Цанговый патрон Советский патент 1993 года по МПК B23B31/20 

Изобретение относится к металообра- ботке и может быть использовано для зажима пруткового материала и штучных заготовок на токарно-винторезных станках, в том числе с ЧПУ, в роботехнологических комплексах и гибких производственных модулях механообработки:

Цель изобретения - повышение точности центрирования заготовок.

На фиг. 1 изображен цанговый патрон, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Цанговый патрон содержит корпус 1, установленный на планшайбе 2 шпинделя станка (не показан). Корпус 1 через подшипники 3, 4, 5 связан со штоком-поршнем 6 пневмопривода 7, который имеет рабочие полости 8, 9, связанные с пневмосистемой. На переднюю стенку пневмопривода 7 навинчена крышка 10, которая через подшипник 11 связана с конической зажимной втулкой 12. Втулка 12 расположена внутри корпуса 1 с возможностью осевого перемещения относительно поводка 13, закрепленного в корпусе 1, и связана с цангой 14 посредством пружины 15. На цанге 14 выполнена коническая поверхность 16, на которой равномерно расположены сквозные пазы 17 и цилиндрическая поверхность 18, на которой также равномерно расположены сквозные пазы 19, размещенные между пазами 17 конической поверхности 16. Коническая 16 и цилиндрическая 18 поверхности цанги 14 сопряжены между собой конусной поверхностью 20, конус которой направлен в обратном направлении основному конусу поверхности 16. Конусная поверхность 20 контактирует с конусной поверхностью 21, выполненной на корпусе 1. Пневмопривод7 установлен на направляющих станка посредством планок 22. В крышке 10 выполнены отверстия 23 для подачи в корпус 1 смазочно-охлзждающей жидкости.

Патрон работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в полость 8 привод 7 по направляющим станка перемещается влево. При этом крышка 10, также перемещаясь влево, воздействует через подшипник 11 на втулку 12. Втулка 12, перемещаясь влево, воздействует своей конической поверхностью на коническую

поверхность 16 цанги 14. Коническая поверхность 16 цанги 14 сжимается, но цанга 14 остается на месте, т.е. не перемещается, так как она своей конусной поверхностью 20

упирается в конусную поверхность 21 неподвижного корпуса 1. При контакте конических поверхностей 20 и 21 цанги 14 и корпуса 1 происходит сжатие пазов 19 цилиндрической поверхности 18 цанги 14,

обеспечивающее зажатие заготовки по всей

ее длине. Перемещение привода 7 влево

происходит до полного зажатия заготовки.

При включении станка вращение через

планшайбу 2 передается на корпус 1, который начинает вращаться на подшипниках 3, 4, 5. Привод 7 патрона остается неподвижным. По окончании обработки заготовки шпиндель станка останавливают и сжатый воздух подают в полость 9, привод 7 перемещается вправо. Перемещаясь вместе с приводом 7, крышка 10 освобождает втулку 12, которая под воздействием пружины 15 перемещается вправо. Цанга 14 при этом остается на месте, так как пружина 15 друГИм своим торцом прижимает цангу 14 по конусной поверхности 21 корпуса 1. Происходит раскрытие цанги 14 и разжатие заготовки.

Формула изобретения

Цанговый патрон, содержащий корпус, цангу, на которой выполнены две конусные поверхности, при этом вторая конусная поверхность выполнена обратнонаправлен- ной к первой и предназначена для

взаимодействия с ответной конической поверхностью, выполненной в корпусе, при этом в корпусе установлена зажимная втулка с конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с

соответствующей конической поверхностью цанги, и пружина, отличаю щи й- с я тем, что, с целью повышения точности центрирования, на цанге со стороны второй конической поверхности выполнена цилиндрическая поверхность, предназначенная для размещения в отверстии корпуса, выполненном в корпусе со стороны конической поверхности, при этом на цилиндрической поверхности цанги выполйены равномерно расположенные сквозные продольные пазы.

1811441

/М

Использование: на токарно-винторезл}ных станках, в том числе с ЧПУ, в роботех..., нолргическйх комплексахи гибких производственных модулях механообработ- ки. Сущность изобретения: внутри корпуса 1 расположена коническая зажимная втулка 12 ицанга 14. Цанга 14 имеет коническую 16 и цилиндрическую 18 поверхности, сопряженные между собой посредством конусной поверхности 20, конус которой направлен в обратном направлении основному конусу 16 и контактирует с конусной поверхностью 21 корпуса 1, Коническая 16 и цилиндрическая 18 поверхности снабжены сквозными равномерно расположенными пазами. При этом пазы одной поверхности размещены между пазами другой поверхности. При контакте конических поверхностей 20 и 21 происходит сжатие пазов цилиндрической поверхности 18 цанги 14, обеспечивающее зажатие заготовки по всей длине. 3 ил.