ll зоб ретение относится к области электрической очистки газов от дисперсной фазы с помощью электрофильтров и может быть использовано в различных отраслях промышленности (металлургии, теплоэнергетике, машиностроении и др.).
Целью изобретения является усиление электрического поля коронного разряда и повышение механической прочности зубчатой формы электрода.
На чертеже приведено упрощенное графическое изобретение коронирующего электрода.
Коронирующий электрод состоит из несущей секции 1 в виде многогранника из механически прочного материала и боковых секций 2, число которых совпадает с числом плоских граней несущей секции и выполненных из ленточного диэлектрика 3. Ленточный диэлектрик 3 с прямолинейными С кромками 4 одной плоской частью жестко закреплен к плоской грани несущей секции 1, а другая плоская его часть снабжена пленочным электропроводным покрытием 5, у которого первая (на чертеже левая) прямолинейная кромка совпадает с кромкой ленточного диэлектрика .4 и кромкой грани несущей секции, а вторая (на чертеже правая) кромка выполнена в форме чередующихся с шагом S зубьев 6 с углом 60° у вершины, причем ширина ленточного диэлектрика h больше ширины граней несущей секции Н на размер высоты зубьев д , а шаг зубьев S составляет не более 3 д .
Электрод работает следующим образом:
При подаче высокого постоянного напряжения на коронИрующий электрод прямолинейная кромка пленочного электропроводного покрытия 5 экранируется пленочным покрытием соседней боковой секции икоронирования не создает. Противоположная кромка пленочного покрытия, выполненная в форме чередующихся с шагом S зубьев с углом 60° у вершины отстоящей от несущей секции на размер высоты д зубьев, создает в большой степени резко неоднородное электрическое поле коронного разряда в виде незначительных размеров толщины электропроводной пленки. При этом, механическая прочность зубчатой формы электрода не нарушается из-за достаточной механической прочности ленточного диэлектрика, служащего основой пленочного электропроводного покрытия.
При выборе соответствующих характеристик теплопроводности ленточного диэлектрика, а также пленочного электропроводного покрытия, нарушение зубчатой формы электрода из-за термического нагрева исключается. Этому способствуют выбранные соотношения размеров шага зубьев, высоты зубьев и ширины грани несущей секции.
Выбранные соотношения размеров шага зубьев и высоты зубьев определяют оптимальное усиление электрического поля коронного разряда при наличии диэлектрика, способного адсорбировать заряды противоположной полярности по отношению к полярности приложенного к электроду напряжения.
Коронирующий электрод позволяет значительно интенсифицировать электрическое поле коронного разряда при более низких приложенных напряжениях, увеличить плотность тока короны более чем в 1,5 раза (при той же длине и форме электрода, выполненного из металлической ленты) для известных устройств коронирующих электродов и повысить эффективность очистки
дисперсной фазы в электрофильтрах. Формула изобретения Коронирующий электрод, включающий несущую секцию в виде многогранника из механически прочного материала и боковые
секции, снабженные зубьями у кромок, отличающийся тем, что, с целью усиления электрического поля коронного разряда и повышения механической прочности зубчатой формы электрода, боковые секции, число которых совпадает с числом плоских граней несущей секции, выполнены из ленточного диэлектрика с прямолинейными кромками, который жестко прикреплен одной плоской частью к грани несущей секции,
а другая плоская часть диэлектрика снабжена пленочным электропроводным покрытием, у которого первая прямолинейная кромка совпадает с кромкой грани-несущей секции, а вторая кромка выполнена в форме
чередующихся с шагом S зубьев с углом 60° у вершины, причем ширина ленточного диэлектрика h больше ширины несущей секции Н на размер высоты зубьев д, а шаг зубьев S составляет не более 3 д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕМЕНТ КОРОНИРУЮЩЕГО ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 2002 |
|
RU2229939C1 |
КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 2018 |
|
RU2680550C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2177837C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2004 |
|
RU2296012C2 |
Способ улавливания пылей из газов и электрофильтр для его осуществления | 1983 |
|
SU1181717A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1998 |
|
RU2137551C1 |
Коронирующий электрод для электрофильтров | 1980 |
|
SU946678A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЕИВАНИЯ ТУМАНА | 2021 |
|
RU2771179C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2636488C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2122472C1 |
Использование: электрическая очистка газов от дисперсной фазы с помощью электрофильтров в различных отраслях пpoмышленности. Сущность изобретения: ко- ронирующий электрод имеет несущую сек- цию (НС), боковые секции (БС), число которых совпадает с числом плоских граней НС. БС выполнены из ленточного.диэлектрика (ЛД) с прямолинейными кромками, который жестко закреплен одной плоской частью к грани НС. Другая плоская часть ЛД снабжена пленочным электропроводящим покрытием, у которого первая прямолинейная кромка совпадает с кромкой ЛД и кромкой грани НС. Вторая кромка выполнена.в форме чередующихся с шагом (S) зубьев с „ углом 60° у вершины, причем ширина ЛД h больше ширины НС Н на размер высоты зубьев д, а шаг зубьев S составляет не более 3 б . 1 ил. ы te
Дымовые электрофильтры/В.И.Леви- тов, И.К.РешИдов, В.М.Ткаченко и др | |||
Под общ.ред | |||
В.И.Левитова | |||
М., Энергия, 1980, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Патент США № 4514195, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-04-04—Подача