Сепаратор для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала Советский патент 1983 года по МПК B03C1/02 

Изобретение относится к технике выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала, преимуществен но из зерна и продуктов его переработки и предназначено для использов иия в мельнично-элеваторной, комбикормовой, крупяной промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства. Известен электромагнитный сепарат тор для извлечения металломагнитных примесей из сыпучего материала барабанного типа с горизонтальной осью барабана, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным пат- рубками, электромагнитный барабан, имеющий электромагнитную систему, расположенную внутри вращающейся обечайки, снабженной планкой для вывода улавливаемых металлопримесей в зону их выпадания а металлосборник, очиститель обечайки в виде щетки, металлосборник ij . Недостатком данного сепаратора является использование для извлечения металломагнитных примесей не всей поверхности электромагнитного барабана, а лишь его части, обращенной к потоку сырья, так как остальная часть барабана экранирована и служит для выпадания металлопримесей в металлосборник, что ограничивает производительность сепаратора. Кроме того, планка обечайки выносит немагнитный материал а металлосборник, что приводит к потери полезного компонента. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала, включа щий питатель-распределитель, магнит ную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установлен ную внутри обечайки с вертикальной осью, приспособление вывода металло примесей с поверхности обечайки и металлосборник 2j . Однако такой сепаратор характери зуется необходимостью снижения мощности основной улавливаю1дей электро магнитной системы и, следовательно, эффективности сепарирования из-за наличия дополнительной выносной электромагнитной системы, мощность которой для нормальной работы устро ства должна быть выше мощности основной системы. Кроме того, наличие вращающейся обечайки основной улавливающей магнитной системы предусматривает необходимость зазора между магнитами и обечайкой, что ослабляет магнитное поле на поверхности обечайки и тем самым снижает эффективность сепарирования. Недостаточно эффективный вывод уловленных металлопримесей в металлосбориик обусловлен возможностью проскальзывания уловленных металлопримесей на вращающейся обечайке основной магнитной системы, а также накапливания их перед очистительной щеткой и последующего сбивания потоком сырья и попадания вместе с ним в выходной патрубок, возможностью проскальзывания металлопримес на вращагацейся обечайке дополнительной выносной магнитной системы, накапливания их в зоне расположения магнитов выносной системы, что препятствует их попаданию в металлосборник, затрудняет передвижение вновь уловленных металлопримесей на выносную систему и способствует сбиванию металлопримесей потоком сырья в выходной патрубок. Целью изобретения является повышение эффективности сепарации путем обеспечения вывода металлопримесей в зонах свободных от процесса разделения . Указанная цель достигается тем, что в сепараторе для выделения металломагнитных примесей из сыпучего материала, включающем питатель-распределитель, магнитную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установленную внутри обечайки с вертикальной осью, приспособление вывода металлопримесей с поверхности обечайки выполнено в виде клиновидного рассекателя с лотком и скребком, установленного на поверхности питателя-распределителя с возможностью вращения вокруг его оси. Кроме того, скребок приспособления вывода металлопримесей с .поверхности обечайки установлен под углом к ее .образующей, а лоток для отвода металлопримесей установлен под обечайкой, причем-питатель-распределитель выполнен в виде конуса с виброприводом . На фиг. 1 изображен сепаратор, разрез, на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление вывода металпопримесей. 3 Сепаратор для выделения металломатнитных примесей из сыпумего материала включает цилиндрический корпус Iс входным 2 и выходным 3 патрубками , В верхней части корпуса под входным патрубком 2 на гибких элементах установлен конус t с виброприводом 5. Под конусом установлена неподвижная магнитная система 6 в виде секций кольцевой формы, расположенных поярусно и охватываемых неподвижной обечайкой 7- На конической поверхности виброконуса А установлены клиновидные рассекатели 8, соединенные с приводом 9- К клиновидным рассекателям 8 жестко прикреп лены скребки 10, прилегающие по всей длине к поверхности обечайки под углом к ее образующей, и лотки IIдля отвода металлопримесей. Под обечайкой расположен металлосборник 12. Сепаратор работает следующим образом. Исходный материал самотёком поступает во входной патрубок 2 сепаратора. Под воздействием вибрации виброконуса материал,, равномерно распреде ляясь на конической поверхности виброконуса, за исключением зон, занятых клиновидными рассекателями 8, обтекая их, равномерным слоем падает вниз обечайки 7, заключенной в цилин рический корпус 1, попадая в поле магнитной системы 6. Металломагнитные примеси притягиваются к поверхности обечайки 7, зоны которой находящиеся под клиновидными рассекателя ми 8, оказываются свободными от материала, и перемещаются по поверхности обечайки 7 вместе с клиновидными рассекателями 8 вокруг вертикальной оси обечайки от привода 9. Очищенное от металломагнитных примесей сырье самотеком поступает в выходной патрубок 3 и выводится из сепаратора. Вывод уловленных металлопримесей с поверхности обечайки производится в зонах свободных от сырья скребками 10, прикрепленными к клиновидным рассекателям и перемещающимися вместе с . При этом под воздействием перемещающихся скребков 10, примыкающих к обечайке под углом к ее образующей, металлопримеси перемещают вниз по обечайке, выходя из зоны действия магнитов, и выпадают на лоток 11 для отвода металлопримесей, далее самотеком выпадая в металлосборник 12. Такая конструкция сепаратора, исключающая наличие дополнительной магнитной системы для вывода уловленных металлопримесей с обечайки. позволяет выполнить основную магнитную систему для улавливания металлопримесей максимально допустимой мощности, что повышает эффективность очистки материала. Наличие неподвижной обечайки позволяет установить ее без зазора по отношению к магнитной системе и тем самым еще больше усилить магнитное поле на поверхности обечайки. Предусмотренный конструкцией вывод уловленных металлопримесей с поверхности обечайки в перемещающихсяпо обечайке зонах свободных от материала, способствует повышению эффективности .сепарирования.

Влод сырьл

1. СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОМАГНИТНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, включающий питательраспределитель магнитную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установленную внутри обечайки с пертикальной осью, приспособление вывода металлопримесей с поверхности обечайки и металлосборник, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации путем обеспечения вывода металлопримесей в зонах, свободных от процесса разделения, приспособления вывода металлопримесей с поверхности обечайки выполнено в виде клиновидного рассекателя с лотком и скребком, установленного на поверхности питателя распределителя с возможностью вращения вокруг его оси. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что. скребок с $ приспособления вывода металлопримесл .сей с поверхности обечайки установлен под углом к ее образующей, а лоток для отвода металлопримесей установлен под обечайкой, причем питатель-распределитель выполнен в виде конуса с виброприводом. 1 ел со САЭ