кромке ткани, выбора излишней дли- ны проложенной нити компенсатором, расположенным со стороны неподвижной бобины, отрезания нити со стороны неподвижной бобины, передачи прокладчика на транспортер механизма возврата и транспортирования к боевой коробку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности машины и качества вырабатьгоае10

обратной подачи его к кромке ткани, и устройство для возврата прокладчиков от приемной коробки и подачи к боевой коробке, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности труда, приемная коробка имеет режущий механизм, размещенный в направлении прокладывания уточной нити перед механизмом обратной подачи мик ропрокладчика к кромке ткани, при этом боевая коробка дополнительно имеет средство для удаления конца

мой ткани, при подаче микропрокладчи- ,5 уточной нити из прокладчика, разметем, что удаление зажатого 25 5, Станок по п.4, отличаюка уточной нити назад осуществляют отрезание уточной нити в зоне кромки ткани со стороны приемной коробки, при этом прокладчик транспортируют к боевой коробке с зажатым концом уточной линии, а при раскрытии зажима прокладчика осуществляют удаление зажатого конца уточной нити.

2.Способ поп,1,отличаю- щ и и с я

конца уточной нити осуществляют путем отсасывания и/или нагнетания,

3.Ткацк11й станок с микропрокладчиками, содержащий устройство для подготовки уточной нити к прокладыванию, включающее бобинодержатель и компенсатор, боевую коробку, имеющую раскрыватель зажима микропрокладчика, боевой механизм и режущий механизм, приемную коробку, имеющую механизм улавливания прокладчика и механизм

20

щенное в зоне раскрывателя его зажима ,

4. Станок по п.З, отличающийся тем, что средство для удаления конца уточной нити из микро прокладчика выполнено пневматическим и включает всасывающее и/или нагнета тельное сопло.

30

щ и и с я тем, что всасывающее сопл размещено в плоскости перпендикулярн к микропрокладчику с одной его сторо ны, а нагнетательное сопло расположе но на другой стороне микропроклад - : чика;

6. Станок по п.5, отличающийся ТЕМ, что периферийная часть нагнетательного сопла соединена воздуховодом с периферийной частью 35 всасывающего сопла.

0

обратной подачи его к кромке ткани, и устройство для возврата прокладчиков от приемной коробки и подачи к боевой коробке, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и производительности труда, приемная коробка имеет режущий механизм, размещенный в направлении прокладывания уточной нити перед механизмом обратной подачи микропрокладчика к кромке ткани, при этом боевая коробка дополнительно имеет средство для удаления конца

5 уточной нити из прокладчика, размеуточной нити из прокладчика, разме

щенное в зоне раскрывателя его зажима ,

4. Станок по п.З, отличающийся тем, что средство для удаления конца уточной нити из микропрокладчика выполнено пневматическим и включает всасывающее и/или нагнетательное сопло.

5, Станок по п.4, отличаю

щ и и с я тем, что всасывающее сопло размещено в плоскости перпендикулярно к микропрокладчику с одной его стороны, а нагнетательное сопло расположено на другой стороне микропроклад - : чика;

6. Станок по п.5, отличающийся ТЕМ, что периферийная часть нагнетательного сопла соединена воздуховодом с периферийной частью всасывающего сопла.

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на ткацких станках с микропрокладчиками, в которых пробрасывание прокладчиков в зев осуществляется с одной стороны станка и позволяет повысить надежность работы, качество получаемой ткани и производительность труда. Ткацкий станок с микропрокладчиками имеет расположенное между приемной 10 и боевой 2 коробками устройством 19 для прокладчиков 1. В приемной коробке 10 имеется режущий механизм 15 для обрезки конца уточной нити со стороны приемной коробки перед освобождением конца нити из прокладчика. 2 с.и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

фиг. 2

te

фa9f

Tf