Способ восстановления штампов Советский патент 1993 года по МПК B23P6/00 

Изобретение относится к восстановлению или ремонту изделий и может быть ис- пользовано при ремонте штампов, предназначенных для изготовления панелей.

Цель изобретения - снижение расхода металла и повышение стойкости за счет уменьшения величины сьема при ремонте и сохранения уплотненного слоя.

На чертеже изображен штамп, выполненный из верхней 1 и нижней 2 половин с линией разъема 3 и фигурой 4. Упруго-пластический прогиб 5 имеет максимальную величину f в центре давления и переменную величину в пределах ручья. Величина съема металла при восстановлении штампа в пределах ручья соответствует переменной величине 6, а за пределами ручья высота съема h соответствует максимальному прогибу f,

П р и м е р 1. Предлагаемый способ применяли при восстановлении штампов путем устранения упруго-пластического прогиба фрезерованием. Плоскую деталь типа.панели из сплава АК6 шифра МПЦ-30 с площадью поверхности ЗОЮ см2 и минимальной толщиной полотна 4,0 мм и массой 4,42 кг подвергали горячей штамповке при 420-470°Сна гидравлическом прессе усилием 10 тыс, тнс. Допустимая величина прогиба составляла 1,8 мм, Были изготовлены 700 штамповок, после чего штамп, выполненный из стали БхНМ был забракован по величине упруго-пластического прогиба, который превысил допустимую величину, несмотря на то, что ручей штампа был в хорошем состоянии, Восстановление штампа осуществляли по известной технологии, путем полного удаления фигуры и нарезасо

с

00

4

о ел

со

ния новой с общим съемом по высоте 60 мм.

Кроме того проводили восстановление штампа по предлагаемому способу, т.е. путем удаления части фигуры с учетом профиля прогиба на глубину до 1,8 мм и удаления части штампа в плоскости боя за пределами фигуры на ту же величину. Стойкость штампа с частично удаленной увеличилась в 1,86 раз (1300 штамповок), а при повторном восстановлении со съемом до 1,8 мм в 3 раза (2100 штамповок). Результаты приведены в таблице.

П р и м е р 2. Предлагаемый способ восстановления штампов был опробован на вышедшем из строя штампе, предназначенном для изготовления плоской детали шифра ПГ-1 из сплава МА2-1 с площадью поверхности 7060 см и минимальной толщиной полотна 2,5 мм массой в чистом виде 6,91 кг на гидравлическом прессе усилием 30 тыс. тнс. Прогиб штампа после горячей штамповки 600 изделий при 320-370°С превысил допустимую норму на 1,5 мм.

Для восстановления штампа по известной технологии потребовалось полное удаление фигуры на глубину 80 мм. Используя предлагаемый способ, максимальный съем составил до 1,5 мм в соответствии с профи- лем прогиба и на высоту 1,5 мм вне фигуры по плоскости боя. Стойкость штампа после первого восстановления по предлагаемому способу повысилась в 1,83 раза, а после второго - в 3 раза. Результаты приведены в таблице.

0

5

0 5

5

0

Как следует из таблицы, восстановление штампа по предлагаемому способу снижает съем металла штампов в 16-33 раза и увеличивает стойкость штампов в 1,83 раза.

Использование предлагаемого способа восстановления прогиба штампов обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества:

- возможность точной корректировки фигуры штампа в соответствии с фактическим прогибом;

- быстрое восстановление штампа без лишнего съема металла;

- повышение стойкости фигуры штампа без нарушения уплотненного:слоя;

- снижение расхода штамповой стали;

- снижение трудоемкости штамповки и изготовления штампов.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ восстановления штампов, включающий удаление дефектного слоя металла с последующим формированием ручья, о т- личающийся тем, что предварительно определяют максимальную величину и профиль упругопластического прогиба поверхности ручья, за пределами ручья удаляют слой металла толщиной, равной максимальной величине упругопластического прогиба, а формирование ручья осуществляют удалением с его поверхности слоя металла переменной толщины, профиль которого и максимальная толщина соответствует профилю и максимальной величине упругопластического прогиба поверхности ручья.

Использование: способ может быть применен для ремонта штампов , предназначенных для изготовления панелей. Сущность изобретения: способ реализуется путем удаления слоев металла в ручье и за его пределами. С поверхности ручья удаляется слой металла переменной толщины, профиль и максимальная толщина которого соответствуют предварительно определенным профилю и максимальной величине упруго- пластического прогиба поверхности ручья. Толщина удаляемого слоя за пределами ручья равна максимальной величине упруго- пластического прогиба поверхности ручья. 1 ил., 1 табл.