Магнитный сепаратор Советский патент 1992 года по МПК B03C1/02 

1

(21)4868258/03

(22)21.09.90

(46) 23.09.92.Бюл.№ 35

(71)Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обо- гащению и агломерации руд черных металлов Механобрчермет

(72)А.Ф.Кальвасинский и А.В.Бобылев

(56) Авторское свидетельство СССР Ms 939087, кл. В 03 С 1/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 982804, кл. В 03 С 1/04, 1982.

(54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР

(57) Использование: область обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в магнитном обогащении железных руд. Сущность изобретения: рабочий орган выполнен в виде полой перфорированной трубы с закрепленной на ней конической спиралью. Угол конусности спирали равен углу конусности корпуса. Приспособление для подачи питания расположено на уровне верхнего края магнитной системы. Приспособление для подачи воды сообщено с полостью трубы, приемники для магнитного и немагнитного продуктов расположены соответственно под выходным отверстием и по периметру верхнего края корпуса. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горнорудной и металлургической отраслях промышленности.

Известен магнитный сепаратор, включающий корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, насадки внутри корпуса, магнитную систему, расположенную снаружи корпуса 1.

Недостатком данного сепаратора является то, что исходный продукт через загрузочное устройство попадает сразу в зону действия магнитного поля, что приводит к механическому захвату немагнитных фракций в магнитные флокулы и удалению их через разгрузочное устройство в магнитный продукт. Кроме того по причине отсутствия магнитного контроля слива, под действием восходящего потока в слив удаляются тонкие магнитные частицы, не попавшие во флокулы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является магнитный

сепаратор, включающий конический корпус, загрузочное и разгрузочные устройства, устройство для подачи воды, внешнюю магнитную систему, размещенную по поверхности конуса и выполненную из магнитов с чередующейся полярностью 2.

Недостатком этого сепаратора является невысокая эффективность сепарации из-за попадания в шламовую воронку тонких частиц магнитного продукта, а также засорения немагнитным продуктом концентрата вследствие транспортировки его вверх в зону нахождения тонких шламов.

Целью изобретения является повышение эффективности работы сепаратора за счет снижения потерь магнитной фракции со сливом.

Указанная цель достигается тем, что в магнитном сепараторе, включающем конический корпус с выходным отверстием с рас- положенной вокруг него магнитной системой из магнитов чередующейся полярности, установленный в корпусе с возмож00

с

N| ( СО

О

ю :О

ностью вращения рабочий орган, привод его вращения, приспособления для подачи питания и промывной воды и приемники для магнитного и немагнитного продуктов, рабочий орган выполнен в виде полой перфорированной трубы с закрепленной на ней конической спиралью, угол конусности которой равен углу конусности корпуса, при этом приспособление для подачи питания расположено на уровне верхнего края магнитов, приспособление для подачи воды сообщено с полостью трубы, приемники для магнитного и немагнитного продуктов расположены соответственно под выходным отверстием и по периметру верхнего края корпуса.

Отличительные признаки изобретения по отношению к прототипу: приспособление для подачи питания расположено на уровне верхнего края магнитов ( в зоне слабых магнитных полей), приемники для магнитного и немагнитного продукта расположены соответственно под выходным отверстием и по периметру верхнего края корпуса, рабочий орган выполнен в виде перфорированной трубы с закрепленной на ней конической спиралью, угол конусности которой равен углу конусности корпуса, приспособление для подачи воды сообщено с полостью трубы. Таким образом предлагаемое техническое решение соответствует критерию новизна1.

Первые два признака предлагаемого изобретения характеризуют взаимное расположение узлов устройства и позволяют осуществить магнитный контроль слива, преградить путь движения магнитных частиц в слив и формировать магнитные флоку- лы постепенно по мере прохождении продукта от зоны слабого магнитного поля к более сильному, тем самым исключить механический захват немагнитных частиц в магнитные флокулы.

Применение спирали для транспортирования продуктов разделения известно 3, Однако в совокупности с вышеуказанными признаками предлагаемое техническое решение позволяет достичь положительный эффект - снизить потери магнитной фракции за счет предотвращения накапливания и постоянного удаления с верхнего края корпуса (сливной кромки) отдельных мелких частиц, случайно вынесенных восходящим потоком и осевших под воздействием магнитного поля у сливной кромки.

Это позволяет сделать вывод о том, что предлагаемое техническое решение обладает критерием существенные отличия.

На чертеже показан магнитный сепаратор, общий вид.

Сепаратор состоит из немагнитного корпуса 1 с выходным отверстием с расположенным вокруг него магнитной системой 2 из магнитов с чередующейся полярно5 стью, приспособления 3 для подачи питания и приспособления 4 для подачи промывной воды, приемников 5,6 для магнитного и немагнитного продуктов, рабочего органа, выполненного в виде полой перфорированной

10 трубы 7, сообщающейся с приспособлением 4 и с закрепленной на ней конической спиралью 8, угол конусности которой равен углу конусности корпуса, привода вращения 9 рабочего органа.

15 Магнитный сепаратор работает следующим образом.

Исходное питание в виде пульпы поступает в сепаратор через приспособление 3 и попадает в зону слабых магнитных полей,

0 т.к. расстояние от места загрузки до магнитной системы 2 значительное. Тяжелые и наиболее крупные магнитные и немагнитные частицы под действием гравитационных сил опускаются в глубь конического корпуса 1 и

5 подвергаются все возрастающему воздействию магнитного поля и промывной воды, поступающей через перфорированную трубу 7. Образующиеся при этом магнитные флокулы оседают на внутреннюю стенку

0 корпуса 1 и транспортируются спиралью 8 к приемнику 5 магнитного продукта. Немагнитные частицы восходящим потоком, создаваемым промывной водой, выносятся в слив в приемник 6. От загрузочного приспо5 собления 3 исходного питания легкие немагнитные и самые тонкие магнитные частицы потоком выносятся к верхнему краю корпуса, где установлена магнитная система 2, которая препятствует проникно0 вению магнитных частиц в слив. Немагнитные частицы удаляются со сливом в приемник 6, а магнитные оседают у края корпуса 1 и транспортируются спиралью 8 к приемнику 5. По мере прохождения исход5 ного продукта от основания конуса к верши- не он подвергается воздействию возрастающей силе магнитного поля. Это благоприятно сказывается на формировании магнитных флокул, т.к. постепенное

0 увеличение напряженности магнитного поля исключает механический захват немагнитных частиц в магнитные флокулы. Промывная вода, поступающая из приспособления 4 через перфорацию трубы 7, спо5 собствует постоянной промывке магнитного продукта и формированию восходящего потока, уносящего немагнитные частицы в слив.

Благодаря наличию в сепараторе маг- нитной системы у верхнего края корпуса,

принудительному удалению осевших магнитных частиц и постепенному увеличению напряженности магнитного поля по мере прохождения исходного материала к вершине конуса, обеспечивается четкое разделение материала и тем самым увеличивается эффективность процесса сепарации.

Формула изобретения Магнитный сепаратор, включающий конический корпус с выходным отверстием с расположенной вокруг него магнитной системой из магнитов чередующейся полярности, установленный в корпусе с возможностью вращения рабочий орган, привод его вращения, приспособления для

пграгттныи продукт

0

подачи питания и промывной воды и приемники для магнитного и немагнитного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы сепаратора, рабочий орган выполнен в виде полой перфорированной трубы с закрепленной на ней конической спиралью, угол конусности которой равен углу конусности корпуса, при этом приспособление для подачи питания расположено на уровне верхнего края магнитов, приспособление для подачи воды сообщено с полостью трубы и приемники для магнитного и немагнитного продуктов расположены соответственно под выходным отверстием и по периметру верхнего края корпуса.