Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно предназначено для сухой магнитной сепарации дробленой железной руды.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности.
Предложен магнитный сепаратор, включающий кольцевую магнитную систему, соосный ей конусный распределитель, приспособление для вывода магнитного продукта, выполненное в виде установленного с возможностью вращения вокруг оси магнитной системы рабочего органа в виде немагнитной оболочки с кольцевой полостью, в которой расположена магнитная система, и приемники продуктов разделения.
Новыми являются признаки, характеризующие выполнение рабочего органа приспособления для вывода магнитного продукта в виде оболочки с кольцевой полостью, в которой размещена магнитная система.
Достижение поставленной цели обеспечивается за счет того, что вывод магнитного продукта производится центробежными силами.
В качестве примера конкретного выполнения изобретения ниже описывается сепаратор, изображенный на прилагаемом рисунке с осевым сечением, с магнитной системой, выполненной на постоянных магнитах, которые для максимального приближения их к разделеямому материалу установлены на рабочем органе.
Рабочий орган приспособления для вывода магнитного продукта содержит немагнитную оболочку 1 с кольцевой полостью 2. Оболочка образована коническими, обечайками 3 и 4, а также диском 5, и укреплена соосно на диске 6, установленном на валу 7, помещенном в подшипниках во втулке 8, укрепленной на раме 9.
Конусный распределитель 10 также укреплен на диске 6.
Кольцевая магнитная система выполнена на основе блоков постоянных магнитов 11, которые в чередующейся полярности в один ряд укреплены вдоль окружности, со- осной рабочему органу, на диске 6 и уста- новлены в полости 2 таким образом, что диск 5 оболочки 1 лежит непосредственно на полюсах блоков 11, при этом их ось намагничивания параллельна оси вращения.
00
о о
00
Приемники продуктов разделения выполнены в виде кольцевого сборника, соос- ного рабочему органу и укрепленного на раме 9, и состоит из трех цилиндрических стенок 12, 13, 14, дна 15 винтовой формы и немагнитной конической формы делительной перегородки 16, закрепленной на стенке 14. В дне 15 по разные стороны от стенки 14 выполнены течки (на фиг. не показаны).
Вал 7 снабжен шкивом, посредством ко- торого он соединен с электродвигателем (на фиг. не показан).
Для случая переработки магнетитовых кварцитов сепаратор устанавливается непосредственно под течкой дробилки при вертикальном расположении вала 7.
Частицы сепарируемого материала падают на конусный распределитель 10 и распределяются им по поверхности диска 6, где увлекаются силами трения во вращение; приобретая за счет этого достаточную скорость частицы смещаются относительно диска 6. в радиальном направлении, поднимаясь вверх вдоль конического участка 3 оболочки 1; в ходе этого радиального движения слоя питания утоныиается, при подходе к линии сочленения участков 3 и 5 частицы имеют скорость, направленную вверх, благодаря чему немагнитные частицы улетают за перегородку 16, оказываясь под действием тяготения на дне 15 между стенками 12 и 14, и далее, имея тангенциальную составляющую скорости, в соответствующую течку; траектория же магнитных частиц искривляется действием пондеромоторных сил, поэтому они оказываются на участке 5 оболочки, скользят под действием центробежных сил по этому участку и далее по участку 4 до тех пор, пока под действием той же центробежной силы, которая превосходит пондеромр- торную, сбрасывается на перегородку 16, скользя по ней, по стенке 14 по дну 15 и уходит в соответствующую течку.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Магнитный сепаратор, включающий кольцевую магнитную систему, соосный ей конусный распределитель, приспособление для вывода магнитного, продукта с немагнитным рабочим органом, установленным с возможностью вращения вокруг оси магнитной системы, и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности магнитного сепаратора, рабочий орган выполнен в виде оболочки с кольцевой полостью, в которой размещена магнитная система.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫХ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2460585C2 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1801590A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ЧАСТИЦ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ УТИЛИЗИРУЕМЫХ ШИН | 2004 |
|
RU2275246C1 |
Электродинамический сепаратор | 1990 |
|
SU1773488A1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
Конусный магнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1308386A1 |
Полиградиентный магнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1069859A1 |
Электродинамический сепаратор | 1989 |
|
SU1715426A1 |
Магнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1763020A1 |
Использование: сухая магнитная сепарация дробленой железной руды. Сущность изобретения: магнитный сепаратор, содержащий рабочий орган в виде тела вращения из немагнитного материала с кольцевой полостью, в которой находится магнитная система, расположенная вдоль окружности, соосно с рабочим органом. Имеется делительная перегородка кольцевой формы, также соосная с рабочим органом. Давление материала осуществляется с помощью центробежных магнитных сил.
Сепаратор для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала | 1982 |
|
SU1045934A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-03-11—Подача