Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для регулирования линейной плотности волокнистого холстика на питании ленточных, чесальных и им подобных машин.
Известен способ регулирования линейной плотности волокнистого холстика, заключающийся в том, что контролируют линейную плотность каждой составляющей волокнистый холстик ленты или общую ли-, нейную плотность волокнистого холстика, сравнивают с номинальным значением .и при отклонении от номинального изменяют вытяжку в вытяжном приборе в одну или другую сторону.,
Известен способ регулирования линейной плотности волокнистого холстика, при котором измеряют линейную плотность составляющих холстик лент, определяют среднюю или суммарную, сравнивают с номинальным значением и в случае отклонения изменяют линейную плотность одной или нескольких лент, составляющих холстик..
Недостатками известных способов является сложность устройств для осуществления способа, а также настройки и
эксплуатации в связи с необходимостью получения и обработки сигнала отклонения линейной плотности ленты, сложность электронной системы управления и исполнительного механизма (серводвигатель, дифференциальный механизм и т. д.). Сложность известных систем регулирования возрастает с увеличением скорости выпуска ленты, при этом их надежность уменьшается. В случае резкого и значительного в процентном отношении изменения линейной плотности ленты на питании (например, обрыв ленты) регулятор должен работать в жестком режиме, и стабилизация линейной плотности осуществляется на значительном отрезке ( -3-4 м), т. е. большое количество ленты не соответствует номинальной линейной плотности.
Целью изобретения является упрощение способа регулирования линейной плотности волокнистого холстика.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования линейной плотности волокнистого холстика, состоящего из нескольких лент, заключающемуся в непрерывном контроле линейной плотности холстика, в сравнении ее с заданным
(Л
С
vi
го
OJ 4
д
значением и в изменении линейной плотности при ее отклонении от заданного значения, операцию изменения линейной плотности производят посредством введения или удаления дополнительных лент до 5 достижения заданного значения.
На фиг. 1 дана схема устройства для регулирования линейной плотности волокнистого холстика, реализующего способ; на фиг. 2 - то же, вид сверху.10
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого холстика содержит вытяжной прибор 1, питающие цилиндры 2 с линией 3 зажима. Волокнистый холстик 4, образованный из лент 5, 15 выбираемых из тазов 6, размещен на пита-, ющем столике 7. Холстик 4 контролируется датчиком 8 линейной плотности, соединенным с преобразователем 9 сигналов линейной плотности в электрический сигнал. В 20 холстик 4 посредством пневмотранспорти- рующих трубок 10 введены две (или более) дополнительные ленты 11 и 12. Трубки 10 установлены неподвижно и каждая снабжена электромагнитным зажимом 13 обычного 25 типа, включающим в себя подпружиненный сердечник и обмотку возбуждения (не показаны).
Один конец сердечника размещен в трубке 10, а другой - в обмотке возбуждения 30 с возможностью перемещения вдоль обмотки. Каждая из лент 11 и 12 взаимодействуют с датчиками 14 и 15 линейной плотности лент соответственно, подключенными к преобразователям 16 и 17 сигнала линей- 35 Ной плотности в электрический сигнал. Датчики 14 и 15 и 8 подсоединены к блоку 18 усреднения, выход которого подсоединен к устройству 19 сравнения. Управляемые выходы устройства .19 сравнения через усили- 40 тели 20 и 21 подключены к обмоткам возбуждения электромагнитных зажимов 13 пневмотранспортирующих трубок 10. Холстик 4 размещен на столике 7, а ленты 11,12 - на столиках 22. Пневмотранспорти- 45 рующие трубки 10 снабжены эжекторами 23, подсоединенными к источнику сжатого воздуха.
Способ регулирования линейной плотности волокнистого холстика на питании 50 осуществляют следующим образом.
Холстик 4, состоящий из лент 5 и дополнительной ленты 11, подают питающими цилиндрами 2. в вытяжной прибор 1. Датчики 8 и 14 измеряют линейную плотность хол- 55 стика и с помощью преобразователей 9 и 16 подают электрический сигнал в блок 18 усреднения. Лента 12 зажата электромагнитным зажимом 13 в трубке 10, и с датчика 15 через преобразователь 17 подается нулевой
сигнал в блок 18 усреднения. С блока 18 усреднения электрический сигнал подают на вход устройства 19 сравнения, на второй вход которого подают сигнал предельного значения иэад, например и3ад, ±10%, сравнивают его с текущим значением электрического сигнала суммарной или средней линейной плотности лент 5 и 11.
Если текущее значение электрического сигнала с датчиков 8,14 превышает верхний предел Узад., устройство 19 сравнения включает питание электромагнитного зажима 13 ленты 11 через усилитель 21. Сердечник электромагнита зажимает ленту 11 и питающие цилиндры 2 обрывают ее на участке между трубкой 10 и этими цилиндрами.
Если текущее значение электрического сигнала с датчиков 8, 14 меньше нижнего предела иэад., устройство 19 сравнения отключает питание электромагнитного зажима 13 ленты 12, отключая усилитель 20. Сердечник электромагнита освобождает ленту 12 и эжектор 23 подает ее в зажим питающих цилиндров 2. Одновременно на вход блока 18 усреднения поступает электрический сигнал с датчика 15 линейной плотности.
Так, например, холстик 4 сформирован из шести лент 5 и ленты 11 .одинаковой толщины, лента 12 зажата. Суммарное значение электрического сигнала с датчиков 8, 14 составляет и,ч Us + Ui4 иаад, устройством 19 сравнения заданы пределы У3ад± ±10%.
При семи лентах линейная плотность одной ленты составляет 14,3%. Поэтому при обрыве одной из лент 5 или ленты 11 УЈ соответственно уменьшается на 14,3%, что на 4,3% меньше Узад. Устройство 19 сравнения включает подачу ленты 12 в холстик, линейная плотность увеличится на одну ленту, т. е, на 14,3%, a УЈ Us + Ui4 + Ui2 - 1)л Узад, где Ул -сигнал линейной пл отности оборванной ленты.
В случае увеличения линейной плотности одной из лент 5 или ленты 11, например на 22%, и Узад ± 10% на 12%, Устройство сравнения отключает подачу ленты 11, линейная плотность холстика уменьшается на 14,3% и на 7,7%, т. е. находится на заданных пределах,
Упрощение устройства для реализации способа достигается за счет того, что сигнал отклонения линейной плотности холстика управляет включением или отключением подачи дополнительной ленты в холстик, что позволяет исключать использование сложных устройств корректировки вытяжки в вытяжном приборе. Средства подачи
выполнены в виде простых устройств - пнев- мотранспортирующего эжекторного уст-, ройства и электромагнитного Зажима для останова.
Кроме того, предлагаемый способ регулирования линейной плотности позволяет достичь быстродействия в процессе регулирования, т. е. повысить качество и надежность процесса регулирования. По предлагаемому способу можно осуществлять регулирование линейной плотности на коротких отрезках даже при больших скачкообразных ее отклонениях. Это связано с тем, что небольшие скорости движения лент перед питающими цилиндрами и быстрое срабатывание электромагнитных зажимов позволяет ввести в холстик или удалить из
0
5
холстика одну или несколько лент практически мгновенно.
Формула изобретения Способ регулирования линейной плотности волокнистого холстика, состоящего из нескольких лент, заключающийся в непрерывном контроле линейной плотности холстика, сравнении ее с заданным значением и изменением линейной плотности при ее отклонении от заданного значения, отличающийся тем, что, с целью упрощения, линейную плотность холстика при ее отклонении от заданного значения изменяют введением или удалением дополнительных лент до достижения заданной величины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЫТЯГИВАНИЕМ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТИКА В ВОЛОКНИСТУЮ ЛЕНТУ НА МНОГОВЫПУСКНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЕ | 2001 |
|
RU2213172C2 |
Устройство автоматического регулирования линейной плотности волокнистого материала | 1990 |
|
SU1770470A1 |
Питающее устройство преимущественно ленточных машин | 1991 |
|
SU1807109A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты | 1988 |
|
SU1737038A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫРАВНИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В МНОГОЗОННОМ ВЫТЯЖНОМ ПРИБОРЕ | 2001 |
|
RU2213173C2 |
Способ регулирования процесса импульсной сварки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1676765A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1751229A2 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1987 |
|
SU1513046A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1791480A1 |
Регулятор линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1754813A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, Цель изобретения-упрощение способа, Для этого линейную плотность холстика при ее отклонении от заданного значения изменяют введением или удалением дополнительных лент до достижения заданной величины. 2 ил.
бП
15(17)
Фиг. г
2211
23
1013
22
П
%:/
АДАПТЕР УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР, В ЧАСТНОСТИ КУКУРУЗЫ | 2008 |
|
RU2466526C2 |
КРИОГЕННОЕ ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2031334C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-12-11—Подача