Изобретение относится к клеевым композициям на основе полиорганосилоксанов и может быть использовано для склеивания полиакрилонитрильных жгутов при непрерывной термостабилизации в процессе пол- учения углеродных волокон.
Целью изобретения является снижение обрывности жгута при непрерывной термо- стабилизации с конечной температурой до 300°С.
Указанная цель достигается тем, что композиция для склеивания жгутов из полиакри- лонитрила, включающая полиорганосилоксан и оловосодержащий кремнийорганический сшивающий агент, в качестве полиорганосилоксана содержит полиметилфенилсилоксан структурной формулы
С, СН5
O-Si-0-Si СН3 CHj
НО
T«HS свн,
Si -S-0-S.- CjHj с«н
он
ОН 2п
СО
N) |Ч
2
где b 3-6, m 90-120 и дополнительно содержит наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас,%: Вышеуказанный
прлиметйлфенил- силоксан 60-90 Оловосодержащий кремнийорга- нический сшивающий агент 2-4 Наполнитель 8-30 При п 3 и m 90 молекулярная масса кремнийорганического полимера - около 15000; молекулярная масса 22000.
В качестве оловосодержащего крем- нийорганмческого сшибающего агента могут быть использованы катализаторы К-1 СТУ 6.02-814-78) и К-18 (ТУ 6.02-805-79).
Катализатор К-1 - это смесь дибутилди- лаурата олова или соли дибутилолова фракций жирных кислот CicrCi3 и этилсиликата - 32 - при соотношении 1:1, катализатор К-18 представляет собой смесь диэтилдикаприла- та олова и этилсиликата - 32 в соотношении 1:3. Для улучшения прорабатываемое волокон при склейке композиция может разбавляться четыреххлористым углеродом, толуолом, гептаном или другим подходящим органическим растворителем.
При содержании сшивающего агента, меньшем 2 мас.%, значительно возрастает время, необходимое для отверждения композиции (пример 4). При содержании, большем 4 мас.%, существенно снижается жизнеспособность и ухудшается термостойкость (пример 5).
При содержании наполнителя, большем 30 мас.%, возрастает вязкость композиции, ухудшаются прочностные показатели участ- ка склейки (пример 6).
При содержании наполнителя, меньшем 8 мас.%, наблюдается снижение термостойкости и повышение обрывности при термостабилизации (пример 7).
Если в композиции используется полимер с молекулярной массой меньше 15000, снижается термостойкость полученной композиции, ухудшаются прочностные показатели участков соединения 2-х жгутов (пример 8).
При молекулярной массе, больше 22000, ухудшаются вязкостные свойства и затрудняется сам процесс приготовления композиции (пример 9).
Для повышения жизнеспособности уже приготовленной композиции возможно добавление к ней при смешении органического растворителя (толуол. ССЦ).
Изобретение иллюстрируется примерами. Все эксперименты по сращиванию жгутов композицией по изобретению проводят с крупноразвесным полиаакрилнитральным (153000 текс, 160000 филаментов) жгутом. В условиях каждого из примеров проводят по 10 операций сращивания концов жгутов в реальном технологическом процессе. При этом натяжение на один жгут составляет 30-60 кг. Термостабилизацию проводят в 5-зонном аппарате окисления с температурами по зонам от 180 до 300°С. Вулканизацию композиции, которой обрабатывается участок сращивания 2-х жгутов, проводят непосредственно в первой зоне. Показатель обрывности определяют как отношение числа обрывов к общему числу операций сращивания данной композиции после прохождения участков через все зоны термостабилизации.
Пример V, Готовят композицию следующего состава, мас.%:
Полиметилфенилсилоксан 66
Катализатор К-14
Оксид титана ТЮг30 .
Молекулярная масса полиметилфенил- силоксана - 15000.
Катализатор К-1 готовят из смеси дибу- тилдилаурата олрва и этилсиликата - 32 в соотношении 3:1;
Сращиваемые концы жгутов расплавляют в виде ленты шириной 100 мм, каждую из лент на длине 50-100 мм обрабатывают с двух сторон композицией. Обработанный участок покрывают полиэтиленовой пленкой. После выдержки в течение 1 ч. при комнатной температуре и атмосферном давлении участок сращивания поступает в 1 зону аппарата окисления, где одновремен- но с термостабилизацией обрабатываемых жгутов проходит вулканизация композиции и обеспечивается непрерывность обработки ПАН-жгута при дальнейшей термостабилизации.
Показатель обрывности равен нулю, средняя прочность срощенных участков 160 кг
Пример 2. Готовят композицию следующего состава, мас.%:
Полиметилфенилсилоксан90
Катализатор К-182
ТЮ2 8
Молекулярная масса пояиметилфенил- силоксана - 15000.
Катализатор К-18 готовят смешиванием диэтилдикаприлата олова и этилсиликата - 32 в соотношении 1:3. Сращиваемые концы жгутов готовят и обрабатывают композицией как в примере 1. Выдержка составляет 2 ч. Показатель обрывности равен 0. Средняя прочность срощенных участков жгута составляет 1.40 кг.
Пример 3. Готовят композицию следующего состава, мае. %: Полиметилфенилсилоксан80Катализатор К-1 3 ТЮ2 17. Молекулярная масса полиметилфенилсилоксана равна 22000. Выдержка перед термостабилизацией составляет 1,5ч. Показатель обрывности равен 0. Средняя проч- н ость срощенных участков составляет 151 кг.
Примеры 4-7. Композиции готовят на основе полиметилфенилсилоксана с молекулярной массой 15000,катализатора К-1 и наполнителя ТЮ2.,Срощемные концы жгутов готовят и обрабатывают композицией, как в примере 1. Составы композиций, время отверждения, показатель обрывности и прочность на разрыв срощенных участков представлены в таблице.
Пример 8.. Композицию готовят на основе полиметилфенилсилоксана с молекулярной массой 13000. Остальные компоненты и условия соответствуют примеру 1.
Пример 9. Композицию готовят на основе полиметилфенилсилоксана с молекулярной массой 24000. Остальные компоненты и условия соответствуют примеру 1.
Пример 10 (известный). Готовят композицию, мае.ч.: Полидиметилсилоксан32Катализатор К-18 8 Дихлорэтан. 64 Оксиэтилированный алкилфенол 1 Катализатор К-18тотовят как в примере 2. Сращиваемые концы жгутов готовят и обрабатывают как В Примере 2. Выдержка составляет 1,5 ч. Средняя прочность срощенных участков жгута составляет 134 кг. Показатель обрывности равен 1,0.
Пример 11. Композицию готовят как в примере 1, но в качестве наполнителя используют цинковые белила. Показатель обрывности 0,1, показатель прочности 150 кг.
Пример 12. Композицию готовят как в примере 1. но в качестве наполнителя используют пигмент красный. Показатель обрывности 0,1, показатель прочности 148 кг.
Формула изобретенияКомпозиция для склеивания жгутов из полиакрилонитрила, включающая полиор- ганосилоксан и оловосодержащий кремний- органический сшивающий агент, отличающаяся тем, что, с целью снижения .обрывности жгута при непрерывной термостабилизации с конечной температурой до 300°С, в качестве полиоргзносилоксана композиция содержит полиметилфенилси-. локсан формулы
Н
где п 3-6, т 90-120,
и дополнительно содержит наполнитель
при следующем соотношении компонентов,
мас:%:
Указанный полиметилфенилсмлоксан66-90
Оловосодержащий
кремнийорганический
сшивающий агент2-4
Наполнитель8-30.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для склеивания концов жгутов из полиакрилонитрила | 1989 |
|
SU1669961A1 |
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105778C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКОНОВОГО КЛЕЯ И СОСТАВ КЛЕЯ | 2009 |
|
RU2467048C2 |
Замасливатель для непрерывного базальтового волокна | 2021 |
|
RU2790641C2 |
Композиция теплопроводящего герметизирующего материала | 2020 |
|
RU2761621C1 |
НИЗКОВЯЗКАЯ СИЛОКСАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2356117C2 |
ТЕРМО-, ТОПЛИВОСТОЙКАЯ СИЛОКСАНОВАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2534793C2 |
СУХОЙ ДИСПЕРСНЫЙ МОДИФИКАТОР ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ АЛЬФА-ОЛЕФИНА | 2005 |
|
RU2304597C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2009 |
|
RU2405801C1 |
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2093538C1 |
Использование: склеивание полиакри- лонитрильных жгутов при непрерывной термостабилизации в процессе получения углеродных волокон. Сущность: композиция включает, %: полиметилфенилсилоксан структурной формулы: н I Н где п 3-6, m 90-120, 66-90, оловосодержащий кремнийорганический сшивающий агент (К-1, К-18) и наполнитель (оксид титана, цинковые белила, пигмент красный) 8- 30. При непрерывной термостабильности с конечной температурой до 300°С показатель обрывности 0-0,1%, показатель прочности 140-160 кг. 1 табл. со С
Патент СШП №4077822, кл | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Композиция для склеивания концов жгутов из полиакрилонитрила | 1989 |
|
SU1669961A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-02-11—Подача