Фи 5. 7
Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к механическим прессам с конструкцией ломающегося шатуна.
Целью изобретения является повышение долговечности за счет снижения нагрузки на опоры кривошипного вала и опору маховика.
На фиг.1 показана кинематическая схема механического пресса; на фмг.2 схематично показан ломающийся шатун с приводом; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.
Механический пресс содержит станину 1, в направляющих 2 которой расположен ползун 3, связанный с кривошипным валом 4 при помощи ломаного шатуна 5, состоящего из верхнего 6 и нижнего 7 колец, силового цилиндра 8 с поршнем 9 и штоком 10. Кривошипный вал А установлен на опорах 11 ступицы 12 станины 1. На консоли кривошипного вала А жестко (на шлицах) установлено водило 13, имеющее по концам пазы 14. В пазах 14 с возможностью перемещения размещены камни 15, установленные на пальцах 16, смонтированных в расточках маховика 17. Маховик 17 установлен в свою очередь на опоре 18, смонтированной на ступице станины 1. Оси пальцев 16 расположены от оси поворота кривошипного вала А на расстоянии, равном эксцентриситету последнего. Маховик 17с помощью ремней 19 соединен с электродвигателем 20. Корпус силового цилиндра 8 закреплен шарнирно на станине 1. а шток 10 связан с шарниром, соединяющим колена б м 7 шатуна 5.
Пресс работает следующим образом,
В ращение от электродвигателя 20 через ремни 19, маховик 17, пальцы 16, камни 15 и водило 13 передается на кривошипный вал 4. Последний, вращаясь в опорах 11, своим эксцентриситетом воздействует на верхнее 6 и нижнее 7 колена ломаного шатуна 5, Они в этот момент осуществляют качательное движение. Ползун 3 при этом находится в верхлем положении и удерживается уравновешиватёлями (на чертеже не показаны). В верхнем положении эксцентриситета кривошипного вала 4 с помощью командоаппарата подается сигнал на подачу энергоносителя в поршневую полость силового цилиндра 8. Действием энергоносителя на поршень 9 со штоком 10 оба колена 6 и 7 шатуна 5 выправляются. После этого
вместе с вращением кривошипного вала 4 совершает возвратно-поступательное движение ползун 3, производя технологическую операцию. С перемещением ползуна
происходит перемещение подвижных элементов уравновешивателей. В этот момент, когда ползун 3 занимает положение у верхней мертвой точки или любое промежуточное положение, опоры 11 кривошипного
вала и опора 18 маховика 17 воспринимают нагрузку только от масс деталей, которые принимают участие в движении. В момент, когда ползун 3 находится в нижней мертвой точке или близкой к ней и совершает технологическую операцию, происходит перемещение кривошипного вала 4 и водила 13 за счет деформации кривошипного вала и зазоров в его опорах 11. При этом нагрузка от технологического усилия не передается на
опору 18 маховика 17, так как ось пазов 14 водила 13 в этот момент совпадает с направлением действия нагрузки.
. Благодаря введению такого новшества значительно увеличивается надежность и
долговечность пресса в работе.
Формула изобретения Механический пресс, содержащий расположенный в направляющих станины и соединенный с ура вновешивателями ползун,
связанный с приводным кривошипным валом при помощи ломаного шатуна, состоящего из шарнирно соединенных между собой верхнего и нижнего колен, связанных с силовым цилиндром поршневого типа,
размещенный на кривошипном валу маховик и средства связи маховика с кривошипным валом, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности за счет снижения нагрузки на опоры кривошипного
вала и маховика, маховик размещен на кривошипном валу с возможностью относительного вращения, а упомянутые средства связи выполнены в виде водила, жестко закрепленного на консоли кривошипного вала
и выполненного с пазами, и размещенных в этих пазах с возможностью перемещения камней, установленных на смонтированных в маховике пальцах, при этом оси пальцев расположены от оси поворота кривошипного вала на расстоянии, равном эксцентриситету последнего, корпус силового цилиндра закреплен шарнирно на станине, а шток его поршня связан с шарниром, соединяющим колена шатуна.
Фмг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический пресс | 1975 |
|
SU555024A1 |
Механический пресс | 1980 |
|
SU903201A1 |
Механический пресс | 1980 |
|
SU893570A1 |
Механический пресс | 1976 |
|
SU614584A1 |
Кривошипный пресс | 1980 |
|
SU1046118A1 |
Вертикальный механический пресс | 1982 |
|
SU1073131A1 |
Механический пресс | 1974 |
|
SU478746A1 |
КРИВОШИПНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС | 2003 |
|
RU2252872C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2001 |
|
RU2217314C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1976 |
|
SU671162A1 |
Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: пресс содержит станину 1, в направляющих 2 которой установлен ползун 3, связанный с кривошипным валом (KB) 4. На консоли KB 4 жестко установлено водило (В) 13, имеющее по концам пазы. В пазах с возможностью перемещения размещены камни, установленные на пальцах маховика (М) 17. При верхнем положении ползуна 3 опоры КВ4 и М17 воспринимают нагрузку только от масс деталей. При нижнем положении в момент технологической операции КВ4 и В13 перемещаются за счет деформации КВ4 и зазоров в его опорах. При этом нагрузка от технологического усилия на опоры маховика не передается, т.к. ось пазов В13 в этот момент совпадает с направлением действия нагрузки.4 ил.
Фиг.З
ВидА
5-5
Фиг. 4
Механический пресс | 1975 |
|
SU555024A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-03-05—Подача