Фильтрующе-измельчающее устройство к насосным установкам для вязких жидкостей Советский патент 1993 года по МПК F04B21/06 F04B15/02 

(/)

С

Сущность изобретения; фильтрующая решетка установлена на входе всасывающег го клапана, прикрепленного к вертикально установленному цилиндру, и связана двумя симметрично относительно оси цилиндра .расположенными тягами с приводом возвратно-поступательного движения. Скребки взаимодействуют с противоположными боковыми стенками решетки, снабженной дном и боковыми направляющими планками. Боковые стенки образованы пластинами с режущими кромками, расположенными перпендикулярно направлению движения решетки, и продольными ребрами жесткости. Каждый скребок выполнен съемным, закреплен неподвижно и взаимодействует с соответствующими направляющими планками при возвратно-поступательном движении решетки. Абразивные бруски съемного заточного приспособления м.б. установлены вместо скребков с возможностью правки режущих. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосострое- нию, касается устройств для очистки фильтров и измельчения длинноволокнистых и твердых включений, содержащихся в транспортируемых насосными установками вязких жидкостях и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания густых пастообразных масс, а также навоза, получаемого при привязном содержании скота с частичным использованием подстилки.

Цель изобретения - повышение надежности работы насосных установок и умень- .шение трудоемкости обслуживания при их эксплуатации.

Для этого насосная часть оборудована фильтрующе-измельчающим устройством, позволяющим исключить всасывание на. возной массы и отделения крупноразмерных твердых компонентов, а также подавать в навозохранилище массу, удобную для погрузки в транспортные средства и распределения навозоразбрасывателями по полям.

При этом насосная часть выполнена в виде совершающего возвратно-поступательное движение подвижного и входящего в него соединенного с отводом неподвижного цилиндров, торцовые плоскости которых оборудованы клапанами. Привод подвижного цилиндра осуществляется при помощи гидроцилиндров двойного действия.

Фильтрующе-измельчающее устройство состоит из неподвижного скребка, крепя- щетося штангами к неподвижному цилиндру, и фильтрующей решетки. Фильтрующая решетка крепится болтами к ниж00

о ю

CN

го

ней торцевой плоскости подвижного цилиндра и имеет форму параллелепипеда, две боковые стенки которого закрыты, а две другие образованы вертикально расположенными ребрами жесткости, одновременно выполняющими функции фильтрующих элементов, и перпендикулярно крепящимися к ним пластинами с режущими кромками. Фильтрующая решетка снабжена дном, в виде направленной вершиной вниз четырехгранной пирамиды с целью снижения со- противления масс.ы при движении подвижного цилиндра вниз. Такая конструкция позволяет полностью исключить доступ неизмельченных длинноволокнистых и твердых включений к клапанным узлам, что уменьшает вероятность их отказов. Измельчение происходит в процессе всасывания массы в межклапанное пространство и ее нагнетания в отвод. Требуемая степень измельчения достигается изменением количества пластин с режущими кромками на рабочих стенках фильтрующей решетки и количества неподвижных скребков. Для возможности изменения зазора в режущей паре и исключения бокового отгиба неподвижных скребков к корпусу фильтрующей решетки крепятся четыре направляющие планки с регулировочными болтами.

Заточка режущих органов фильтрующей решетки производится на холостом ходу без ее снятия и разборки при помощи заточного приспособления, устанавливаемого вместо неподвижного скребка. Заточное приспособление состоит из перемещающегося в направляющих планках кожуха, в котором при помощи прижимной пластины удерживается абразивный брусок. Кожух посредством фиксирующего пальца крепится в кронштейне крепления неподвижного скребка. Диаметр пальца меньше внутреннего диаметра кронштейна и в зазоре помещается винтовая пружина, сжатая между кожухом абразивного бруска и специально устанавливаемой на кронштейне крышкой с отверстием под фиксирующий палец, Пружина обеспечивает постоянный прижим бруска к пластинам с режущими кромками фильтрующей решетки. Степень прижима устанавливается путем осевого перемещения фиксирующего пальца кожуха (а вместе с ним и бруска) относительно кронштейна крепления неподвижного скребка с помощью регулировочной гайки, завинчивающейся на резьбовую часть фиксирующего пальца.

На фиг.1 показана схема насосной установки с устройством для фильтрации и измельчения навоза с элементами подстилки; на фиг.2 - фильтрующе-измельчающее устройство: на фир.З - заточное приспособление.

Фильтрующе-измельчающее устройство к насосным установкам для вязких жидкостей включает в себя неподвижный скребок 1, соединенный штангами 2 с неподвижным цилиндром 3 и фильтрующую решетку с двумя рабочими элементами, образованными ребрами жесткости 4, пласти0. нами с режущими кромками 5 .и направляющими планками 6 неподвижных скребков 1. Фильтрующая решетка снабжена дном 7. Неподвижные скребки 1 фильт- рующе-измельчающего устройства

5 шпильками 8 соединены с фланцами 9, фик-. сирую щие пальцы 10 которых крепятся в кронштейнах 11 штанг 2. Фильтрующая ре-, щетка.болтами 12 крепится к фланцу подвижного цилиндра 13, приводимого в

0 движение от двух гидроцилиндров 14 двойного действия. Пластины с режущими кромками 5 фильтрующей решетки болтами 15с потайными головками крепятся к ребрам жесткости 4. Направляющие планки 6 обо5 рудованы регулировочными болтами 16 для изменения зазора в режущей паре и крепятся болтами 17 к корпусу фильтрующей решетки, Заточное приспособление (фиг.З) вклю0 чает абразивный брусок 18, кожух 19с фиксирующим пальцем 20, прижимную пластину 2 фиксирующую брусок в кожухе, пружину 22, крышку 23 с отверстием под фиксирующий палец 20, крепящуюся болта5 ми 24 к кронштейну 11 и регулировочную гайку 25., .

Устройство работает следующим образом.

При движении подвижного цилиндра 13

0 (фйг.1) вниз создается разрежение в меж- клзпанном пространстве и происходит его заполнение навозной массой. При этом крупноразмерные твердые включения отфильтровываются, а длинноволокнистые

5 компоненты проходя через входные окна фильтрующей решетки.измельчаются верхними лезвиями неподвижных скребков и нижними режущими кромками пластин 5. Всасывание массы, минуя режущие аппара0 ты,исключается благодаря тому, что нижняя часть фильтрующей решетки закрыта дном 7. При движении подвижного цилиндра 13 с фильтрующей решеткой вверх, происходит вытеснение массы из межклапанного про5

странства в отвод при одновременном измельчении длинноволокнистых включений, которые не прошли через режущий аппарат при такте всасывания, нижними лезвиями неподвижных скребков 1 и верхними режущими кромками пластин 5. При необходимости достижения большей степени измельчения предусмотрена установка дополнительных пластин с режущими кромками 5 или неподвижных скребков 1.

При повторном перемещении подвижного цилиндра 13 вниз вновь происходит зацепление межклапанного пространства навозной массой и процесс измельчения длинноволокнистых включений. Забивание входных окон фильтрующей решетки не происходит вследствие их постоянной очистки при резании длинноволокнистых включений.

.

При необходимости, вместо неподвижных скребков 1 устанавливается заточное приспособление. Степень прижима a6paj зивного бруска 18 к пластинам с режущими кромками 5 фильтрующей решетки регули- руется при помощи сжатия пружины 22 регулировочной гайкой 25. Заточка производится на холостом ходу и,не требует снятия и разборки фильтрующей решетки.

Таким образом, конструкция фильтрую- ще-измельчающего. устройства к насосным установкам для вязких жидкостей позволяет исключить всасывание крупноразмерных твердых включений и обеспечивает требуемую степень измельчения длинноволокни- стых включений, что исключает забиваемость клапанных узлов, повышая тем самым надежность работы насосной установки. Наличие заточного приспособления позволяет уменьшить трудоемкость технического обслуживания насосных установок.

Формула изобретения

и

У sF

,mt У Im.

У Л б Of 9

9/

и

2916081

. . -Й/Сн 25 VI

; Г1 ,

;ФИГ. о Составитель Г.Цыганок Редактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор А.Мотыль

Заказ 1272. Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101