Изобретение относится к технологической оснастке автоматизированного сборочного производства и может найти применение в различных отраслях техники, в частности в машино-, приборо- и авиастроении, ........
Цель изобретения - уменьшение энергозатрат.
Деформирование кольца в предлагаемом устройстве производится принципиально другими средствами и приемами.
Благодаря наличию деформирующего органа, выполненного в виде герметичной полости, образованной боковой поверхностью съемного фиксатора, плоским направляющим элементом корпуса и плоским прижимом, деформацию кольца осуществляют давлением воздуха без вращения с высокой частотой. Путем подачи сжатого воздуха через выполненное в плоском направляющем элементе корпуса отверстие кольцо в герметичной полости деформируют вдоль плоского направляющего элемента корпуса и плоского прижима до диаметра внутренней поверхности кольца, превышающего диаметр уплотняемого вала.
Так как фиксатор выполнен в виде зажимного приспособления с неподвижной губкой и подвижной, после деформирования кольца становится возможным осуществить его фиксацию в деформированном состоянии по торцевым поверхностям. Съемность фиксатора позволяет вводить собираемый вал в отверстие для установки уплотнительного кольца в канавку вала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с установленным в нем кольцом перед деформированием кольца; на фиг. 2 - съемный фиксатор с зажатым в нем в деформированном состоянии кольцом перед установкой кольца в канавку вала.
Устройство содержит корпус 1 и съемный фиксатор 2 с неподвижной губкой 3. Подвижная губка 4 выполнена в виде втулки с фланцем, установлена в фиксаторе 2 и подпружинена пружинами 5. Фиксатор 2 за00
ю о
00
крывэется крышкой 6 i., которая имеет отверстия для пальцев 7, запрессованных во фланец подвижной губки 4. Под крышкой 6 установлена прокладка 8, регулирующая верхнее положение губки 4, Плоский прижим 9 имеет самостоятельный привод возвратно-поступательного движения, В резьбовое отверстие корпуса 1 ввинчен штуцер 10 для подвода сжатого воздуха.
Корпус 1 и плоский прижим 9 имеют плоские направляющие элементы 11 и 12.
Работа устройства заключается в следующем.
На корпус 1 устанавливается фиксатор 2. В фиксатор 2 вбрасывается кольцо 13. Плоский прижим 9 опускается в фиксатор 2, прижимая своим плоским направляющим элементом 12 кольцо 13 к плоскому направляющему элементу 11 корпуса 1 (фиг.1). В образовавшуюся герметичную полость 14 через штуцер 10 подается сжатый воздух. После деформирования кольца 13 транспортир-силовой орган 15 воздействует на подвижную губку 4 через пальцы 7, опуская ееи зажимая кольцо 13 в деформированном состоянии. Источник сжатого воздуха отключается, плоский прижим 9 поднимается, транспортно-силовой орган 15 снимает фиксатор 21 с корпуса 1 и транспортирует на позицию сборки. Деформированное кольцо 13 совмещают с канавкой 16 собираемого вала 17 (фиг.2), после чего подвижная губка 4 освобождается от воздействия транспор0
5
0
5
0
тно-силового органа 15 и кольцо 13, восста- навливая свою форму, самоустанавливается в канавку 16 вала 17.
Устройство обеспечивает сборку уплот- нительных соединений при значительно меньших энергозатратах за счет использования энергии сжатого воздуха только для растяжения кольца. Такие устройства могут быть реализованы как на робототехнологи- ческих комплексах, так и в качестве ручного инструмента,
Формула изобретения Устройство для установки упругих колец в канавки вала, содержащее корпус с плоским направляющим элементом и деформирующий орган, от л ича ю щее с я тем. что, с целью снижения энергозатрат, оно снабжено сьемным фиксатором, смонтированным в корпусе коаксиально деформирующему органу, выполненному в виде герметичной полости образованной боковой поверхностью съемного фиксатора, плоским направляющим элементом корпуса, в .котором дополнительно выполнено отверстие для подвода сжатого воздуха, и расположенным над ним плоским прижимом, смонтированным с возможностью осевого перемещения, при этом сьемный фиксатор выполнен в виде зажимного приспособле ния с неподвижной губкой и подвижной, смонтированной с возможностью взаимодействия с прижимом..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2047799C1 |
Устройство для установки эластичных колец в наружные канавки базовых деталей | 1990 |
|
SU1808653A1 |
Скользящий затвор | 1977 |
|
SU768556A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2277232C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ОБЕЧАЙКИ КОРПУСА ТРАНСПОРТНОЙ ЦИСТЕРНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗ ОБЕЧАЙКИ НЕЦИЛИНДРИЧЕСКОГО КОРПУСА ТРАНСПОРТНОЙ ЦИСТЕРНЫ | 1995 |
|
RU2082529C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2440527C1 |
Автомат для гидропластической обработки цилиндрических зубчатых колес | 1985 |
|
SU1593974A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
БОЕВАЯ МАШИНА РЕАКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ЗАЛПОВОГО ОГНЯ НА БАЗОВОМ ШАССИ ТАНКА | 2000 |
|
RU2170906C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2256114C2 |
Изобретение относится к технологической оснастке автоматизированного сборочного производства, а именно к 2 устройствам для сборки уплотнительных соединений. Устройство содержит силовой орган и корпус с направляющими элементами. Силовой орган снабжен плоским направляющим элементом, а корпус выполнен составным из платформы с плоским направляющим элементом и съемного гнезда с подвижной и неподвижной губками, причем плоский направляющий элемент си- .левого органа расположен от плоского на- правляющего элемента платформы на расстоянии, образуя совместно с монтируемым кольцом полость, связанную с источником давления.2 ил..
Фиг.1
Устройство для установки эластичных колец в наружные канавки базовых деталей | 1980 |
|
SU904973A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1990-05-11—Подача