Питающее устройство преимущественно ленточных машин Советский патент 1993 года по МПК D01H5/00 D01G23/00 

со

с

Использование: текстильная промышленность, ленточные и им подобные машины, Сущность изобретения: устройство содержит полосу для перемещения по ней волокнистых лент и неподвижно установленные с ее противоположных концов эжектор для подачи волокнистых лент на полосу и эжектор для вывода их с полосы. Полоса выполнена плоской или волнистой с продольными ручьями для направления волокнистых лент и имеет вертикально расположенные продольные боковые буртики. На полосе за эжектором для подачи на нее волокнистых лент размещен датчик обрыва ленты, связанный со средством для резервной ленты, расположенным под полосой перед эжектором для вывода волокнистых лент: Плоскость входного отверстия эжектора для подачи волокнистых лент на полосу расположена перпендикулярно или параллельно, или под углом к направлению движения волокнистых лент по полосе: 4 з.л. ф-лы, 27 ил.

Изобретение относится к текстиль ной промышленности и касается ленточных машин хлопкопрядильного производства.

Цель изобретения - повышение стабильности и надежности в работе, уменьшение засоренности волокнистых лент.

На фиг.1 показано питающее устройство в плане; на фиг.2 - вид А на фиг. 1; на фиг.З - питающее устройство, в котором плоскость всасывающего отверстия лентовводя- щего эжектора расположена под углом к направлению движения лент (холстика), а полоса выполнена сужающейся по ходу их движения; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1 (устройство с аспирационным укрытием); на фиг.б - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг,7 - поперечный разрез П-образной полосы с волнистой промежуточной полкой: на фиг.8-тоже, с плоской;

на фиг.9 - питающее устройство, в котором плоскость всасывающего отверстия вводящего ленты эжектора параллельна траектории движения лент (вид в плане); на фиг, 10 - то же, вид сверху; на фиг. 11 - питающее устройство с П-образной полкой, часть которой повернута относительно другой в направлении движения лент (вид в плане); на фиг. 12 - то же, вид сверху; на фиг. 13 - питающее устройство с изогнутой П-обрззной полосой, устройством контроля обрыва лент и механизмом ввода резервной ленты; на фиг. 14 - средство контроля обрыва лент (в сечении П-образной полосы); на фиг. 15 - вид В на фиг. 1; на фиг. 16 - устройство ввода резервной ленты, вид сверху; на фиг. 17 - разрез Г-Г на фиг.16; на фиг.18 - механизм зажима резервной ленты; на фиг. 19 - поперечный разрез вводящего ленты эжектора и

00

о

VI

О

ю

вид со стороны всасывающего отверстия; на фиг.20 - вид D на фиг.19; на фиг,21 и 22 - вводящий ленты эжектор, у которого плоскость всасывающего отверстия расположена под углом к траектории лент; на фиг,23 - схема подсоединения укрытия и эжектора к пухосборнику; на фиг.24 и 25 - холстовы- водящмй эжектор; на фиг.26 и 27 - вводящий ленты эжектор, у которого плоскость всасывающего отверстия параллельна направлению движения лент по полосе.

Питающее устройство состоит из следующих функционально связанных элементов, неподвижной П-образной полосе 1, размещенной перед питающими цилиндрами 2, с противоположных сторон неподвижно присоединены вводящий ленты 3 эжектор 4 и выводящий холстик 5 эжектор 6. Оба эжектора 4 и б подключены к источнику 7 сжатого воздуха. Оба эжектора создают воздушный поток в направлении к цилиндрам 2. За вводящим ленты 3 эжектором 4 на полосе 1 установлены неподвиж- ные колки 8, разделяющие ленты 3 вводимые эжектором 4 Плоскость всасывающего отверстия эжектора 4 перпендикулярна траектории движения холстика 5 (фиг.1 и 2} или расположена под углом {фиг.3 и 4, эжектор 4А), или параллельна ей (фиг.9 и 10, эжектор 4Б).

Полоса 1 выполнена прямой (фиг,1 и 2), одинаковой ширины или сужающейся (полоса 1А, ф иг.З и 4) от эжектора 4А к эжектору 6. Параллельные полки П-образной полосы обращены вверх (фиг.5 и 6), а полка между ними выполнена плоской (фиг.5) или волнистой (фиг.6) s ручьями вдоль полосы 1 Б, число которых равно числу складываемых в холстик 5 лент (фиг.б), К полосе 1 (1А), (15) шарнирно, например, петлями 9 между эжекторами 4 и 6 присоединено аспираци- онноеукрытие 10(фиг.7,8), например кожух, подключенное пневматически (трубкой 11) к источнику 12 разрежения воздуха,

Полоса 1Б может быть повернута в плоскости движения холстика 5(фиг.1 1 и 12)или изогнута в вертикальной плоскости (фиг. 13). За эжектором 4, (4А), (45) по ходу движения лент на полосе 1(1А), 1(Б) неподвижно закреплено средство 12 контроля обрыва лент 3, а перед эжекторов 6 неподвижно присоединено средство 14 ввода резервной ленты. Средство 14 состоит, например, из трубки 15с эжектором 16 на одном конце (фиг. 13), а другим концом трубка 15 закреплена неподвижно в полосе 1 (1АО, (15) посередине перед эжектором 6 (фиг. 16, 17), К эжектору 16 подведен сжатый воздух СЖ, например, от источника 7 через электромагнитный вентиль Э.В. К трубке 15 присоединен электромагнитный зажим 17, обмотка которого

электрически присоединена к нормально

.замкнутым контактам реле времени РВ,

нормально разомкнутые контакты которого

электоически подсоединены к обмотке лек- тромагнитного клапана в ЭВ. Выход реле времени РВ электрически подключен к выходу блока управления (БУ), вход которого аналогично подключен к средству 13 контроля

0 обрыва ленты. Средство 13 выполнено, например, в виде фотоэлектрического датчика, Г-образные 8А или Т-образные 8Б разделители лент 3 которого неподвижно размещены в полосе 1 (1А), (1Б). В раздели5 телях8А(8Б) размещены источники света8В (например, светодиоды или электрические лампочки), а под ними в полосе 1 (1А), (1Б) фотосопротивления 8Г, подключенные к блоку управления БУ. Между элементами 8В

0 и 8Г размещены складываемые в холстик 5 ленты 3 (фиг. 14 и 15).

Эжекторы 4 (4А), (4Б), 6 выполнены плоскими (фиг.19 и 23) так, что транспортирующий канал К эжекторов выполнен овальным

5 или эллиптическим. Корпус 4-1, (4А-1), (4Б-1), (6-1) эжекторов с активными соплами (не показаны) охвачен коллектором 4-2 (2А-2), (4Б-2), (6-2), в который пневматически подается сжатый воздух. Корпуса и контроллеры

0 эжекторов выполнен ы плоскими, овальной или эллиптической формы.

Аспирационное укрытие 10 подсоединено к всасывающему каналу пухосборщика 18 ленточной машины (не показана), а эжек5 торы 4, 6 и 16 - к нагнетающему каналу вентилятора того же пухосборника 18.

Питающее устройство работает следующим образом.

Ленты 3 из текстильных тазов Т подают0 ся в воздухозаборный канал лентовводяще- го эжектора 4 (4А), (4Б), распределяются между разделителями 8 (8А), (8Б), далее по полосе 1 (1 А), (1 Б) подаются в воздухозаборный канал холстовыводящего эжектора 6,

5 после чего концы лент в холстике 5 заправляются в зажим питающих цилиндров 2 ч(фиг.1-4). В коллекторе 4-2, (4А-2), (6-2), (4Б- 2) эжекторов от источника сжатого врздуха 7, например, от вентилятора ВН (фиг.19-23,

0 фиг.1, фиг.24-27) подается сжатый воздух, транспортирующий ленты 3 и холстик 5 в направлении питающих цилиндров 2, которые транспортируют холстик 5 в вытяжной прибор (не показан). Одновременно в эжек5 тор 16 заправляется резервная лента 14 из резервного таза РТ (фиг.13, 16, 17 и 18), которая зажимается в трубке 15 сердечником 17А электромагнитного зажима 17 при запитанной электрическим током обмотке электромагнитного зажима. Нормально разомкнутые контакты электромагнитного вентиля ЭВ (фиг, 13) обесточивают обмотку клапана и воздух в эжектор 16 от источника

7 не поступает. Данное обстоятельство соответствует нормальному протеканию процесса транспортировки лент 3 без обрыва, т.е. когда фотосопротивления 8Г защищены от источников света 8В (фиг. 14,15) волокнистыми лентами 3. В этом случае базовое напряжение в блоке управления (БУ) формирует на выходе базовый управляющий сигнал на реле времени РВ, нормально замкнутые контакты которого подсоединены к электромагнитному зажиму 17, а нормально разомкнутые - к электромагнитному вентилю ЭВ. При обрыве одной из лент 3 фотоэлектрический датчик 13 меняет значение базового напряжения на входе БУ (выполняемого, например в виде компаратора), после чего БУ включает реле времени РВ, которое отключает питание зажима 17 и включает питание ЭВ. Сердечник зажима падает вниз, освобождая ленту 14, а сжатый воздух СЖ, поступающий в эжектор 16 через Э В подает недостающую ленту 14 в холстик 5 через трубку 15 (фиг. 16 и 17).

В процессе движения лент по полосе 1 (1А), (15) (фиг.5, 6, 7 и 8) под действием потока воздуха из эжектора 4 (4А),,(4Б), а также при взаимодействии с разделителями

8 (8А), (8Б) выделяется много пыли, пуха и мелких клочков хлопка, которые собираются в укрытии 10 под действием разрежения воздуха и по трубке 11 транспортируются в пухосборник 10 (фиг.23). За счет этого создается экологически чистая зона в области питающего устройства.

Эжектор 4 с плоскостью всасывающего отверстия, перпендикулярной полосе 1 (фиг.1, 2, 19 и 20), позволяет обеспечить круговую расстановку тазов (Т) с лентой 3.

Эжектор 4А с плоскостью-всасывающего отверстия расположенной наклонно к траектории движения лент позволяет обеспечить расстановку тазов в линию под углом к полосе 1 (фиг.З, 4, 21 и 22).

Эжектор 4Б с плоскостью всасывающего отверстия, параллельной траектории движения лент, позволяет обеспечить расстановку текстильных тазов (Т) в линию, параллельную полосе 1, при этом обеспечивается минимальная ширина питающего устройства (фиг.9, 10, фиг.26 и 27).

Овальная или эллипсообразная форма воздухозаборных каналов К эжекторов 4 (4А), (4Б), 6 (фиг. 19-22, 24-27) устраняет возможность закручивания ленд, делает эжекторы плоскими и более компактными.

Размещение эжекторов на противоположных краях полосы открытого профиля

обеспечивает контроль движения лент, как визуальный (фиг. 11 и 12), так и с помощью датчиков (фиг.13, 14 и 15).

Размещение механизма резервного питания перед холстовыводящим эжектором 6 (фиг.13) так, что трубка 15 расположена посередине полосы 1(1 А), (1 Б) между лентами, обеспечивает формирование равномерного холстика 5 при обрыве ленты 3 перед эжек0 тором 6. Этот холстик 5 далее очищается от сорных примесей и пуха (обдувается), равномерно уплотняется в эжекторе 6 и поступает в питающие цилиндры 2 уже окончательно сформированным и очищен5 ным, несмотря на сГбрыв одной из лент (фиг. 13/16 и 17). Размещение конца трубки 15 между лентами холстика снижает расход сжатого воздуха на транспортировку резервной ленты 14. Достаточно 0.1АТМ, чтобы

0 сдвинуть ленту 14 эжектором 16 по трубке 15 в направлении эжектора 6(фиг.13,16,17). Далее конец ленты 14 захватывается соседними лентами и дальнейшая транспортировка ленты 14 не требует сжатого воздуха.

5 Формула изобретения

5 полосой в зоне схода с нее волокнистых лент, отличающееся тем, что оно имеет соединенные с одним источником сжатого воздуха и неподвижно установленные с двух противоположных концов полосы

0 эжектор для подачи волокнистых лент на полосу и эжектор для вывода волокнистых лент с полосы, при этом полоса выполнена плоской или волнистой с продольными ручьями для направления волокнистых лент и

5 имеет вертикально расположенные продольные боковые буртики, а средство для подачи резервной ленты расположено перед входом волокнистых лент в эжектор для их вывода с полосы, причем число ручьев

0 полосы соотзетствует числу волокнистых лент,

wfflffff).

tftffff}

Л

J

Ј J J 3 3 ft Mf/Mf)

.rrl.

Т Г

//

ФигЮ

фи г. ft

.

S8 № /

ff#)(f6)

Фиг.{§ rh -/

-ijv

Фю.10

WM

&

tf

f/fAlltfl

Quits,.

8/M//MI

фиг.26

Фигг