фаг. 1
Изобретение относится к станкостроению и может применяться в токарных, внут- ришлифовальных и других станках в качестве универсальной станочной принадлежности.
Цель изобретения - повышение точности центрирования.
На фиг.1 изображен патрон, с установкой корпуса в конусном отверстии шпинделя, продольный разрез; на фиг.2 - то же с установкой корпуса по торцевой конусной поверхности шпинделя; фиг.З - сечение А-А на фиг.2,.
Патрон содержит: корпус 1, установленный и сцентрированный на конце шпинделя 2 по его внутреннему конусному отверстию и прикрепленной к торцу шпинделя винтами 3; спиральный диск 4, установленный и сцентрированный на конце шпинделя по наружной цилиндрической поверхности; конические шестерни 5, установленные постоянно в корпусе и с передним направлением по отверстию в ступице крышки 6, которая одновременно служит для удержания спирального диска от перемещения в осевом направлении и для защиты от попадания грязи и стружки внутрь патрона; зажимные кулачки 7, установленные в радиальных пазах корпуса и зацепленные со спиралью диска 4. При концентрирова- нии корпуса по торцееому конусу кулачки 7 снабжены дополнительными продольными выступами 8, входящими в торцевые канавки корпуса 1.
Работа патрона, содержащего установленный в конусном отверстии шпинделя корпус, осуществляется следующим образом.
Патрон в сборе устанавливается на конец шпинделя 2 станка. При этом, спиральный диск 4 центрируется по цилиндрической поверхности шпинделя, а корпус
патрона - по конусному отверстию шпинделя.
От углового смещения корпус 1 патрона фиксируется при помощи торцевой шпонки (не показана).
Корпус патрона крепится к торцу конца шпинделя при помощи винтов 3. Кулачки 7 перемещаются концентрично в радиальных пазах корпуса при помощи спирального диска 4, приводимого во вращение конической
шестерней 5, поворачиваемой вручную при помощи ключа. За счет такого перемещения кулачков осуществляется центрирование и зажатие заготовки.
Формула изобретения
1. Самоцентрирующий патрон к токарному станку, содержащий связанный со шпинделем корпус, в котором установлены зажимные кулачки со спирально-реечным механизмом их перемещения, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения точности центрирования, корпус и диск спирально-реечного механизма расположены на шпинделе.
2. Патрон по п.1. о т л и ч а ю щ и и с я тем, что диск спирально-реечного механизма установлен на конце наружной цилиндрической поверхности шпинделя, а корпус- в его конусном отверстии.
3. Патрон по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что на торце шпинделя выполнена наклонная поверхность, предназначенная для взаимодействия с корпусом патрона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПРИ ОБРАБОТКЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2015 |
|
RU2613544C2 |
ПАТРОН ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ | 2015 |
|
RU2667564C2 |
Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 |
|
SU852448A1 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787072A3 |
Самоцентрирующий кулачковый патрон | 1985 |
|
SU1313579A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1982 |
|
SU1052347A1 |
ТОКАРНЫЙ ПЛАВАЮЩИЙ ПАТРОН | 2010 |
|
RU2449862C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ | 2010 |
|
RU2443513C1 |
Самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU872047A1 |
Использование: в универсальной станочной оснастке для токарных станков. Сущность изобретения: корпус 1 патрона установлен в конусном отверстии конца шпинделя или взаимодействует с торцем шпинделя по наклонной поверхности, при этом диск 4 спирально-реечного механизма перемещения кулачков 7 установлен на цилиндрической поверхности шпинделя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 5
Приспособление для перебрасывания челнока в ткацких станках силою сжатого воздуха или жидкости под давлением | 1917 |
|
SU2675A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-06-17—Подача