Изобретение относится к медицинской технике и предназначено для изготовления сьемных пластинчатых зубных протезов, а также для ортодонтических аппаратов, починки зубных протезов.
Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет упрощения конструкции и повышение качества изготовления зубных протезов путем обеспечения постоянства давления в корпусе.
На фиг. 1 изображено устройство для полимеризации съемных пластинчатых протезов, общий вид: на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сверху; на фиг. 4 и 5 - крышка устройства; на фиг. 6 и 7 - корпус устройства; на фиг. 8 - сечение на фиг. 4: на фиг. 9 - сечение Б-Б на фиг. 8.
Устройство для полимеризации пластинчатых зубных протезов содержит выполненный в виде стакана корпус 1, установленный в теплоизоляционном кожухе 2, на верхней части которого имеются четыре симметричных кармана 3 с пазами 4, съемную дисковую крышку 5, по периферии которой конгруэнтно карманам 3 с пазами 4 выполнены выступы 6, на ее нижней части выполнена кольцевая проточка 7 со сферой 8, при этом в крышке 5 выполнены сквозной наклонный канал 9, один конец которого связан с выполненным в крышке 5 отверстием 10, а другой- с атмосферой, и сквозное уступообразное отверстие 11. в котором установлено снабженное клапаном 12 приспособление 13 для заливки воды в корпус
00
о о о
00
00
1. В отверстии 10 крышки 5 установлен поршневой механизм давления, выполненный в виде поршня 14, который фланцем 15 жестко соединен с ручкой 16, причем наклон- °ный канал 9 выполнен так, что при расположении поршня 14 в крайнем верхнем положении канал 9 сообщает внутреннюю полость 10 и полость в корпусе 1 с атмосферой, а при расположении поршня в положении, совпадающим с нижнем торцом крышки 5, он надежно перекрывает этот канал и позволяет создать необходимое давление в корпусе 1. На приливе 17 теплоизоляционного кожуха 2 выполнена кольцевая проточка 18 для закрепления в ней герметизирующей манжеты 19, нижняя часть 20 которой выполнена в виде кольца, а ее верхняя часть 21 выполнена в виде сферы конгруэнтно сферической части 8 кольцевой проточки 7, выполненной в крышке 5,
Для контроля.создаваемого внутри корпуса 1 давления, необходимого для полимеризации съемных пластинчатых протезов, устройство снабжено манометром 22.
Устройство для полимеризации съемных пластинчатых протезов используют следующим образом.
Для изготовления ортодонтического аппарата из самотвердеющих пластмасс типа Протакрил или Радонт, предварительно изготовленные необходимые детали аппарата пластинки (вестибулярная дуга, клам- мера, крючки; пружины, расширяющие винты и др.) укрепляют на гипсовой модели челюсти пациента с вестибулярной стороны. .;....
Затем на гипсовую модель накладывают предварительно подготовленную пластмассу тестообразной консистенции ho границам будущего ортодонтического аппарата. После этого гипсовую модель с закрепленным на ней ортодонтическим аппаратом устанавливают на дно корпуса 1 данного устройства. Затем закрывают корпус 1 крышкой 5, поворачивая ее таким образом, чтобы четыре ее выступа 6 свободно с зазором по высоте 0,1.,.0,2 мм вошли в четыре nasa 4 карманов 3 кожуха 2.
При этом из-за неравенства радиусов сфер 8 и 21 на крышке 5 и манжете 19, последняя под действием сферы 8 проточки 7, своей сферической частью 21 изменит свое первоначальное положение, деформируется, а затем после поворота крышки 5 и установки выступов 6 в пазы 4 карманов 3, спружинит, подняв крышку 5 вверх, и выбирает зазор 0,1-0,2 мм. Таким образом произойдет предварительное уплотнение кожуха 2 с крышкой 5. После этого заливают
через снабженное клапаном 12 приспособление 13 теплую воду с температурой порядка 50-60°С до появления ее из канала 9. Зйтем вращают ручку 16. При этом поршень 14, 5 перемещаясь вниз, перекрывает канал 9 и создает необходимое давление (порядка 2- 4 кг/см2) в корпусе 1. Контроль за давлением осуществляют по встроенному в корпус 1 манометру 22. Это произойдет благодаря
0 тому, что вода, вытесняемая поршнем 14, . займет объем под сферической частью 21 герметизирующей манжеты 19 и прижимает ее сферическую часть 21 к сферической поверхности 8 крышки 5. Этим обеспечивается
5 герметизация водного объема в корпусе 1. По мере перемещения поршня 14 давление в корпусе 1 возрастает, а усилие прижима
сферической части 21 герметизирующей . манжеты 19 к сферической поверхности 8
0 крышки 5 увеличивается.
Одновременно клапан 12, перемещаясь под давлением воды вверх, закрывает отверстие 23 приспособления 13, а поршень 14 при своем перемещении закроет нижнее
5 отверстие наклонного канала 9 в крышке 5. Таким образом, будет осуществлена полная герметизация в корпусе 1 и создастся необходимое в нем рабочее давление, котброе обычно составляет 2-4 кг/см2, в зависимо0 сти от выполняемой работы.
Процесс разгерметизации и снятия рабочего давления осуществляется путем перемещения поршня 14 в крайнее верхнее положение с помощью ручки 16. При этом
5 поршень 14 откроет нижнее отверстие наклонного канала 9, который соединит по- . лость корпуса 1 устройства с атмосферой, благодаря чему давление в корпусе устройства резко упадет до атмосферного, а кла0 пан 12 под собственным весом переместится вниз, открыв отверстие 23. В корпусе 1 создается атмосферное давление. Давление на внутреннюю часть 21 герметизирующей манжеты 19 также сравнивается
5 с атмосферным, и поэтому крышка 5 удерживается только манжетой 19. Нажав вниз на крышку 5, она свободно из-за наличия зазора 0,1-0,2 мм выводится из пазов 4 карманов 3 и снимается с корпуса 1. Далее
0 ортодонтичеекий аппарат вынимают из корпуса 1 устройства, полируют и сдают пациенту.
В случае использования устройства для проведения ремонта пластинчатого протеза
5 проводят сначала следующие подготовительные работы.
Закрепляют на гипсовой модели зубного ряда отломки съемного пластинчатого протеза, Затем с помощью фрезы или камня обрабатывают по мету излома края протеза
таким образом, чтобы создать место для соединения отломков с новой порцией предварительно подготовленного пластмассового теста типа Протакрил,
Затем на место шва по излому протеза наносят предварительно подготовленную самотвердеющую пластмассу таким образом, чтобы заполнить существующий дефект в протезе. При этом края протеза предварительно увлажняют мономером для лучшего соединения с самотвердеющей пластмассой.
После этого гипсовую модель с закрепленным на ней пластмассовым зубным протезом устанавливают на дно корпуса 1 устройства и проводят операцию аналогично указанным выше при полимеризации ор- тодонтического аппарата.
Проведенные клинические испытания предлагаемого устройства показали, что. изобретение позволяет повысить качество изготовления различного рода зубных протезов за счет обеспечения постоянства давления в рабочей камере. Кроме того, устройство удобно в обращении.
Формула изобретения
Устройство для полимеризации съемных пластинчатых зубных протезов, содержащее теплозащитный кожух, корпус, выполненный в виде стакана, размещенный в кожухе, съемную дисковую крышку, в средней части которой выполнена полость для установки поршневого механизма давления, и герметизирующую манжету, уста-, новленную между корпусом и крышкой, о т- личающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости, упрощения конструкций и повышения качества изготовления зубных
протезов, по периферии торцовой части крышки выполнено не менее двух выступов, на ее нижней части выполнена кольцевая проточка со сферой, а по периферии верхней части корпуса выполнено конгруэнтно
не мене двух выступов с карманами, герметизирующая манжета имеет форму кольца, при этом ее верхняя часть выполнена в виде сферы с радиусом закругления, конгруэнтным радиусу сферы в проточке крышки.
Фие.2
Фш-5
&иг.7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для полимеризации пластинчатых протезов | 1988 |
|
SU1627165A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРЕМЕННОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА | 2012 |
|
RU2531445C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2233140C1 |
Способ изготовления съемных зубных протезов из пластмасс | 1981 |
|
SU1050698A1 |
СПОСОБ ЗУБОЧЕЛЮСТНОГО ПРОТЕЗИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2452430C1 |
ЗУБОТЕХНИЧЕСКАЯ КЮВЕТА | 2000 |
|
RU2195230C2 |
Способ лечения пациентов с генерализованной патологической стираемостью зубов, сочетающейся с отсутствием зубов, съемными адаптационными протезами | 2021 |
|
RU2753796C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2005 |
|
RU2279260C1 |
СПОСОБ ПЕРЕБАЗИРОВКИ СЪЕМНОГО ЗУБНОГО ПРОТЕЗА | 2012 |
|
RU2502493C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ ДЛЯ БЕЗЗУБОЙ ВЕРХНЕЙ ЧЕЛЮСТИ НА ВНУТРИСЛИЗИСТЫХ ИМПЛАНТАТАХ | 2006 |
|
RU2314771C2 |
Использование: в медицинской технике, для изготовления съемных пластинчатых зубных протезов, ортодонтических аппаратов, а также для починки зубных протезов. Сущность изобретения: устройство для полимеризации съемных пластинчатых зубных протезов содержит установленный в теплозащитном кожухе 2, выполненный в виде стакана корпус 1, съемную дисковую крышку 5, в средней части которой выполнена полость 10 для установки поршневого механизма 14 давления, и установленную между корпусом 1 и крышкой 5 герметизирующую манжету, при этом в устройстве по перифе- оии торцевой части крышки 5 выполнено не менее двух выступов, на ее нижней части выполнена кольцевая проточка со сферой, а в крышке 5 выполнены сквозной наклонный канал 9, один конец которого связан с внут- р енней полостью 10 крышки 5 другой конец - с атмосферой, и сквозное отверстие 11, в котором установлено снабженное клапаном приспособление 13 для заливки в корпус воды. 9 ил. ел с
Устройство для полимеризации пластинчатых протезов | 1988 |
|
SU1627165A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-02-14—Подача