Барабанная рубильная машина Советский патент 1993 года по МПК B27L11/00 

Изобретение относится к оборудованию по измельчению древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы машины.

На фиг.1 показан общий вид предло- же|шЬй машины; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Рубильная машина состоит из загрузочного патрона 1 с контрножом 2 корпуса 3, в котором размещен режущий рабочий орган

4. нижнюю часть которого огибает решетка

5. Иа внутреннем контуре решетки 5 размещены ребра жесткости 6. имеющие пере- ме(-1ную высоту, увеличивающуюся от контрножа 2 в направлении вращения рабочего органа 4. Величина зазора (б) между контрножом 2 и режущим органом 4 равна

величине зазора между наиболее выступающей частью ребра 6 и режущим органом. Причем сами ребра 6 расположены по решетке вдоль по ходу направления вращения рабочего органа 4 и в плане имеют зубосб- разную форму. Ребра 6 имеют режущую кромку 7. Вершины выступов 8 и впадины 9 ребер 6 расположены в радиальных плоскостях, проходящих через продольную ось ножевого барабана,

Машина имеет механизм подачи и привод.

Работает рубильная машина следующим образом.

Древесное сырье через загрузочный патрон 1 подается в зону резания, где производится его измельчение известным способом, т.е. режущие ножи рабочего органа 4, внедряясь в слой древесины,срезэюг оп00

о

00

2

ределенную ее часть. Благодаря наличию контрножа 2 при выходе режущих .ножей рабочего органа из реза, не образуются от- щепы. Срезанный слой древесины с по- мощью действия ножей рабочего органа и пневмоэффекта, создаваемого врезающим1 ся рабочим органом, выбрасывается на решетку 5. Те частицы древесины, которые имеют размер меньше сечения ячеек решетки 5 проваливаются и поступают на выход. Ввиду того, что срезанный слой древесины поступает на решетку 5 в виде потока опре-. деленного сечения, то попадая на ребра б, расположенные на решетке 5, начинается перемешивание частиц в потоке. Это объясняется тем, что поток щепы движется по неровной поверхности, как в известных машинах, а попадая на ребра меняет свою траекторию движения и плавно опускаются его верхние слои, на решетку 5. Ввиду того, что ребра 6 имеют переменную в ысоту и зубообразную форму по ходу движения потока щепы, то практически весь поток взаи-. модействует с ребрами б и так происходит его перемешивание. Все это приводит к улучшению просеивания частиц щепы через решетку 5, т.к. движущийся поток взаимодействует с ребрами 6 и перемешиваются его слои.

Известно, что при резании древесины, образуются крупные фракции, не соответствующие требованиям стандарта, то в существующих машинах для доизмельчения устанавливают каскад дополнительных контрножей. В предложенной машине доиз- мельчемие крупных частиц производится с помощью режущих кромок 7, которыми оснащены ребра 6.

Крупные частицы, попадая на режущую кромку 7 под действием напора вслед движущимся частицам или под действием ножей перерезаются и проваливаются через ячейки решетки 5 и поступают на выход. Если попали на режущие кромки более крупные частицы, то они перерезаются за счет сил трения от рабочей поверхности органа 4 и-под действием давления ножей рабочего органа машины. Ввиду того, что режущие кромки 7 ребер 6 имеют на-выходе (в конце) минимальный зазор (б) с ножами рабочего органа и он равен величине зазора между контрножом 2 и .режущими ножами органа 4, то исключается всякое прохождение крупных фракций из зоны размещения решетки в машине.

Выполнение в плане ребер б в виде чередующихся впадин и выступов позволяет менять траекторию движения потока щепы

по ходу вращения рабочего органа и тем самым увеличивается вероятность попадания частиц в ячейку решетки 5. Кроме того, частицы потока щепы взаимодействуя со

стенками впадин и выступов ребер, разворачиваются и попадают в ячейки решетки. Расстояние между ребрами 6 по ходудвиже- ния потока щепы одинаковое, а вершины 8 и впадины 9 расположены соответственно в

одной плоскости, т.е. вершины 8 в плоскости а-а, а впадины 9.в плоскости б-б. Этим достигается постоянство между ребрами, что исключает возможность забивания междуреберного пространства решетки 5.

Благодаря зубообразной форме ребер и переменной их высоты слои потока щепы перемешиваются п о ходу их движения, что ..улучшает надежность и эффективность работы машины. Оснащение ребер 6 режущими .кромками позволяет перерезать крупные фракции щепы на.более мелкие, что улучшает качественный состав вырабатываемого продукта.

Установка ребер 6 зубообразной формы

на решетке 5 позволяет кроме повышения качества щепы, улучшить процесс сепарации, и увеличить надежность и долговечность работы, т.к. конструкция имеет решетчатую пространственную форму, что

повышает также ее жесткость. А наличие режущих кромок на ребрах, имеющих переменную высоту повышает эффективность работы машины в целом (исключается за- клиниван / е рабочего органа, забивание рещетки, и пр.),

Формула изобретения Барабанная рубильная машина, включающая корпусе загрузочным патроном,ос- новной контрнож, ножевой барабан и огибающую его сепарирующую решетку с дополнительным контрножом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы, машина снабжена ре- брами жесткости, которые параллельно закреплены на сепарирующей решетке между ее ячейками, имеют режущие кромки зубообразной формы и в вертикальной плоскости рт основного к.дополнительному контрножам выполнены переменной высоты, зазоры от основного до дополнительного контрножа и до резцов ножевого барабана равны между собой, при этом поверхность каждого ребра жесткости выпол- йена в виде чередующихся выступов и впадин, вершины которых расположены в радиальных плоскостях, проходящих через продольнуто ось ножевого барабана.

Использование: в деревообрабатывающей и лесной отраслях промышленности дли измельчения древесины на щепу. Сущность изобретения: барабанная рубильная машина включает корпус с загрузочным патроном, контрножом. Ребра эластичности параллельно закреплены на сепарирующей решетке между ее ячейками, имеют режущие кромки зубообразной формы и в вертикальной плоскости.от основного и дополнительного контрножей выполнены , переменной высоты. Зазоры от основного и дополнительного контрножей и до резцов ножевого барабана равны между собой. В радиальной плоскости каждое ребро жесткости выполнено в виде чередующихся выступов и впадин. 2 ил.