Изобретение относится к электростатическим пылеотделителям и может быть использован для сухого обеспыливания полезных и отработанных газов.
Целью изобретения является снижение затрат на изготовление повышения производительности и безопасности.
На фиг.1 показано вертикальное продольное положение электрофильтра; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение В-В на фиг.1; на фиг,4 - сечение Г-Г на фиг.З; на фиг,5 - вид по стрелке Д на фиг, 1; на фиг.6 - разрез Ж-Ж на фиг.5: на фиг,7 - конструкция входного и выходного патрубков. ..
Электростатический пылеотделитель имеет цилиндрический выдерживающий давление корпус 1, который покоится на фундаменте опорами 2. В этом корпусе 1 через равноотстоящие промежутки параллельно главной оси корпуса расположены вертикальные пластинчатые осадительные
электроды 3, которые проходят по общей высоте. Между осадительными электродами. 3 предусмотрены закрепленные в раме 4 коронирующие электроды 5, скребковые устройства 6 поворачивающиеся вокруг оси корпуса, в нижней части корпуса выполнены отверстия 6 для выноса пыли. Цилиндрический корпус соединен с входным патрубком 8, который состоит из конических отрезков и расширяется от поперечного сечения подвода газа до большего поперечного сечения корпуса по меньшей мере в 10 раз и в своем среднем коническом отрезке имеет три листа 9, 10, 11 с отверстиями для распределения газа. Кроме того, выходной патрубок 12 выполнен из трех конических отрезков, а конечный диаметр его выходного патрубка к диаметру корпуса удовлетворяет соотношению 1:10. На выходном патрубке 8 проходит закрытый пылеосадительный канал 14, за счет поперечины 15 отверстия 7 для выноса пыли со стороны газа отделены между
(Л
С
00
о о
XI
00
ю
ы
обой. Коронирующие электроды 5 укреплеы в раме 5, которые через несущие устройтва 16 и изоляторы 17 установлены в орпусе 1. Скребковое устройство 18 устаовлено с возможностью вращения в попе- 5 речинах 19. Для усиления корпуса 1 редусмотрены круговые ребра 20.
Скребковое устройство 18 установлено возможностью вращения в поперечине 19 и может поворачиваться над нижним, снаб- 1Q енным отверстием для выноса пыли участком стенки корпуса. Тогда как заземленные осадительные электроды 3 непосредственно подвешены в корпусе 1, находящееся под высоким напряжением закрепленные а 15 раме коронирующие электроды 5 отсекаются несущими устройствами 21 и изоляторами 17. Усиленный ребрами 20 корпус 1 опорами 2 установлен на фундаменте.
Отверстия 7 для выноса пыли, располо- 20 женные в нижней части корпуса 1, который вместе с входными и выходными патрубками 8, 12 определяют внешние контур электростатического пылеотделителя. В пылеосади- тельном канале 14 расположено подающее 25 устройство. Оно состоит из бесконечной цепи 22, на которой закреплены проходящие перпендикулярно направлению подачи скребки 23. Цепь установлена на расположенных сбоку стенках 24 и приводится в действие с 30 помощью не показанного привода. Пыль, выходящая, вниз через отверстия 7, транс-г портируется направо укрепленными на цепи 22 скребками 23 и в конце концов выносится из пылеосадительного канала (не 35 показан).
Лист 9 для распределения газа выполнен отрезками 25, которые подвешены с возможностью качания, так что газовым потоком они удерживаются в вертикальном 40 положении от толчков, а в случае неожиданного, повышения давления в электростатическом пылеотделителе могут колебаться пр отив направления газового потока и тем самым способствуют быстрому падению 45 давления,
Электрофильтр работает следующим образом.
. Загрязненный газ подают во входной патрубок, который выполнен из трех кони- 50 ческих отрезков, расширяющихся последовательно, при этом диаметр входного патрубка по меньшей мере в 10 раз меньше поперечного сечения цилиндрического корпуса, а средний конус имеет три листа с 55 отверстиями для распределения таза, выходной патрубок выполнен в виде трех последовательно установленных усеченных конусов, где конечный диаметр выходного патрубка к диаметру корпуса удовлетворяет
соотношению как 1:10, Особенно благоприятное течение и .распределение газа достигаются в пылеотделителе, если меньшие диаметры усеченных конусов входного патрубка относятся к диаметру D корпуса как;
0,240 da Ј0,-36 (предпочтительно 0,3) 0,36 D da 0,48 (предпочтительно 0,42)
0,90 0,95 (предпочтительно 0,925)
где D - диаметр корпуса;
d3 - начальный диаметр входного патрубка;
d2 - начальный диаметр средней части входного патрубка;
di - начальный диаметр третьей части входного патрубка
И меньшие диаметры усеченных конусов выходного патрубка удовлетворяют соотношению
0,24 D da 0,36 (предпочтительно 0,3 D)
0,36D d2 0,48 (предпочтительно 0,42 D)
0,90 D di S 0,95 (предпочтительно 0,925 D)
где D - диаметр корпуса
d 3- начальный диаметр выходного патрубка;
d2 начальный диаметр средней части выходного патрубка;
d i - начальный диаметр средней части выходного патрубка
И если высоты конических участков входного и выходного патрубков удовлетворяют соотношению
0,075 D Из 0,135 (предпочтительно 0,105)
0,120 D ha 0,200 (предпочтительно 0,160)
0,045 D hi 0,075 (предпочтительно 0,060)
где D - диаметр корпуса.
Нз - высота начальной части входного и выходного патрубков
Ii2 - высота средней части входного и выходного патрубков
hi - высота конечной части входного и выходного патрубков
Лист 9 с отверстиями 25 для распределения газа выполнен с живым сечением от 52 до 60% , предпочтительно 56%, а два других листа с отверстиями для распределен /)
отверстия 25 частицы пыли находящиеся в газе заряжаются на коронирующих электродах 5 и оседают на осадительных 3, по мере осаждения пыль с электродов снимают скребковым устройством 18 и через отверстия 7, выполненные в нижней части корпуса она поступает в пылеосадительный канал 14, откуда удаляется скребковым устройством 23.
Формула изобретения
1. Электростатический пылеотделитель, включающий цилиндрический корпус с расположенными в нем вертикальными электродами и установленными на раме корбнирующими электродами, скребковре устройство, установленное с возможностью поворота вокруг оси корпуса над нижним участком стенки корпуса, выполненным с отверстиями для выноса пыли, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на изготовление, повышения производительности и безопасности, входной патрубок выполнен в виде трех последовательно расположенных конусов /средний из которых снабжен тремя последовательно установленными перфорированными листами для распределения газа, при этом соотношение диаметра выходного патрубка и диаметра корпуса составляет 1:10.
2. Пылеотделитель поп.1,отлича ющи- й с я тем, что выходной патрубок выполнен в виде трех последовательно установленных усеченных конусов и соотношение конечного диаметра выходного патрубка и диаметра корпуса составляет 1:10,
3. Пылеотделитель по пп.1 и 2, о т л и чающийся тем, что меньшие диаметры усеченных концов входного патрубка и диаметр D корпуса удовлетворяют соотношению
0,24 D .36;.
0,64 D d2 0,48;
0,90 D ,95;
где da - начальный диаметр входного патрубка;
da начальный диаметр средней части входного патрубка;
di - начальный диаметр третьей части входного патрубка.
4. Пылеотделитель по пп,1-3, отличающийся тем, что меньшие диаметры усеченных конусов выходного патрубка и диаметр D корпуса удовлетворяют соотно- шению
ji.
0,24 ,3б;
0,36 ,48;
0,,95;
где da - начальный диаметр выходного патрубка;
d 2 - начальный диаметр средней части выходного патрубка;
d 1 - начальный диаметр третьей части выходного патрубка.
5. Пылеотделитель по пп.1-4, отличающийся тем, что высоты конических участков входного и выходного патрубков и
диаметр D корпуса удовлетворяют соотношению
25
0,075 0,135;
0,120 0,200;
0,0450 hi 0,075,
где пз - высота начальной части входного и выходного патрубков;
2 - высота средней части входного и выходного патрубков;
hi - высота конечной части входного и выходного патрубков.
6. Пылеотделитель по пп.1-5, о т л и ч аю щ и и с я тем, что первый перфорированный лист для распределения газа выполнен
с живым сечением 52-60%, а последующие
- с живым сечением 54-62%.
7. Пылеотделитель по пп, 1-6, от л и чающий с я тем, что выходной патрубок снабжен подпружиненным клапаном для разгрузки давления,
8. Пылеотделитель по пп.1-7, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что нижняя часть корпуса выполнена с отверстиями с расположенны- ми между ними ребрами и снабжена каналом для сбора пыли с установленным в нем транспортирующим устройством.
9. Пылеотделитель по пп.1-8, отличающий с я тем, что перфорированные листы для распределения газа снабжены жалюзи, установленными с возможностью поворота . против движения протока.
f
фе/г.4
Ъ
ft AT
е-э
фЈ/&5
/7f ft
G-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроциклон | 1976 |
|
SU564882A1 |
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2149705C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2076780C1 |
Электрофильтр | 1991 |
|
SU1824240A1 |
Электрофильтр | 2022 |
|
RU2789907C1 |
Центробежно-электростатический пылеотделитель | 1991 |
|
SU1801597A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2189866C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2003 |
|
RU2254930C2 |
ЭЛЕКТРОЦИКЛОН | 1998 |
|
RU2142853C1 |
Электрический пылеуловитель | 1982 |
|
SU1084046A1 |
Использование: изобретение относится к электростатическому пылеосаждению и может быть использовано для сухого обес- пыливания полезных и отработанных газов. Сущность: электростатический пылеотдели- тель включает корпус с вертикальными пла-. стинчатыми осадительными электродами и закрепленными в раме коронирующими электродами, скребковые устройства. Они поворачиваются вокруг оси корпуса. В корпусе выполнены отверстия для выноса пыли. Входной и выходной патрубки выполнены из трех усеченных конусов. Диаметры входного и выходного патрубков к диаметру корпуса удовлетворяют соотношению как 1:10. 8 з.п. ф-лы, 7ил,
а
dt
4
в
е
г
0
ri
Патент ФРГ № 1900526, кл | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1987-07-03—Подача