Механический пресс Советский патент 1993 года по МПК B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU1810211A1

Фи 5. 7

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к механическим прессам с конструкцией ломающегося шатуна.

Целью изобретения является повышение долговечности за счет снижения нагрузки на опоры кривошипного вала и опору маховика.

На фиг.1 показана кинематическая схема механического пресса; на фмг.2 схематично показан ломающийся шатун с приводом; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.

Механический пресс содержит станину 1, в направляющих 2 которой расположен ползун 3, связанный с кривошипным валом 4 при помощи ломаного шатуна 5, состоящего из верхнего 6 и нижнего 7 колец, силового цилиндра 8 с поршнем 9 и штоком 10. Кривошипный вал А установлен на опорах 11 ступицы 12 станины 1. На консоли кривошипного вала А жестко (на шлицах) установлено водило 13, имеющее по концам пазы 14. В пазах 14 с возможностью перемещения размещены камни 15, установленные на пальцах 16, смонтированных в расточках маховика 17. Маховик 17 установлен в свою очередь на опоре 18, смонтированной на ступице станины 1. Оси пальцев 16 расположены от оси поворота кривошипного вала А на расстоянии, равном эксцентриситету последнего. Маховик 17с помощью ремней 19 соединен с электродвигателем 20. Корпус силового цилиндра 8 закреплен шарнирно на станине 1. а шток 10 связан с шарниром, соединяющим колена б м 7 шатуна 5.

Пресс работает следующим образом,

В ращение от электродвигателя 20 через ремни 19, маховик 17, пальцы 16, камни 15 и водило 13 передается на кривошипный вал 4. Последний, вращаясь в опорах 11, своим эксцентриситетом воздействует на верхнее 6 и нижнее 7 колена ломаного шатуна 5, Они в этот момент осуществляют качательное движение. Ползун 3 при этом находится в верхлем положении и удерживается уравновешиватёлями (на чертеже не показаны). В верхнем положении эксцентриситета кривошипного вала 4 с помощью командоаппарата подается сигнал на подачу энергоносителя в поршневую полость силового цилиндра 8. Действием энергоносителя на поршень 9 со штоком 10 оба колена 6 и 7 шатуна 5 выправляются. После этого

вместе с вращением кривошипного вала 4 совершает возвратно-поступательное движение ползун 3, производя технологическую операцию. С перемещением ползуна

происходит перемещение подвижных элементов уравновешивателей. В этот момент, когда ползун 3 занимает положение у верхней мертвой точки или любое промежуточное положение, опоры 11 кривошипного

вала и опора 18 маховика 17 воспринимают нагрузку только от масс деталей, которые принимают участие в движении. В момент, когда ползун 3 находится в нижней мертвой точке или близкой к ней и совершает технологическую операцию, происходит перемещение кривошипного вала 4 и водила 13 за счет деформации кривошипного вала и зазоров в его опорах 11. При этом нагрузка от технологического усилия не передается на

опору 18 маховика 17, так как ось пазов 14 водила 13 в этот момент совпадает с направлением действия нагрузки.

. Благодаря введению такого новшества значительно увеличивается надежность и

долговечность пресса в работе.

Формула изобретения Механический пресс, содержащий расположенный в направляющих станины и соединенный с ура вновешивателями ползун,

связанный с приводным кривошипным валом при помощи ломаного шатуна, состоящего из шарнирно соединенных между собой верхнего и нижнего колен, связанных с силовым цилиндром поршневого типа,

размещенный на кривошипном валу маховик и средства связи маховика с кривошипным валом, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности за счет снижения нагрузки на опоры кривошипного

вала и маховика, маховик размещен на кривошипном валу с возможностью относительного вращения, а упомянутые средства связи выполнены в виде водила, жестко закрепленного на консоли кривошипного вала

и выполненного с пазами, и размещенных в этих пазах с возможностью перемещения камней, установленных на смонтированных в маховике пальцах, при этом оси пальцев расположены от оси поворота кривошипного вала на расстоянии, равном эксцентриситету последнего, корпус силового цилиндра закреплен шарнирно на станине, а шток его поршня связан с шарниром, соединяющим колена шатуна.

Фмг. 2

Похожие патенты SU1810211A1

название год авторы номер документа
Механический пресс 1975
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Черников Евгений Михайлович
  • Казаков Анатолий Иванович
  • Козарезов Анатолий Иванович
  • Китаев Валерий Васильевич
SU555024A1
Механический пресс 1980
  • Дунаев Иван Павлович
  • Запасчиков Василий Михайлович
  • Морозов Эдуард Федорович
  • Мурсков Юрий Александрович
  • Чинарев Вячеслав Яковлевич
  • Мещеряков Алексей Витальевич
SU903201A1
Механический пресс 1980
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Кожевников Евгений Викторович
  • Созонец Анатолий Иванович
  • Шевченко Аркадий Семенович
  • Карпенко Владимир Григорьевич
  • Бандов Валерий Александрович
  • Губенко Михаил Николаевич
SU893570A1
Механический пресс 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.П.
  • Кожевников А.А.
  • Корыстин Л.Н.
  • Симаков Б.Т.
  • Чинарев В.Я.
  • Бандов В.А.
  • Цуканов А.А.
SU614584A1
Кривошипный пресс 1980
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Чинарев Вячеслав Яковлевич
  • Дунаев Иван Павлович
  • Куликов Виктор Владимирович
  • Царев Николай Александрович
SU1046118A1
Вертикальный механический пресс 1982
  • Чинарев Вячеслав Яковлевич
  • Карамышев Виталий Романович
SU1073131A1
Механический пресс 1974
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Козарезов Анатолий Иванович
SU478746A1
КРИВОШИПНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС 2003
  • Иванов А.В.
  • Пачевский В.М.
  • Рождественский Д.В.
RU2252872C1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 2001
  • Кожевников В.А.
  • Разинков В.И.
RU2217314C2
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1976
  • Мансуров И.З.
  • Кожевников В.А.
  • Кожевников А.А.
  • Корыстин Л.Н.
  • Симаков Б.Т.
  • Китаев В.В.
SU671162A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 810 211 A1

Реферат патента 1993 года Механический пресс

Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: пресс содержит станину 1, в направляющих 2 которой установлен ползун 3, связанный с кривошипным валом (KB) 4. На консоли KB 4 жестко установлено водило (В) 13, имеющее по концам пазы. В пазах с возможностью перемещения размещены камни, установленные на пальцах маховика (М) 17. При верхнем положении ползуна 3 опоры КВ4 и М17 воспринимают нагрузку только от масс деталей. При нижнем положении в момент технологической операции КВ4 и В13 перемещаются за счет деформации КВ4 и зазоров в его опорах. При этом нагрузка от технологического усилия на опоры маховика не передается, т.к. ось пазов В13 в этот момент совпадает с направлением действия нагрузки.4 ил.

Формула изобретения SU 1 810 211 A1

Фиг.З

ВидА

5-5

Фиг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1810211A1

Механический пресс 1975
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Кожевников Виктор Александрович
  • Кожевников Александр Александрович
  • Черников Евгений Михайлович
  • Казаков Анатолий Иванович
  • Козарезов Анатолий Иванович
  • Китаев Валерий Васильевич
SU555024A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 810 211 A1

Авторы

Вялов Николай Никитич

Конов Лев Александрович

Нежданова Анна Михайловна

Даты

1993-04-23Публикация

1991-03-05Подача