Способ получения органо-минерального удобрения Советский патент 1993 года по МПК C05F3/00 C05F11/02 

Изобретение относится к способам получения гранулированных органо-минераль- ных удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве.

Целью изобретения является упрощение процесса при одновременном увеличении выхода готового продукта.

Поставленная цель достигается в предлагаемом способе получения гранулированных органо-минераль ных-удобрений путем смешения птичьего помета, торфа и фосфорсодержащего компонента с последующей механической обработкой полученной смеси и сушки тем, что в качестве фосфорсодержащего компонента берут фосфоритную муку, компоненты смешивают при соотношении от 1:0,6:0,4 до 1:2,0:2,0 (в пересчете на сухое вещество), а полученную смесь гранулируют при влажности 30-60% и температуре 18-55°С.

Отличительной особенностью способа

является то, что в качестве фосфорсодержа щего компонента берут фосфоритную муку,

компоненты смешивают при соотношении

от 1:0.6:0.7 до 1:2.0:2,0 (в пересчете на сухое

вещество), а полученную смесь гранулируют при влажности 30-60% и температуре 18- 55°С.

Сущность предложенного способа заключается в следующем.

Известно, что в своем составе птичий помет содержит аммиачный азот, который теряется при сушке даже в смеси с торфом Поэтому, в известном способе для связывания азота в смесь добавляют фосфогипс, в котором, кроме СаЗОз, содержится свободная фосфорная кислота и другие примеси. Но процесс вызревания продукта, как следует из описания, длится 2-4 месяца. Это обусловлено тем, что фосфогипс в своем составе содержит незначительное количество фосфатов. Кроме того, фосфогипс имеет неоднородный дисперсный состав (смесь комков и пыли), что приводит к невозможному его равномерному распределению по всей массе птичьего помета.

Фосфоритная.мука имеет однородный дисперсный состав с повышенным содержанием фосфатов . Это позволяет равномерно распределить ее по всей массе. Поэтому,

ел

00

о VJ

g

J

при температуре 18-55°С процесс связывания аммиачного азота происходит более интенсивно, что позволяет сократить сроки вызревания. При температуре гранулируемой смеси менее 18°С влажность смеси превышает 60%, что приводит к образованию крупных гранул и, как следствие, к снижению выхода товарной фракции, а при температуре гранулируемой смеси свыше 55°С увеличиваются потери азота.

При этом получаются гранулы низкой прочности (2-3 кг/см), которые разрушаются при транспортировке, классификации и т.д.

Поэтому, с целью увеличения прочности гранул необходимо добавлять торф, но в строго определенном соотношении.

Установлено, что необходимая прочность гранул и качество готового продукта достигается при соотношении в смеси птичий помет:торф:фосмука от 1:0,6:0,4 до 1:2,0:2,0.

При соотношении менее 1:0,6:0,4 не наблюдается заметного увеличения прочности гранул, а при соотношении более 1:2,0:2,0 оптимальная влажность гранулируемой шихты превышает 60%, что приводит к образованию отдельных крупных комков в процессе гранулирования. Это объясняется большой влагоемкостью торфа.

При влажности гранулируемой смеси менее 30% наблюдается низкий выход товарной фракции, что приводит к снижению производительности и увеличению потерь азота при сушке.

Увеличение содержания фосфатной муки в смеси более, чем 1:2,0:2,0, приводит к снижению прочности гранул, что недопустимо, а уменьшение ее содержания в смеси до соотношения менее 1:0,6:0,4 приводит к потерям азота при сушке продукта.

Достоверность выбранных соотношений компонентов в смеси подтверждается результатами лабораторных исследований, приведенных в табл. 1-3.

В процессе проведения экспериментальных работ было установлено, что при замене фосфатной муки из фосфогипса при соотношении в смеси птичий по- мет:торф:фосфогипс 2:1:0,1 процесс гранулирования происходит с низкой эффективностью. Продукт в основном содержит фракцию 10-2U мм (при одном и том же времени гранулирования тгр 3мин). Повидимому, это объясняется тексотропным свойством фосфогипса выделять влагу в процессе механической обработки.

Реализуется способ следующим образом.

Птичий помет дозируется в определенном количестве в смеситель, куда поступает торф и фосмука в таких количествах, чтобы соотношение в смеси составило птичий помет:торф:фосмука от 1:0,6:0,4 до 1:2,0:2,0. Полученную смесь гранулируют при влажности 30-60% и температуре 16-55°С, а затем сушат.

П р и м е р 1.1 тонну помета влажностью

80% смешивают с 255 кг торфа влажностью 53% и 81 кг фосмуки влажностью 1%. Полученную смесь гранулируют при влажности 6,0% и температуре 18°С, а затем направляют на сушку. Выход товарной фракции составляет 70%. Готовый продукт содержит 0,62% общего азота.

П р и м е р 2.1 тонну помета влажностью 80% смешивают с 425 кг торфа влажностью 53% и 20.2 кг фосмуки влажностью 1 %. Пол

ученную смесь гранулируют при влажности

52% и температуре 42°С, а затем направляют на сушку.

Выход товарной фракции составляет 80%.

Готовый продукт содержит 0,72 % общего азота.

П р и м е р 3,1 тонну помета влажностью 80% смешивают с 851 кг торфа влажностью 53% и 851 кг фосмуки влажностью 1 %. Пол- ученную смесь гранулируют при влажности 30% и температуре 55°С, а затем направляют на сушку.

Выход товарной фракции составляет 72%.

Готовый продукт содержит 0,74% общего азота..

Формула изобретения Способ получения органо-минерально- го удобрения, включающий смешивание птичьего помета, торфа и фосфоритной муки и последующее гранулирование смеси, о т- личающийся тем, что, с целью улучшения качества удобрения, для смешения птичий помет, торф и фосфоритную муку берут в массовом соотношении 1:0,6-2,0:0,4-2,0 из расчета по сухому веществу, а гранулирование смеси ведут при влажности 30-60% и температуре 18-55°С.

Таблица 1

Сущность изобретения: в способе, предусматривающем смешивание птичьего помета, торфа и фосфоритной муки и последующее гранулирование смеси, новым является то, что для смешения птичий помет, торф и фосфоритную муку берут в массовом соотношении 1:0,6-2,0:0,4-2,0 из расчета по сухому веществу, а гранулирование смеси ведут при влажности 30-60% и температуре 18-55°С.З табл.

Зависимость прочности гранул и выхода товарной фракции от соотношения птичий по- мет:торф:фосмука в смеси при температуре гранулирования 22°Oconst и влажности

W 50% const

Зависимость прочности гранул и выхода товарной фракции от влажности гранулируемой смеси при соотношении в ней птичий помет:торф:фосмука, равном 1:1:1 const и температуре 22°C const

Зависимость содержания аммиа чного азота в готовом продукте от температуры гранулируемой смеси при ее влажности W 50% const и соотношении птичий помет:торф:фосмуKa 1:1:1 const

Таблица 2

Таблица 3