Фиг.1
внутренней стороны корпуса 1 шарнирно закреплены на стенках 4 одним концом подвижные щиты 10. Другим концом эти щиты соединены с нижней частью подвижных щитов 7, верхние концы которых соединены с уплотнителем 11. Другой конец уплотнителей прикреплен к верхней части передней и
задней стенок 1 выше выполненных в них направляющих пазов 8. Такое выполнение яовышает надежность работы бункера за счет предотвращения попадания зерна в пространство между щитами и корпусом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер зерноуборочного комбайна | 1986 |
|
SU1419590A1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2007 |
|
RU2346426C1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ПЕРЕГРУЗЧИК ДЛЯ ЗЕРНА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2009 |
|
RU2400963C1 |
ВЫГРУЗНОЕ УСТРОЙСТВО БУНКЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 1999 |
|
RU2148902C1 |
Бункер зерноуборочного комбайна | 1989 |
|
SU1683554A1 |
Бункер зерноуборочного комбайна | 1990 |
|
SU1727683A1 |
КУЗОВ-ПЕРЕГРУЗЧИК | 2013 |
|
RU2521640C1 |
Устройство выгрузки из бункера зерноуборочного комбайна малосыпучего вороха | 2022 |
|
RU2781963C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СВОДООБРАЗОВАНИЯ МАЛОСЫПУЧЕГО ЗЕРНОВОГО ВОРОХА БУНКЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА | 2010 |
|
RU2421977C1 |
БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2018 |
|
RU2683540C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Сущность изобретения: бункер зерноуборочнвго комбайна содержит корпус 1, выполненный с боковыми неподвижными стенками 2, крышек 3 и наклонными стенками 4 днища. С
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может использоваться в зерноуборочных комбайнах.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг.1 схематично изображен бункер зерноуборочного комбайна в процессе заполнения зерном, продольный разрез; на фиг.2 - то же, бункер в процессе выгрузки зерна из бункера; на фиг.З - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг.2.
Бункер зерноуборочного комбайна содержит корпус 1, выполненный с боковыми неподвижными стенками 2, крышек 3 и наклонными стенками 4 днища, размещенное в нижней части днища выгрузное устройство 5 и установленное в верхней части корпуса загрузочное устройство 6. Передняя и задняя боковые стенки 2 с внутренней стороны корпуса 1 снабжены подвижными щитами 7, которые верхними концами подвижно сопряжены с верхней частью стенок 2 с возможностью скольжения и поворота при помощи направляющих пазов 8 и соединены с пружинами 9, установленными с внешней стороны боковых стенок 2 в местах расположения пазов 8. Стенки 4 днища с внутренней стороны корпуса 1 снабжены подвижными щитами 10, которые одним концом шарнирно прикреплены к стенкам 4 днища в нижней части возле выгрузного устройства 5, а другим шарнирно соединены с нижней частью подвижных щитов 7. Щиты 7 и. 10 для лучшего скольжения зерна и защиты от коррозии выполнены из оцинкованного листа и снабжены ребрами жесткости (не показаны), установленными в направлении схода зерна. Верхние концы щитов 7 соединены по всей ширине с эластичными уплотнителями 11, выполненными, например, из прорезиненной ткани, а другой конец уплотнителей 11 прикреплен к верхней части передней и задней боковых стенок 2 выше направляющих пазов 8.
Бункер зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
Перед началом загрузки бункера подвижные щиты 7 и 10 под действием пружин
9 находятся в одной плоскости, образуя крутой склон к выгрузному устройству 5. В процессе заполнения бункера зерном, которое поступает внутрь корпуса 1 через з-i-рузочное устройство 6, под действием массы зерна подвижные щиты 10 поворачиваются до соприкосновения с наклонными стенками 4 днища, а подвижные щиты 7 своим верхним концом скользят вдоль направляющих пазов 8, сжимая пружину 9, и одновременно поворачиваются до соприкосновения своим нижним концом с боковыми стенками 2. При этом нижние концы эластичных уплотнителей 11, соединенные со щитами 7, перемещаются вниз, обеспечивая герметичность бункера в местах расположения направляющих пазов 8 и одновременно препятствуя попаданию зерна в пространство между щитами 7, 10 и стенками 2, 4. При наполнении
бункера зерном до уровня крыши 3 загрузка прекращается. При выгрузке зерна из бункера включается выгрузное устройство 5 и зерно поступает в транспортное средство (не показано). В процессе выгрузки уменьшается давление зерна на подвижные щиты 7, 10, которые под действием сжатых1 пружин 9 поворачиваются и смещаются, увеличивая наклон плоскостей 10, что ускоряет сход зерна самотеком в нижнюю часть днища. В случаях выгрузки увлажненного и засоренного зерна неподвижные щиты 7 и 10 способствуют разрушению стойких сводов и тем самым ускоряют выгрузку зерна из бункера.
Формула из обретения
устройство, установленное в верхней части корпуса загрузочное устройство, а также по крайней мере одну пару шарнирно соединенных друг с другом подвижных щитов, размещенных в корпусе вдоль его днища и
боковой стенки, причем нижний конец нижнего щита соединен с днищем посредством шарнира, ось которого опараллелена продольной оси выгрузного устройства, а верхний конец верхнего щита связан с верхней частью корпуса посредством пружины, отличающийся тем. что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения попадания зерна в пространство между щитами и корпусом, бункер снабжен эластичным уплотнителем, верхний конец которого прикреплен к верхней части боковой стенки, а нижний конец соединен по всей ширине корпуса с верхним концом верхнего щита, причем боковая
стенка выполнена с направляющим пазом, а верхний конец верхнего щита - с кронштейном, установленным в пазу и связанным с пружиной, которая размещена с внешней
стороны корпуса.
Вид А
Бункер зерноуборочного комбайна | 1986 |
|
SU1419590A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1990-12-27—Подача