Изрбрётение относится к пневматической классификации порошкообразных материалов по границам 0,06-1,00 мм и может быть применено в химической и горной отраслях промышленности, в порошковой металлургии, при обогащении полезных ископаемых и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества классификации и снижение затрат энергии на нее.
Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом классификаторе, включающем корпус, состоящий из секций, образующих каскад, загрузочное приспособление и разгрузочное приспособление для крупной фракции, приспособления подвода воздуха и отвода пылевоздушной смеси, расположенные в верхней и нижней частях корпуса, каждая секция выполнена из двух пустотелых наклонных сепарационных колонок прямоугольного сечения, соединенных крестообразно боковыми стенками, расположенными в вертикальной плоскости и выполненными в нижней части в сопряжения с V-образной щелью для сообЧ)
t
щения внутренних полостей колонок, причем нижние стенки колонок установлены под углом относительно вертикальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а торцы колонок каждой секции, кроме крайних, соединены с торцами колонок смежных, секций, при этом свободные торцы крайних верхних секций соединены с приспособлениями отвода пылевоздушной смеси, а свободные торцы крайних нижних секций соединены с разгрузочными приспособлениями для крупной фракции.
На фиг. 1 изображено устройство крестообразной секции в аксонометрии; на фиг. 2 - изображение крестообразной сек- ции в фронтальной проекции; на фиг. 3 - в боковой проекции; на фиг. 4 - разрез боковой плоскостью; на фиг. 5 - разрез фронтальной плоскостью; на фиг. 6 - принцип работы крестообразной секции (наклонные колонки для наглядности разделены); на фиг.7 и фиг. 8 - схемы подачи исходных материалов в крестообразную секцию и выхода из нее продуктов разделения; на фиг. 9 - схема движения продуктов разделения в секции между секциями классификатора; на фиг. 10 - устройство классификатора и его соединениями с вентилятором, циклоном и фильтром в фронтальной проекции; на фиг. 11 - в боковой проекции,
Принцип работы предлагаемого классификатора базируется на принципе работы крестообразной секции 1, которая состоит из двух колонок 2, внутренние полости которых соединены через V-образную щель 3. Нижние стенки 4 наклонены под углом а в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Крестообразная секция работает следующим образом.
Обеспечивается прохождение через колонки двух независимых воздушных потоков. Количество воздуха, перетекающего из колонки в колонку через V-образную щель минимально. Это объясняется тем, что при движении воздушного потока по пустотелой колонке имеет место лишь аэродинамическое сопротивление по длине. При перето- ке же воздуха через щель появляются местные сопротивления при повороте, су- жении и расширении. Через нижний торец одной из колонок в нее поступает разделяемый материал 5 в аэрированном состоянии. Так как колонка наклонена, то значительная часть материала по мере его продвижения по колонке осядет под действием силы тяжести на наклонную стенку 4, Через верхний торец колонки в сыпучем состоянии поступает разделяемый материал 6. Образовавшаяся смесь 7 ссыпается по
стенке 4, через щель 3 переходит в другую колонку и входит под углом в воздушный поток. Происходит единичное разделение материала на мелкий продукт 8, который выносится воздушным потоком через верхний торец колонки, и крупный продукт 9, который в сыпучем состоянии выходит через нижний торец. Одна колонка выполняет функцию приема исходных материалов и подачи их в другую колонку, которая выполняет функции единичного разделения (см. фиг. 7). Так как колонки имеют одинаковые конструкции, то каждая выполняет обе функции и в секции идут одновременно оба вы: шеописанных процесса в противоположных направлениях (см. фиг. 8).
Предлагаемая установка включает в себя вентилятор 10, корпус классификатора, который представляет собой набор крестообразных секций 1, устройства подвода воздуха 11, шиберов 12 для регулирования расхода воздуха через классификатор, бункер исходного материала 13, питатель исходного материала 14, соединенный с одной из крестообразных секций загрузочный патрубок 15, разгрузочные устройства 16, устройства отвода пылевоздушной смеси 17, циклон 18, фильтр 19, пнеемотрассы 20, соединяющие устройства отвода пылевоздушной смеси с шиберами, пневмотрассу 21, соединяющую шибера с циклоном, пневмотрассу 22, соединяющую циклон с фильтром, и пневмотрассу 23, соединяющую фильтр с вентилятором.
Предлагаемая установка работает следующим образом. С.включением вентилятора 10 обеспечивается ток воздуха через установку. Пустотелые колонки 2 крестообразных секций 1 образуют пустотелые каналы. Воздух заходит в них через устройства подвода воздуха 11, движется по ним, выхо- дит через устройство отвода пылевоздут- ной смеси 17, по пневмотрассам 20 и 2.1 подводится к циклону 18, откуда по пнев- мотрассе 22 направляется к фильтру 19 и затем по пневмотрассе 23 входит в вентилятор. Шиберами 12 устанавливается одинаковая скорость воздуха в пустотелых каналах классификатора, от которой зависит размер граничного зерна. Исходный материал подается в бункер 13 питателем 14 через загрузочный патрубок 15. Крупный продукт выходит из классификатора через разгрузочное устройство 16. Мелкий продукт выходит через устройство 17 и по пневмотрассам 20, 21, 22, 23 последовательно подается в циклон и фильтр, где происходит его осаждение.
Соединение секций в вертикальной плоскости дает плоскую структуру, которая со
держит несколько рядов последовательно соединенных секций, но обмен материалом для последующей перечистки происходит не только между соседними секциями одного ряда, но и между соседними секциями разных рядов, что увеличивает многократность перечистки и повышает качество классификации/Соединение каждого торца колонки любой секции с одним торцом колонок соседних секций обеспечивает поступление аэрированного и неаэрированного материала в одну колонку секции из колонок соседних секций и подачу аэрированного и неаэрированного продуктов единичного разделения из другой колонки секции через торцы в колонки других соседних секций (см, фиг. 9). Снижение затрат на классификацию достигается тем, что пустотелые каналы, образованные пустотелыми сепарационными колонками имеют низкое аэродинамическое сопротивление. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Пневматический классификатор, включающий корпус, состоящий из секций, образующих каскад, загрузочное приспособление и разгрузочное приспособление ДЛР крупной фракции, приспособления подвода воздуха и отвода пылевоздушной смеси, расположенные в нижней и верхней частях корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации и снижения энергозатрат, каждая секция выполнена из двух пустотелых наклонных сепарационных колонок прямоугольного сечения, соединенных крестообразно боковыми стенками, расположенными в вертикальной плоскости и выполненными в нижней части в месте сопряжения с V-об- разной щелью для сообщения внутренних
полостей колонок, причем нижние стенки колонок установлены под углом относительно вертикальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а торцы колонок каждой секции, кроме крайних, соединены с торцами смежных секций, при этом свободные торцы крайних верхних секций соединены с приспособлениями отвода пылевоздушной смеси, а свободные торцы нижних секций - с разгрузочными приспособлениями для крупной фракции.
-jA
И
Фс/eJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1731297A1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2184000C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1992 |
|
RU2029638C1 |
АЭРООХЛАДИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2064850C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1983 |
|
SU1151331A1 |
Пневматический классификатор | 1990 |
|
SU1745370A1 |
Пневматический классификатор | 1985 |
|
SU1253673A1 |
Классификатор | 1981 |
|
SU975121A1 |
Использование: пневматическая классификация порошкообразных материалов по границам 0,06-1,00 мм в химической и горнбй отраслях промышленности, в по- рошковой металлургии, при обогащении полезных ископаемых. Сущность изобретений: классификатор включает корпус, состоящий из секций 1, образующих каскад, загрузочное приспособление 15 и разгрузочное приспособление 16 для крупной фракции, приспособление подвода воздуха 11 и отвода пылевоздушной смеси 17, расположенные в нижней и верхней частях корпуса. Каждая секция выполнена из двух пустотелых наклонных сепарационных колонок 2 прямоугольного сечения, соединенных крестообразно боковыми «стенками, расположенными в вертикальной плоскости и выполненными в нижней части в месте сопряжения с V-образной щелью 3 для сообщения внутренних полостей колонок. Нижние стенки колонок 2 установлены под углом относительно вертикальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Торцы колонок 2 каждой секции, кроме крайних, соединены с торцами смежных секций. Свободные торцы крайних верхних секций соединены с приспособлениями отвода пылевоздушной смеси 17, а свободные торцы нижних секций - с разгрузочными приспособлениями 16 для крупной фракции. 11 ил.
Фиг Z
А-Л
Фие. (f
JUL
Vb/e.5
ш
K. 51 Ф
В И
ПQ
и
V4j
а Ъ
Ф«г.8
Б2
И2 51 Фиг.7
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1990-05-29—Подача