Пневматический классификатор Советский патент 1992 года по МПК B07B4/08 

Изобретение относится к пневмоклас- сификации различных порошкообразных материалов, а более конкретно - к классификации в многоколонных классификаторах, и может быть применено в химической и горной отраслях промышленности, порошковой металлургии, при обогащении полезных ископаемых и других отраслях промышленности.

Известен классификатор, включающий в себя корпус в виде набора вертикальных сепарационных колонок с установленными в них пересыпными приспособлениями, имеющий днище в виде наклонной разделительной решетки, загрузочный и разгрузочный патрубки, устройство для подвода воздуха и отвода пылевоздушной смеси, Недостаток данного классификатора - невысокая эффективность классификации вследствие невозможности перечистки мелкого продукта.

Наиболее близок к предлагаемому классификатор, включающий в себя корпус в виде набора вертикальных сепарационных колонок с установленными в них пересыпными приспособлениями, верхние концы которых соединены с устройством перечистки мелкого продукта, представляющим собой горизонтальную шахту с установленными в ней неподвижными импеллерами и имеющий дно в виде наклонной разделительной решетки загрузочный и разгрузочный патрубки

Недостаток данного классификатора - повышенные затраты энергии на классификацию, вызванные большими затратами аэродинамического напора на придание пыле-воздушной смеси вращательного движения после прохождения ею неподвижных импеллеров.

Цель изобретения - снижение затрат энергии на классификацию путем создания устройства перечистки мелкого продукта с небольшим аэродинамическим сопротивлением.

Снижение затрат энергии на классификацию достигается тем, что в классификаторе, включающем в себя пустотелый корпус с днищем в виде наклонной разделительной решетки, внутри которого размещены вертикальные перегородки с пересыпными приспособлениями, образующие сепараци- онные каналы, переходящие в верхней части в устройство перечистки мелкого

(Л

С

VJ

iCO

ьо ю ч

продукта, загрузочный и разгрузочный патрубки, устройства для подвода воздуха и отвода пыле-воздушной смеси, устройство перечистки мелкого продукта выполнено в виде короба, установленного наклонно в направлении наклона разделительной решетки. Потери аэродинамического напора в пустотелом коробе незначительны, так как обусловлены только трением воздуха о стенки короба.

На фиг. 1 изображен пневматический классификатор; на фиг. 2 - изображена схема работы устройства перечистки мелкого продукта; на фиг. 3 - схема соединения пневматического классификатора с циклоном, фильтром и вентилятором.

Пневматический классификатор состоит из пустотелого корпуса 1 с днищем в виде наклонной разделительной решетки 2, внутри которое размещены вертикальные перегородки 3 с пересыпными приспособлениями 4, образующие сепарационные каналы, переходящие в верхней части в устройство 5 перечистки мелкого продукта, загрузочный патрубок 6, разгрузочного патрубка 7, устройства 8 подвода воздуха и устройства 9 отвода пылевоздушной смеси.

Классификатор работает следующим образом. С запуском вентилятора 10 через установку циркулирует воздушный поток. При помощи шиберов 11 устанавливается необходимый общий расход воздуха через классификатор. Регулирование величины граничного зерна осуществляется за счет изменения скорости воздуха в сепарацион- ных колонках. Исходный материал подается из бункера 12 питателем 13 через патрубок 6 на разделительную решетку 2 под первую сепарационную колонку. Там материал приходит в псевдоожиженное состояние, провеивается воздушным потоком и поступает в первую сепарационную колонку через ее нижний срез. В колонке происходит классификация материала. Крупные частицы спускаются обратно на решетку и в псевдоожиженном состоянии движутся под уклон, непрерывно провеиваясь, пока не попадут в следующую сепарационную колонку. Крупный продукт перечищается во всех колонках и через патрубок 7 удаляется из классификатора в бункер 14 крупного продукта. Частицы мелкого продукта выходят из колонок через их верхние срезы в

наклонный короб Бив наклонном воздушном потоке классифицируются под действием сил тяжести и вертикальных составляющих сил давления воздуха на частицы. Одновременно происходит движение частиц в сторону наклона короба под действием горизонтальных составляющих сил давления воздуха на частицы. Поэтому непылевая часть мелкого продукта оседает не

в те сепарационные колонки, из которых она вышла, а в следующие за ними по ходу горизонтального переноса частиц. Происходит переброска частиц из колонки в колонку в сторону наклона короба, т.е. против направления, в котором крупный продукт движется по разделительной решетке. Некоторая доля частиц оседает на наклонную стенку короба и ссыпается по ней в первую колонку. Поэтому при классификации конкретного материала стенки короба должны быть наклонены под углом, не большим угла естественного откоса этого материала. Пыль выносится из наклонного короба через устройство 10 отвода пылевоздушной смеси с воздушным потоком к циклону 15. Пыль, не осажденная циклоном, улавливается фильтром 16. После фильтра воздух поступает во всасывающий патрубок вентилятора. На данной установке классификация осуществляется циркулирующим потоком воздуха. Избыток воздуха (около 10%) за счет подсосов на трассе сбрасываются в атмосферу. Установка работает под разрежением, что исключает пылевыделение в окружающую среду.

Формула изобретения Пневматический классификатор, включающий в себя корпус с днищем в виде на- клонной разделительной решетки,

расположенные над решеткой вертикальные перегородки с пересыпными приспособлениями, образующие сепарационные каналы, приспособление перечистки мелкого продукта и патрубок отвода пыле-всздушной смеси, расположенные в верхней части корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки и патрубок для подвода воздуха, размещенные в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью снижения

энергоемкости классификатора, приспособление перечистки выполнено в виде короба, установленного наклонно в направлении наклона разделительной решетки.

Воздух и мелкий лродухт

7T 7lWkyT 7K/N

7

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Сущность изобретения заключается в разделении материалов на перфорированных поверхностях. Устройство включает корпус 1 с решеткой 2, загрузочный патрубок 6, разгрузочный патрубок 7 3 ил

j4

Крупный яроду/ст

Фиг. 2

tfcsodf/ьш материм

Дездух

Фиг.1

Воздух Материал

ъ

z

N Ј