Способ обогащения полезных ископаемых и тяжелосредний сепаратор Советский патент 1993 года по МПК B03B5/30 

ел

с

Использование: при обогащении полез ных ископаемых для разделения по плотности в тяжелой суспензии материала широкого диапазона крупности. Сущность: обогащение расклассифицированного зернистого материала по плотности проводят ъ тяжелой суспензии с начальным динамическим напряжением сдвига при этом формируют концентричные кольцевые потоки с увеличением их ширины от периферии к центру сепаратора, а расклассифицированный материал подают в потоки от периферии к центру по мере увеличения крупности частиц. Разделение по плотности осуществляют в тяжелосреднем сепараторе, в котором з агрузочное , приспособление установлено после приспособления для подачи тяжелой суспензии по направлению ее движения на расстоянии четверти окружности и выполнено с вертикальными продольными перегородками. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горно-обога- тительному оборудованию и предназначено для разделения по плотности материалов широкого диапазона крупности.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения.

В ванне тяжелосредного сепаратора ци- линдроконической формы создают рабочую суспензию с начальным динамическим напряжением сдвига Г0 8 Па, на поверхности этой суспензии концентричными перегородками формируют кольцевые потоки суспензии, в которые подаётся расклассифицированный по крупности влажный материал с увеличением крупности от периферии к центру сепаратора. Ширина потоков увеличивается от периферии к центру таким образом, чтобы удельная нагрузка на

единицу поверхности суспензии была равномерной. Количество влаги, поступающей с питанием сепаратора в рабочую суспензию каждого отдельного канала, пропорци-, онально суммарной поверхности материала, т.е. увеличивается в единице массы питания с уменьшением его крупности. В зависимости от количества поступающей влаги в каждом канале устанавливается своя плотность рабочей суспензии, по которой происходит разделение материала.

На чертеже представлен канальный сепаратор, вид сверху. Сепаратор содержит корпус 1, мешалку 2 с приводом 3, эрлифт 4 и порог 5 для разгрузки тяжелой и легкой фракЦий, концентричные перегородки 6, расположенные выше мешалки 2, устройства для подачи оборотной суспензии и пита00

о

00

О)

VJ

Os

ния 8. Устройство для подачи питания снабжено продольными перегородками 9.

Сепаратор работает следующим образом.

Питание сепаратора отмывается от шламов и классифицируется на заданные классы крупности, которые по специальному устройству 8, имеющему продольные перегородки 9, раздельно подается в каналы, образованные концентричными незамкнутыми перегородками 6, расположенными в верхнем слое суспензии.

Мелкие классы подаются в каналы, расположенные ближе к периферии, а крупные - ближе к центру сепаратора.

Тяжелые куски в каждом из каналов,. глубина которых определяется погружением в суспензию перегородок 6 и составляет 200-500 мм в зависимости от типоразмера и производительности сепаратора, преодолевая сопротивление суспензии сдвигу за счет разности плотностей, погружаются на дно сепаратора и выводятся из сепаратора эрлифтом 4.

Легкая фракция в потоке суспензии, Образуемом в каждом из каналов вращением мешалки 2, подводится к порогу 5 разгрузки легкой фракции и выводится из сепаратора переливом через порог вместе с частью рабочей суспензии.

Рабочая суспензия возвращается в сепаратор через устройство подачи оборотной суспензии 7, расположенное непосредственно за порогом. Оборотная суспензия перемешивается с суспензией в ванне сепаратора, стабилизируется, усредняется, структурируется и снова подводится в зону подачи питания сепаратора.

Формула изобре те ния

разделительными элементами в тяжело- средном сепараторе, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, обогащение ведут в тяжелой суспензии с начальным динамическим напряжением сдвига Т0 8 Па, концентрич- ные кольцевые потоки формируют с увеличением их ширины от периферии к центру сепаратора, при этом расклассифицированный материал подают в потоки от периферии к центру по мере увеличения к0уПности частиц.

цилиндроконический корпус с концентрич- но установленными вертикальными разделительными элементами, мешалку с приводом, загрузочное и разгрузочные приспособления для подачи тяжелой суспензии, отличаю щи и с я тем, что загрузочное приспособление установлено после приспособления для подачи тяжелой суспензии по направлению ее движения на расстоянии четверти окружности и выполнено с

вертикальными продольными перегородками, при этом торцы перегородок совмещены с торцами разделительных элементов,