Известно устройство для раскладки ночатков в бункера машин приготовительного отдела ткацкого производства, включающее передвижную, иесущую загрузочный ковш, каретку, приводимую в движение гибким приводом от электродвигателя, и опрокидывающее ковш устройство, приводимое в действие при помощи электросхемы.
В предлагаемом устройстве, конструкция которого проще, опрокидывающее устройства выполнено в виде поворотной около своей оси от самостоятельного электродвигателя трубы, установленной вдоль линии бункеров. Каретка перемещается внутри трубы, причем ее загрузочный ковш выведен поверх трубы через продольную щель в последней, а электросхема привода в действие опрокидывающего устройства представляет собой систему управляемых с центрального пульта концевых выключателей, взаимодействующих с горками загрузочного ковша и приводного щкива опрокидывающего устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для раскладки початков на восемь бункеров, расположенных в два ряда, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3- разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - пульт управления.
подшипниках 3, закренлепных в стойках. Для предотвращения прогиба трубы установлены промежуточные подни-шники 4. Поворот трубц осуществ.тяется от электродвигателя 5 через звездочку 6, цепь 7 и шкив S, причем цепь 7 закреплена на шкиве в одной точке.
Труба может поворачиваться в обе стороны па разный угол в зависимости от настройки и внутри нее перемещается каретка 9, приводимая в движение тросом }0, прикрепленным к каретке и огибающим ведомый // и ведущий 12 барабанчики. Последний ириводится во вращение через текстропную передачу электродвигателем 13. Па каретке 9 закреплен за1рузочный KOBnj 14 для материала, раскладываемого в бункера (фиг. 3). Ковш выведен поверх трубы через ее продольную щель 15. При повороте трубы вместе с пей поворачивается и каретка, опрокидывая ковш 14, и материал высыпается в бупкер.
Электросхема привода в действие этого опрокидывающего устройства представляет собой систему управляемых с центрального пульта (см. фиг. 4) концевых выключателей от В- до В-8. Пульт оснащен кнопочным управлением для передачи сигналов выключателям.
бункерами, л фиксации отвеса, переключают на пульте управления тумблер Т п положение ПБ или ЛБ. Переключения сопровождаются С1 етовой сигпализацией ЛС на пульте. Например, при установке в положение ПБ и нажатии па кнопку IV подьемиик поднимает початки и перемещает их в ковш, после чего включается в работу электродвигатель 13, который перемещает каретку с загружеииым ковшом вдоль трубы в зону бункеров /V до тех пор пока горка /6 загрузочного ковша, взаимодействуя с выключателем 8-4, переключит последний, что приводит к отключению электродвигателя 13 продольного прпвода каретки и включеиию электродвигателя 5 опрокидывающего устройства. Звездочка 6 поворачивает через шкив 8 трубу вместе с ковшом, опрокидывая его па угол 90 (иа фиг. 3 иоказано пунктиром), и початки высыпаются в нравый четвертый бункер. При опрокидывапии горка 17 на приводном шкиве 8 взаи.модействует с ко щевым выключателем , иоследпий переключает .ход привода опрокидывателя па обратный и как только при возврате орка /7 приходит во взаимодействие с концевым выключателем В-7, происходит останов привода, при котором каретка 9 с ковшом 14 возвращается в исходиое иоложеиие. В случае иаполнепия того илп ипого буикера срабатывает датчик уровня материала (не показан) в бункере, загорается сигнальная лампа, и в этот бункер больн1е не будет поступать.
По.ложением концег,ых 1 ыключателе 1 В--1 i В-6 можно зада гь любой угол опрокидынан.ия ковн;а.
Для смягчепия толчков KOBHUI ирн опрокидывании через глазки 18, закрепленные на его боковых сторонах, пропущен трос 19.
Для выема каретки из трубы is ией имеется окно 20.
П р е д .м е т и а обре т с 11 и я
1.Устройство для раскладки сыпучих м;:териалоз, например початков, в буикер;и включан5идее передвижную, несущую загрузочны ковщ, каретку, приводимую к движение гибким приводом от электродвигателя, н опрокид1лваюил,сс ковш устройство, нриводи.мое в действие прп помощи электросхемы, оглиниощссся тем, что, с целью упрои;ення Koiiструкции, опрокидываюп1,ее устройство выно.пиено к виде поворотной около своей оси отсамостоят(льного электродвигателя трубы, устаиовле 1иэй 15доль линии бункеров, а каретка нере.мепается внутри трубы, причем ее 3ai-pyзочный XOBIH выведен поверх трубы через про дольиую и.ель г; последней.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тел, что электросхема привода в действие опроккдывающего устройства представляет собой систему управляемых с центрального пульта концевых выключателей, взанмодействуюнигх с горками загрузочного ковша и ирнводио:о пгкпва опрокидывающего устройства.
0OQ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ХОЛСТОВ ОТ ТРЕПАЛЬНЫХ К ЧЕСАЛЬНЫМ МАШИНАМ В ПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ ЦЕХАХ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1961 |
|
SU141408A1 |
УСТРОЙСТВО для снятия ПОЧАТКОВ и НАДЕВАНИЯ ПАТРОНОВ НА ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХМАШИН | 1965 |
|
SU177308A1 |
Автоматическое устройство для снятия початков и одевания пустых патронов на прядильных машинах | 1962 |
|
SU237038A1 |
УСТРОЙСТВО к ЛЕНТОЧНЫМ МАШИНАМ | 1961 |
|
SU143331A1 |
Вертикальный транспортер | 1987 |
|
SU1507710A1 |
Устройство для снятия початков и надевания патронов на веретена прядильных и крутильных машин | 1961 |
|
SU149696A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ ДРЕВЕСНОЙ ПРЕССМАССЫ В ПРЕССФОРМУ | 1967 |
|
SU196280A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ коконов в КАССЕТЫ ЗАПАРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1966 |
|
SU188336A1 |
УСТРОЙСТВО к ПРЯДИЛЬНЫМ и КРУТИЛЬНЫМ МАШИНАМ для ОДНОВРЕМЕННОГО СЪЕМА ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯШПУЛЬ | 1969 |
|
SU247826A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация