Конусный тяжелосредный сепаратор Советский патент 1989 года по МПК B03B5/38 

31509

вого привода 3 мешалок 4 что позволяет снизить размеры используемых в приводах подшипников. Неподвижная труба 5 эрлифта 6 соединена с полым валом 2 мешалки А посредством элас- тичногВ элемента 12, что позволяет расширить зону захвата форсунки 7 эрлифта 6 при колебательных движениях его нижнего патрубка при враще-

НИИ мешалки. Труба подачи сжатого воздуха 8 в форсунку 7 эрлифта брас- положена внутри трубы 5 эрлифта 6 и при работе мешалки не ограничивает колебательных движений форсунки 7 эрлифта 6 и исключает заклинивание кусков осевшего материала между эрлифтом и мешалкой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горнообогатительному оборудованию и предназначено для обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях. Цель изобретения - повышение производительности сепаратора при одновременном снижении металлоемкости приводного механизма и увеличения срока его службы. Полый вал 2 мешалки 4, расположенный в корпусе 1 сепаратора, жестко связан с приводом 3. В полом валу 3 мешалки 4 установлена труба 5 эрлифта 6, которая является неподвижной полостью подшипникового привода 3 мешалок 4, это позволяет снизить размеры используемых в приводах подшипников. Неподвижная труба 5 эрлифта 6 соединена с полым валом 2 мешалки 4 посредством эластичного элемента 12, что позволяет расширить зону захвата форсунки 7 эрлифта 6 при колебательных движениях его нижнего патрубка при вращении мешалки. Труба подачи сжатого воздуха 8 в форсунку 7 эрлифта 6 расположена внутри трубы 5 эрлифта 6 и при работе мешалки не ограничивает колебательных движений форсунки 7 эрлифта 6 и исключает заклинивание кусков осевшего материала между эрлифтом и мешалкой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горн ообо- гатительному оборудованию и предназ- |Начается1 для обогащения полезных ископаемых в тяжелызс суспензиях.

Цель изобретения - повышение производительности сепаратора при одновременном снижении металлоемкости приводного механизма и увеличение срока его службы.

На чертеже изображен конусный тя- желосредный сепаратор, разрез.

Конусньй тяжелосредный сепаратор включает корпус 1, .расположенную в нем на полом валу 2, связанном с приводом .3, мешалку 4, установленную в полом валу мешалки трубу 5 эрлифта 6 с форсункой .7, патрубок 8 для подачи сжатого воздуха в форсунку 7 трубы эрлифта 6, расположенные. в верхней части корпуса 1 приспособления 9 для загрузки питания и приспособления выгрузки легкого 10 и тяжелого 11 продуктов разделения в виде лотков, причем вал 2 привода 3 соединен посредством эластичного элемента 12 с трубой 5 эрлифта 6. Корпус 1 снизу ограничен дном 13, в верхней части расположен переливной порог 14 легкой фракции.

Подшипники, жестко связанные с полым валом мешалки, установлены непосредственно на неподвижной внутренней трубе эрлифта, что позволяет значительно снизить размеры самого подшипника и, в результате, перейти на подшипник серийного изготовления, тогда как сейчас используются подшипники индивидуального изготовлег ния из-за их больших размеров.

Патрубок 8 для подачи сжатого воздуха в форсунку-трубы эрлифта расположен внутри рабочего пространства трубы эрлифта и не препятствует использованию верхнего патрубка эрлифта в качестве неподвижной оси подшипников .

Разделение внутренней неподвижной трубы эрлифта и наружной вращающейся трубы мешалки на два патруб- ка, соединенные эластичными элементами, имеет две цели: обеспечение жесткости конструкции автономного узла - привода мешалки - для увеличе-

ния срока его службы и увеличение производительности сепаратора за счет расширения зоны захвата форсунки эрлифта при колебательных движениях его нижнего патрубка, подвешенного

на эластичном элементе.

Сепаратор работает следующим образом.

Питание подается по приспособлению 9 для загрузки питания в корпус

1 заполненньй тяжелой суспензией, где происходит разделение питания по плотности на два продукта - легкий и тяжелый относительно средней плотности рабочей суспензии. Для поддержания суспензии во взвешенном состоянии вокруг неподвижного эрлифта 6 вращается мешалка 4, приводимая в движение приводом 3.

Вспльшший продукт потоком суспензии транспортируется к переливному, по-; рогу 14 и разгружается в лоток 10. f

Тяжелый продукт оседает на дно 13, откуда поднимается эрлифтом 6, обоРУДОванным форсункой 7, связанной с внешним коллектором сжатого воздуха патрубком 8. :

Эластичный элемент 12 связьтает полый вал 2 с трубой 5 эрлифта 6 и

позволяет ей отклоняться от вертикального положения для увеличения зоны захвата осевого материала, сохраняя жесткую неподвижность вала 2 подшипника вращения мешалки 4.

Эластичный элемент представляет собой кольцо из эластичного материала (резина, полиуретан и пр.), расположенное между патрубком,8 и трубой 5 эрлифта 6. Внутренний диаметр кольца равен внутреннему диаметру эрлифта, а наружный - диаметру соединительных фланцев составных частей эрлифта. Толщина кольца.зависит от степени эластичности материала и должна обеспечивать возможность отклонения подвешенной части эрлифта при работе не менее, чем на 2 - 4 беэ протекания суспензии через соединение.

Разгрузочный лоток 11 закреплен на неподвижном патрубке 8, являющемся неподвижной осью приводного ме-- ханизма, вращающего наружную трубу, на которой закреплена мешалка 4.

Формула изобретения

ную в корпусе на полом валу, связанном с приводом, мешалку, установленную в полом валу мешалки трубу эрлиф- та с форсункой, патрубок для подачи сжатого воздуха в форсунку трубы эрлифта, расположенные в верхней части корпуса приспособления для загрузки питания и выгрузки продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности сепаратора при одновременном снижении металлоемкости приводного механизма и увеличения срока его службы, он снабжен эластичными элементами, соединяющими полый вал мешалки и трубу эрлифта, причем верхняя часть трубы эрлифта установлена в подшипниках, жестко связанных с полым валом мешалки.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что патрубок для подачи сжатого воздуха в форсунку трубы эрлифта расположен внутри трубы эрлифта.