Изобретение относится к производству изделий из бетонных смесей сборного бетона и железобетона.
Цель изобретения - повышение производительности и технологичности, а также сокращение занимаемой отформованными, изделиями производственной площади.
На фиг. 1 изображено устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема расположения раздаточных окон направляющих воронок и их заслонки; а) открыто, б) закрыто ; на фиг. 6 - в) отсекательная заслонка с направляющими воронками; б) формовочная опалубка и ее основание., на фиг. 7 - направляющие уплотняющей плиты и формовочной опалубки.
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из установлен- ного в виде стаканов жестких опорах 1 (см. фиг. 3} съемного портала 2, вертикальных направляющих 3, подвижных направляющих 4, 5, и механизмах 6, 7 вертикального перемещения рабочего органа, состоящего из подъемно-опускной уплотняющей плиты 8 с вибраторами 9 и пустотообразователями 10 и размещенной под нею вертикально подвижной формовочной опалубки 11,
С каждой боковой стороны портала 2 смонтировано средство дозированного заполнения (дозатор) формовочной опалубки 11, каждое из которых состоит из жестко закрепленного на раме 12 расходного бункера 13 с эластичной юбкой 14 на его расходной горловине 15, под которой установлена подвижно на роликах 16 и выполненная в виде лотка отсекательная заслонка 17 с зубчатой рейкой 18 и взаимодействующими с роликами 16 горизонтальными направляющими 19 на ее днище. Зубчатая рейка 18 взаимодействует с приводным от привода 20 зубчатым колесом 21.
В передней части отсекателей заслонки 17 под горловиной 15 бункера 13 имеется приемное окно 22, против которого к ее днищу закреплены в два ряда направляющие воронки 23 с раздаточными нижними окнами 24, которые закрыты общей для них заслонкой 25 с рабочими кромками 26 и выходными окнами 27.
Заслонка имеет привод, состоящий из спаренных пневмоцилиндров 28.
Под порталом 2 смонтирован отрезок пути 29, состоящий из отбуртованных роликов 30, на которых установлены подвижные на них основания 31 для формовочной опалубки 11. Основания 31 имеют взаимодействующие с роликами 30 горизонтальные направляющие 32, закрепленные к днищу и сверху под углом опорные стойки 33, нижняя часть которых образует гнезда 34, а верхняя - фиксаторы 35 для вхождения в них. На торцевых концах роликового пути 29 установлены тяговые лебедки 36, которые связаны общим тяговым канатом 37 с тяговым крюком 38, для зацепления с которым
0 основания 31 имеют скобы 39.
Для складирования оснований 31 в штабели 40 и их разборки устройство имеет подъемно-транспортное средство 41.
Работает устройство следующим обра5 зом.
Для работы устройства заполняют бетонной смесью оба бункера 13 средства дозированного заполнения формовочной опалубки 11, при этом через совмещенные
0 их расходные горловины 15 с приемными окнами 22 отсекательных заслонок 17 заполняются бетонной смесью направляющие воронки 23,
По роликам 30 пути 28 под портал пода5 ется основание 31 и механизмом 7 на него опускается формовочная опалубка 11 (см. фиг. 3), затем, приводами 20 через зубчатые колеса 21 и зубчатые рейки 18 под портал 2 перемещаются отсекательные. заслонки 17,
0 при этом приемные их окна 22 уходят из под горловин 15 бункеров 13, и отсекают бетонную смесь от направляющих воронок 23, которые устанавливаются против ячеек формовочной опалубки 11, а горловины 15 бун5 керов 13 перекрываются плоской задней частью отсекательных заслонок 17.
При совмещении направляющих воронок 23 с ячейками каждой своей полойины формовочной опалубки 11 пневмоцилинд0 рами 28 перемещаются (открываются) заслонки 25, которые рабочими кромками 26 открывают раздаточные окна 24 первого ряда направляющих воронок 23, а выходными окнами 27 - второго ряда (при их совмеще5 нии, см. фиг. 5).
При этом, бетонная смесь из направляющих воронок 23 осыпается в ячейки формовочной опалубки 11 строго дозированного по объему и без потерь.
0 После закрытия заслонок 25 пневмоци- линдрами 28 отсекательные заслонки 17 с направляющими воронками 23 отводятся из под портала 2 в-исходное положение и их приемные окна 22 совмещаются с расход5 ными горловинами 15 бункеров 13 и направляющие воронки 23 заполняются из них смесью. Затем, на заполненную смеськ формовочную опалубку 31 механизмом 6 опускается уплотняющая плита 8, которая пустотообразователями 10 внедряется в ее
ячейки и при включении вибраторов 9 уплотняет в них бетонную смесь. После уплотнения смеси уплотняющая плита 8 и формовочная опалубка 11 механизмами 6 и 7 вертикального их перемещения поднима- ются в исходное положение и освобождаются от них отформованные на основании 31 изделия. Далее основание 31 с отформованными на нем изделиями откатываются из-под портала 2 на левую половину отрезка пути 29 от него, а с правой половины под портал подкатывается из штабеля 40 порожнее основание 31 и формование на нем изделия производится описанным выше способом.
Таким же образом все основания 31 правой половины отрезка пути 29 (см. фиг. 1 и 2) поочередно пропускаются через портал 2 и с отформованными изделиями накапливаются в штабелях 40 на левой половине, после заполнения которой портал 2 снима- ется с опор 1 и штабели 40 все. вместе или поочередно по одному правой лебедкой 36 через тяговый канат 37 и крюк 38, зацепляемый за скобу 39 нижнего основания 31 транспортируемого штабеля и перемеща- ются на правую половину отрезка пути 29. Портал 2 устанавливается на место в опоры 1 и цикл изготовления изделий производится таким же образом, но с выгрузкой изделий с оснований 31 перед подачей их под портал 2.
Такая закольцованная технология изготовления изделий и их выдержки на основаниях в штабелях для их затвердевания (готовности) от цикла до цикла, например, сменному или суточному повысит качество изделия и производительность устройства, а также позволит значительно сократить производственные площади.
Формула изобретения
1. Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащее установленный в жестких опорах портал, смонтированный в его вертикальных направляющих подъемно-опускной рабочий орган с уплотняющей плитой, форму, смонтированный под порталом отрезок пути, на котором установлено подвижное основание для формы, средство дозированного заполнения формы смесью, отличающееся тем. что, с целью повышения производительности и технологичности, а также сокращения занимаемой отформованными изделиями производственной площади, портал установлен в средней части отрезка роликового пути, а подвижное основание для формы снабжено взаимодействующими с ребордами роликов отрезка пути горизонтальными направляющими и опорными стойками с гнездами для штабелирования, при этом форма выполнена бездна и вертикально подвижной.
2. Устройство по п. 1,о тли чающееся тем, что опоры портала выполнены в виде стаканов, а портал установлен в последних с возможностью выдвижения.
3. Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что привод основания выполнен в виде объединенных общим тяговым канатом, лебедок, установленных на концах отрезка роликового пути.
4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что средство дозированного заполнения формы выполнено из двух частей, размещенных по обеим боковым сторонам портала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1435436A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2031779C1 |
Устройство для укладки бетонной смеси | 1979 |
|
SU856815A1 |
Устройство для подачи и уплотнения бетонной смеси в формах для изготовления трубчатых изделий | 1984 |
|
SU1248818A1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1996 |
|
RU2165849C2 |
Бетоноукладчик | 1981 |
|
SU1011383A1 |
Виброштамп | 1981 |
|
SU1014717A2 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1973 |
|
SU383604A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2149753C1 |
Использование: промышленность строительных материалов. Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из установленного на жестких опорах 1 съемного портала 2, на вертикальных направляющих 3, 4, 5 и механизмах 6 и 7 вертикального перемещения которого установлены подъемно-опускная уплотняющая плита 8 с вибраторами 9 и пустотообразова- телями 10 и размещенная под нею вертикально подвижная формовочная опалубка 11. С каждой боковой стороны портала 2 смонтировано средство дозированного заполнения (дозатор) формовочной опалубки 11, каждое из которых состоит из жестко закрепленного на раме 12 расходного бункера 13 с расходной горловиной 15, под которой подвижно на роликах 16 установлена отсекательная заслонка 17 с зубчатой рейкой 18 и горизонтальными направляющими 19. В передней части заслонки 17 под горловиной 15 бункера 13 имеется приемное окно 22, против которого к ее днищу прикреплены в два ряда направляющие воронки 23 с раздаточными нижними окнами 24, которые закрыты приводной заслонкой 25. Под порталом 2 смонтированы отрезок пути, состоящий из отбуртованных роликов 30, на которых установлены основания 31 для формовочной опалубки 11. Основания имеют взаимодействующие с роликами 30 горизон- тальные направляющие 32 и под углом опорные стойки 33 с гнездами 34 и фиксаторами 35. На торцовых концах роликового пути установлены тяговые лебедки, а над роликовым путем - подъемно-транспортное средство. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. 7 - fe
Вибропресс для формовки пустотелых строительных блоков | 1955 |
|
SU103605A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1990-07-05—Подача